Sgwrsio technoleg ffugio

  Gofannu yw enw cyfunol ffugio a stampio. Mae'n ddull ffurfio a phrosesu sy'n defnyddio'r morthwyl, yr anghenfil, dyrnu y peiriant ffugio neu'r marw i roi pwysau ar y gwag i gynhyrchu dadffurfiad plastig, er mwyn cael siâp a maint gofynnol y darn gwaith. .

      Yn y broses ffugio, mae'r biled cyfan yn cael ei ddadffurfio'n sylweddol gan blastig ac mae ganddo lawer o lif plastig; yn y broses stampio, ffurfir y biled yn bennaf trwy newid lleoliad gofodol ardal pob rhan, ac nid oes llif plastig pellter mawr y tu mewn. Defnyddir gofannu yn bennaf i brosesu rhannau metel, a gellir ei ddefnyddio hefyd i brosesu rhai anfetelau, megis plastigau peirianneg, rwber, bylchau cerameg, bylchau brics, a ffurfio deunyddiau cyfansawdd.

      Mae gofannu a rholio a darlunio yn y diwydiant metelegol i gyd yn brosesu plastig, neu'n brosesu pwysau, ond defnyddir gofannu yn bennaf ar gyfer cynhyrchu rhannau metel, tra bod rholio a lluniadu yn cael ei ddefnyddio'n bennaf ar gyfer cynhyrchu platiau, stribedi, pibellau, ac ati. Cyffredinol. - defnyddio deunyddiau metel fel proffiliau a gwifrau.

      Ar ddiwedd yr Oes Neolithig, mae bodau dynol wedi dechrau morthwylio copr coch naturiol i wneud addurniadau ac erthyglau bach. Mae Tsieina wedi defnyddio'r broses ffugio oer i wneud offer tua 2000 CC. Er enghraifft, mae gan yr arteffactau copr coch a ddatgelwyd o Safle Diwylliannol Qijia yn Huangniangtai yn Wuwei, Gansu farciau morthwylio amlwg. Yn Brenhinllin canol Shang, defnyddiwyd haearn gwibfaen i wneud arfau, gan ddefnyddio proses ffugio gwresogi. Ffurfiwyd yr haearn gyr mwyndoddi bloc a ymddangosodd ddiwedd Cyfnod y Gwanwyn a'r Hydref trwy gynhesu dro ar ôl tro a ffugio i gynