Torri Peiriannu Torri Meteleg Powdwr (P / M)

Mae'r defnydd o broses meteleg powdr (P / M) i gynhyrchu rhannau ar gyfer systemau pŵer modurol yn parhau i dyfu. Mae gan rannau a weithgynhyrchir gan broses P / M lawer o fanteision pwysig ac unigryw. Mae'r strwythur hydraidd gweddilliol a adewir yn fwriadol yn y rhannau hyn yn dda ar gyfer hunan iro ac inswleiddio sain. Gellir cynhyrchu aloion cymhleth sy'n anodd neu'n amhosibl eu cynhyrchu trwy broses gastio draddodiadol trwy ddefnyddio technoleg P / M. Fel rheol, ychydig neu ddim gallu prosesu sydd gan rannau a weithgynhyrchir gan y dechnoleg hon, sy'n eu gwneud yn rhatach ac yn llai o wastraff mewn deunyddiau. Yn anffodus, y tu ôl i atyniad y nodweddion hyn, mae'n anodd peiriannu rhannau P / M.

Er mai un o fwriadau gwreiddiol y diwydiant P / M yw dileu'r holl brosesu, nid yw'r nod hwn wedi'i gyflawni eto. Gall y rhan fwyaf o rannau fod yn "agos at y siâp terfynol" yn unig ac yn dal i fod angen rhywfaint o orffeniad.

Fodd bynnag, o'i gymharu â chastiau a gofaniadau, mae ychydig bach o ddeunydd y mae angen ei dynnu o rannau P / M yn ddeunydd nodweddiadol sy'n gwrthsefyll traul.

Mae strwythur hydraidd yn un o'r nodweddion sy'n gwneud i rannau p / M gael ystod eang o ddefnyddiau, ond bydd bywyd hydraidd hefyd yn cael ei niweidio gan strwythur hydraidd. Gall strwythur hydraidd storio olew a sain, ond mae hefyd yn arwain at dorri micro ysbeidiol. Wrth symud yn ôl ac ymlaen o'r twll i'r gronynnau solet, mae tomen yr offeryn yn cael ei effeithio'n barhaus, a all arwain at ddadffurfiad toriad blinder bach iawn a chwymp ymyl mân ar hyd yr ymyl torri. I wneud pethau'n waeth, mae'r gronynnau fel arfer yn galed iawn. Hyd yn oed os yw caledwch macro'r deunydd a fesurir rhwng 20 a 35 gradd, mae maint gronynnau'r gydran mor uchel â 60 gradd. Mae'r gronynnau caled hyn yn achosi gwisgo ymyl difrifol a chyflym. Gellir trin gwres â llawer o rannau p / M, ac mae caledwch a chryfder y deunydd yn uwch ar ôl triniaeth wres. Yn olaf, oherwydd y dechnoleg sintro a thrin gwres a'r nwyon a ddefnyddir, bydd wyneb y deunydd yn cynnwys ocsidau a / neu garbidau caled sy'n gwrthsefyll traul.

Perfformiad rhannau P / M.

Mae'r rhan fwyaf o briodweddau rhannau P / M, gan gynnwys machinability, yn gysylltiedig nid yn unig â chyfansoddiad cemegol yr aloi, ond hefyd â lefel mandylledd y strwythur hydraidd. Mae mandylledd llawer o rannau strwythurol hyd at 15% ～ 20%. Gall mandylledd rhannau a ddefnyddir fel dyfeisiau hidlo fod mor uchel â 50%. Ar ben arall y gyfres, dim ond 1% neu lai yw mandylledd rhannau ffug neu glun. Mae'r deunyddiau hyn yn dod yn arbennig o bwysig mewn cymwysiadau modurol ac awyrennau oherwydd gallant gyflawni lefelau uwch o gryfder.
Bydd cryfder tynnol, caledwch a hydwythedd aloi P / M yn cynyddu gyda'r cynnydd mewn dwysedd, a gellir gwella'r machinability hefyd, oherwydd bod y mandylledd yn niweidiol i'r domen offer.
Gall y cynnydd yn lefel mandylledd wella perfformiad inswleiddio sain rhannau. Mae'r osciliad tampio mewn rhannau safonol yn cael ei leihau'n sylweddol mewn rhannau P / M, sy'n bwysig iawn ar gyfer offer peiriant, pibellau chwythu aerdymheru ac offer niwmatig. Mae mandylledd uchel hefyd yn angenrheidiol ar gyfer gerau hunan-iro.

Anawsterau peiriannu

Er mai un o nodau datblygiad parhaus diwydiant P / M yw dileu peiriannu, ac un o brif atyniadau proses P / M yw mai dim ond ychydig bach o brosesu sydd ei angen, mae angen ôl-driniaeth ar lawer o rannau o hyd i sicrhau cywirdeb uwch neu orffeniad wyneb gwell. Yn anffodus, mae peiriannu'r rhannau hyn yn anodd dros ben. Mae'r rhan fwyaf o'r problemau a wynebir yn cael eu hachosi gan mandylledd. Mae mandylledd yn arwain at ficro-flinder y blaen. Mae'r blaen yn torri i mewn ac allan yn gyson. Mae'n pasio rhwng gronynnau a thyllau. Mae effaith fach dro ar ôl tro yn arwain at graciau bach ar flaen y gad.

Mae'r craciau blinder hyn yn tyfu nes bod y blaengar yn cwympo. Mae'r math hwn o ymyl sglodion meicro fel arfer yn fach iawn, ac fel arfer mae'n dangos gwisgo sgraffiniol arferol.
Mae mandylledd hefyd yn lleihau dargludedd thermol rhannau P / M, sy'n arwain at dymheredd uchel ar flaen y gad ac yn achosi gwisgo ac anffurfio crater. Mae'r strwythur hydraidd wedi'i gysylltu'n fewnol yn darparu llwybr ar gyfer gollwng hylif torri o'r man torri. Gall hyn achosi craciau poeth neu ddadffurfiad, yn enwedig wrth ddrilio.

Mae'r cynnydd yn yr arwynebedd a achosir gan strwythur hydraidd mewnol hefyd yn arwain at ocsidiad a / neu garboniad yn ystod triniaeth wres. Fel y soniwyd yn gynharach, mae'r ocsidau a'r carbidau hyn yn galed ac yn gwrthsefyll traul.

Mae'r strwythur hydraidd hefyd yn rhoi methiant darllen rhan caledwch, sy'n hynod bwysig. Pan fydd caledwch macro rhan P / M yn cael ei fesur yn fwriadol, mae'n cynnwys ffactor caledwch twll. Mae'r strwythur hydraidd yn arwain at gwymp y strwythur ac yn rhoi'r argraff anghywir o rannau cymharol feddal. Mae'r gronynnau'n llawer anoddach. Fel y disgrifir uchod, mae'r gwahaniaeth yn ddramatig.

Mae bodolaeth cynhwysiant mewn rhannau PM hefyd yn anfanteisiol. Yn ystod peiriannu, bydd y gronynnau hyn yn cael eu tynnu i fyny o'r wyneb, a bydd crafu neu grafu yn cael ei ffurfio ar wyneb y rhan pan fydd yn cael ei rwbio o flaen yr offeryn. Mae'r cynhwysion hyn fel arfer yn fawr, gan adael tyllau gweladwy ar wyneb y rhan.

Mae gwahaniaeth cynnwys carbon yn arwain at anghysondeb machinability. Er enghraifft, mae cynnwys carbon aloi fc0208 yn amrywio o 0.6% i 0.9%. Mae swp o ddeunyddiau sydd â chynnwys carbon 0.9% yn gymharol galed, gan arwain at fywyd offer gwael. Mae gan y swp arall o ddeunyddiau sydd â chynnwys carbon 0.6% oes offer rhagorol. Mae'r ddau alo o fewn yr ystod a ganiateir.

Mae'r broblem beiriannu olaf yn gysylltiedig â'r math o dorri sy'n digwydd ar y rhan P / M. Gan fod y rhan yn agos at y siâp terfynol, mae'r dyfnder torri fel arfer yn fas iawn. Mae hyn yn gofyn am ymyl blaen am ddim. Mae cronni sglodion ar flaen y gad yn aml yn arwain at ficro-naddu.

Technoleg prosesu

Er mwyn goresgyn y problemau hyn, cymhwysir sawl technoleg (unigryw i'r diwydiant). Mae'r strwythur hydraidd arwyneb yn aml yn cael ei selio gan ymdreiddiad. Fel rheol mae angen torri am ddim ychwanegol. Yn ddiweddar, defnyddiwyd technegau cynhyrchu powdr gwell a ddyluniwyd i gynyddu glendid powdr a lleihau ocsidau a charbidau yn ystod triniaeth wres.

Cyflawnir y strwythur hydraidd arwyneb caeedig gan fetel (copr fel arfer) neu ymdreiddiad polymer. Dyfalwyd bod ymdreiddiad yn gweithredu fel iraid. Mae'r rhan fwyaf o'r data arbrofol yn dangos mai'r fantais wirioneddol yw cau strwythur hydraidd yr wyneb ac felly atal micro-flinder yr ymyl torri. Mae lleihau sgwrsio yn gwella bywyd offer a gorffeniad wyneb. Mae'r defnydd mwyaf dramatig o ymdreiddiad yn dangos cynnydd o 200% ym mywyd offer pan fydd y strwythur hydraidd ar gau.

Gwyddys bod ychwanegion fel MNS, s, MoS2, MgSiO3 a BN yn cynyddu bywyd offer. Mae'r ychwanegion hyn yn gwella machinability trwy ei gwneud hi'n haws i sglodion wahanu o'r darn gwaith, torri sglodion, atal sglodion rhag cronni ac iro'r blaen. Gall cynyddu faint o ychwanegion wella'r machinability, ond lleihau'r cryfder a'r caledwch.

Mae technoleg atomization powdr i reoli nwy ffwrnais sintro a thrin gwres yn ei gwneud hi'n bosibl cynhyrchu powdr a rhannau glân, sy'n lleihau nifer yr achosion o gynhwysiant a charbidau ocsid wyneb.

Deunydd offer

Yr offer a ddefnyddir fwyaf eang yn y diwydiant P / M yw'r deunyddiau hynny sy'n gallu gwrthsefyll traul, gwrthsefyll crac ymyl a heb sglodion o dan gyflwr gorffeniad wyneb da. Mae'r nodweddion hyn yn ddefnyddiol ar gyfer unrhyw weithrediad peiriannu, yn enwedig ar gyfer rhannau P / M. Y deunyddiau offer a gynhwysir yn y categori hwn yw offer nitrid boron ciwbig (CBN), cermets heb eu gorchuddio a gorchuddio, a gwell carbidau smentio â gorchudd sintered.

Mae offer CBN yn ddeniadol oherwydd eu caledwch uchel a'u gwrthsefyll gwisgo. Defnyddiwyd yr offeryn hwn ers blynyddoedd lawer wrth brosesu dur a haearn bwrw gyda chaledwch Rockwell o 45 ac uwch. Fodd bynnag, oherwydd priodweddau unigryw aloi P / M a'r gwahaniaeth sylweddol rhwng microhardness a macrohardness, gellir defnyddio offer CBN ar gyfer rhannau P / M gyda chaledwch Rockwell o 25. Y paramedr allweddol yw caledwch gronynnau. Pan fydd caledwch gronynnau yn fwy na 50 gradd Rockwell, mae offer CBN ar gael waeth beth fo'r gwerth caledwch macro. Cyfyngiad amlwg yr offer hyn yw eu diffyg caledwch. Mewn achos o dorri ysbeidiol neu mandylledd uchel, mae angen atgyfnerthu ymyl gan gynnwys chamferio negyddol a hogi trwm. Gellir torri golau syml gyda blaen arloesol.

Mae sawl deunydd o CBN sy'n effeithiol. Mae'r deunydd gyda'r caledwch gorau yn cynnwys y CBN cyfan yn bennaf. Mae ganddyn nhw galedwch rhagorol, felly gellir eu defnyddio ar gyfer garw. Mae eu cyfyngiadau fel arfer yn gysylltiedig â gorffeniad yr wyneb. Fe'i pennir i raddau helaeth gan y gronynnau CBN unigol sy'n ffurfio'r offeryn. Pan fydd y gronynnau'n cwympo i ffwrdd o'r blaen, byddant yn effeithio ar wyneb y deunydd workpiece. Fodd bynnag, nid yw mor ddifrifol bod yr offeryn gronynnau mân yn cwympo oddi ar un gronyn.

Mae gan y deunydd CBN a ddefnyddir fel arfer gynnwys uchel o CBN a maint gronynnau canolig. Mae llafn gorffen CBN yn rawn mân, ac mae cynnwys CBN yn isel. Maent yn fwyaf effeithiol pan fydd angen torri golau a gorffeniad wyneb neu pan fydd yr aloi sy'n cael ei brosesu yn arbennig o galed.

Mewn llawer o gymwysiadau torri, mae bywyd offer yn annibynnol ar y math o ddeunydd. Hynny yw, gall unrhyw ddeunydd CBN gyflawni bywyd offer tebyg. Yn yr achosion hyn, mae'r dewis deunydd yn seiliedig yn bennaf ar gost isaf pob blaen. Mae gan un llafn crwn arwyneb uchaf CBN cyfan a gall ddarparu pedair ymyl torri neu fwy, sy'n rhatach na phedair llafn CBN mewnosodedig.

Pan fo caledwch rhannau P / M yn is na gradd Rockwell 35, a chaledwch gronynnau o fewn yr ystod, mae cermet fel arfer yn un o'r dewisiadau. Mae cermets yn galed iawn, gallant atal sglodion rhag cronni a gallant wrthsefyll cyflymder uchel. Yn ogystal, oherwydd bod cermets bob amser wedi cael eu defnyddio ar gyfer peiriannu cyflym a gorffen dur a dur gwrthstaen, fel rheol mae ganddyn nhw rigolau geometrig delfrydol sy'n addas ar gyfer rhannau sydd wedi'u ffurfio yn agos.

Mae cermets heddiw yn gywrain mewn meteleg, gyda hyd at 11 o elfennau aloi. Maent fel arfer yn cael eu sintro o ronynnau TiCN a gludiog Ni Mo. Mae TiCN yn darparu caledwch, ymwrthedd cronni sglodion a sefydlogrwydd cemegol sy'n bwysig ar gyfer defnyddio cermets yn llwyddiannus. Yn ogystal, fel rheol mae gan yr offer hyn gynnwys gludiog uchel, sy'n golygu bod ganddyn nhw galedwch da. Mewn gair, mae ganddyn nhw holl nodweddion prosesu aloi P / M yn effeithiol. Mae sawl math o germets yn effeithiol, yn union fel carbid smentio carbid twngsten, po uchaf yw cynnwys rhwymwr, y gorau yw'r caledwch.

Datblygiad cymharol newydd hysbys yw bod dyddodiad anwedd cemegol tymheredd canolig (mtcvd) hefyd yn fantais i'r diwydiant P / M. Mae Mtcvd yn cadw'r holl wrthwynebiad gwisgo a gwrthiant gwisgo crater y dyddodiad anwedd cemegol traddodiadol (CVD), ond mae hefyd yn gwella'r caledwch yn wrthrychol. Daw'r cynnydd mewn caledwch yn bennaf o'r gostyngiad mewn craciau. Mae'r cotio yn cael ei ddyddodi ar dymheredd uchel ac yna'n cael ei oeri yn y ffwrnais. Mae'r cotio yn cynnwys craciau pan fydd yr offeryn yn cyrraedd tymheredd yr ystafell oherwydd ehangiad thermol anghyson. Yn debyg i grafiadau ar wydr gwastad, mae'r craciau hyn yn lleihau cryfder y blaen. Mae tymheredd dyddodi is mtcvd yn arwain at amledd crac is a gwell caledwch blaengar.

Pan fydd gan swbstrad cotio CVD a gorchudd mtcvd yr un nodweddion a gwisgo ymyl, gellir dangos gwahaniaeth eu caledwch. Pan gaiff ei ddefnyddio mewn cymwysiadau lle mae angen caledwch ymyl, mae perfformiad cotio mtcvd yn well na pherfformiad cotio CVD. Trwy ddadansoddiad, wrth beiriannu rhannau P / M gyda strwythur hydraidd, mae'r caledwch ymyl yn bwysig. Mae cotio Mtcvd yn well na cotio CVD.

Mae'r gorchudd dyddodiad anwedd corfforol (PVD) yn deneuach ac yn gwrthsefyll llai o draul na gorchudd mtcvd neu CVD. Fodd bynnag, gall cotio PVD wrthsefyll effaith sylweddol wrth ei gymhwyso. Mae cotio PVD yn effeithiol pan fo torri yn sgraffiniol, mae CBN a cermets yn rhy frau ac mae angen gorffeniad wyneb rhagorol arnynt.

Er enghraifft, gellir peiriannu blaengar carbid sment C-2 fc0205 ar gyflymder llinell o 180 m / min a chyfradd porthiant o 0.15 mm / chwyldro. Ar ôl peiriannu 20 rhan, gall y crynhoad sglodion achosi micro gwymp. Pan ddefnyddir cotio titaniwm nitrid PVD (TIN), mae cronni sglodion yn cael ei ffrwyno ac mae bywyd offer yn hir. Pan ddefnyddir cotio tun ar gyfer y prawf hwn, disgwylir i nodweddion gwisgo sgraffiniol rhannau P / M fod yn fwy effeithiol gyda gorchudd TiCN. Mae gan TiCN bron yr un gwrthiant adeiladu sglodion â thun, ond mae'n anoddach ac yn fwy gwrthsefyll traul na thun.

Mae strwythur hydraidd yn bwysig ac mae'n effeithio ar beiriantadwyedd aloi fc0208. Pan fydd y strwythur a'r nodweddion hydraidd yn newid, mae gwahanol ddeunyddiau offer yn darparu manteision cyfatebol. Pan fo'r dwysedd yn isel (6.4g / cm3), mae'r macrohardness yn isel. Yn yr achos hwn, mae carbid sment wedi'i orchuddio â mtcvd yn darparu'r bywyd offer gorau. Mae blinder meicro blaengar yn bwysig iawn, ac mae caledwch yr ymyl yn bwysig iawn. Yn yr achos hwn, mae llafn cermet caledwch da yn darparu'r oes offer uchaf.

Wrth gynhyrchu'r un aloi â dwysedd o 6.8g / cm3, mae gwisgo sgraffiniol yn dod yn bwysicach na chrac ymyl. Yn yr achos hwn, mae cotio mtcvd yn darparu'r bywyd offer gorau. Defnyddir carbid wedi'i smentio â gorchudd PVD i brofi'r ddau fath o rannau caled iawn, ac mae'n torri pan fydd yn cyffwrdd â'r blaen.

Pan fydd y cyflymder yn cynyddu (mae'r cyflymder llinellol yn fwy na 300 metr y funud), bydd cermets a hyd yn oed cermets wedi'u gorchuddio yn cynhyrchu gwisgo crater. Mae carbid wedi'i smentio wedi'i orchuddio yn fwy addas, yn enwedig pan fo gwydnwch blaengar carbid wedi'i smentio wedi'i orchuddio yn dda. Mae cotio Mtcvd yn arbennig o effeithiol ar gyfer carbid smentio gydag ardal gyfoethog o cobalt.

Defnyddir cermets yn fwyaf cyffredin wrth droi a diflasu. Mae carbidau wedi'u smentio â gorchudd PVD yn ddelfrydol ar gyfer peiriannu edau oherwydd gellir disgwyl cyflymderau is a mwy o sylw i gronni.

Cadwch ffynhonnell a chyfeiriad yr erthygl hon i'w hail-argraffu:Torri Peiriannu Torri Meteleg Powdwr (P / M)  

Mae Cwmni Castio Minghe yn ymroddedig i gynhyrchu a darparu Rhannau Castio o ansawdd uchel a pherfformiad uchel (mae ystod rhannau castio marw metel yn cynnwys yn bennaf Castio Die Tenau,Castio Die Siambr Poeth,Castio Die Siambr Oer), Gwasanaeth Crwn (Gwasanaeth Castio Die,Peiriannu Cnc,Gwneud yr Wyddgrug, Triniaeth Arwyneb). Mae croeso i unrhyw gastio marw alwminiwm, magnesiwm neu gastio marw Zamak / sinc a gofynion castio eraill gysylltu â ni.

O dan reolaeth ISO9001 a TS 16949, Gwneir yr holl brosesau trwy gannoedd o beiriannau castio marw datblygedig, peiriannau 5-echel, a chyfleusterau eraill, yn amrywio o flaswyr i beiriannau golchi Ultra Sonic.Minghe nid yn unig mae ganddo offer datblygedig ond mae ganddo hefyd broffesiynol tîm o beirianwyr, gweithredwyr ac arolygwyr profiadol i wireddu dyluniad y cwsmer.

Gwneuthurwr contract castiau marw. Ymhlith y galluoedd mae rhannau castio marw alwminiwm oer o 0.15 pwys. i 6 pwys., newid cyflym wedi'i sefydlu, a pheiriannu. Mae gwasanaethau gwerth ychwanegol yn cynnwys sgleinio, dirgrynu, dadleoli, ffrwydro ergydion, paentio, platio, cotio, cydosod ac offer. Ymhlith y deunyddiau y gweithiwyd gyda nhw mae aloion fel 360, 380, 383, a 413.

Cymorth dylunio castio marw sinc / gwasanaethau peirianneg cydamserol. Gwneuthurwr personol castiau marw sinc manwl gywirdeb. Gellir cynhyrchu castiau bach, castiau marw pwysedd uchel, castiau mowld aml-sleid, castiau mowld confensiynol, castiau marw uned a marw annibynnol a chastiau wedi'u selio ceudod. Gellir cynhyrchu castiau mewn hyd a lled hyd at 24 yn Aberystwyth yn +/- 0.0005 yn Aberystwyth.  

Gwneuthurwr ardystiedig ISO 9001: 2015 o fagnesiwm cast marw, Mae'r galluoedd yn cynnwys castio marw magnesiwm pwysedd uchel hyd at siambr boeth 200 tunnell a siambr oer 3000 tunnell, dylunio offer, sgleinio, mowldio, peiriannu, paentio powdr a hylif, QA llawn gyda galluoedd CMM , cydosod, pecynnu a danfon.

ITAF16949 wedi'i ardystio. Gwasanaeth Castio Ychwanegol yn Cynnwys castio buddsoddi,castio tywod,Castio Disgyrchiant, Castio Ewyn Coll,Castio Allgyrchol,Castio Gwactod,Castio Wyddgrug Parhaol, .Mae'r galluoedd yn cynnwys EDI, cymorth peirianneg, modelu solet a phrosesu eilaidd.

Diwydiannau Castio Astudiaethau Achos Rhannau ar gyfer: Ceir, Beiciau, Awyrennau, Offerynnau Cerdd, Cychod Dŵr, Dyfeisiau Optegol, Synwyryddion, Modelau, dyfeisiau electronig, Llociau, Clociau, Peiriannau, Peiriannau, Dodrefn, Emwaith, Jigiau, Telecom, Goleuadau, Dyfeisiau Meddygol, Dyfeisiau ffotograffig, Robotiaid, Cerfluniau, Offer sain, offer Chwaraeon, Offer, Teganau a mwy. 

Beth allwn ni eich helpu chi i'w wneud nesaf?

∇ Ewch i Hafan Am Die Castio Tsieina

By Gwneuthurwr Castio Minghe Die Categorïau: Erthyglau Defnyddiol |deunydd Tags: Castio Alwminiwm, Castio Sinc, Castio Magnesiwm, Castio Titaniwm, Castio Dur Di-staen, Castio Pres,Castio Efydd,Fideo Castio,Hanes y Cwmni,Castio Die Alwminiwm | Sylwadau wedi Diffodd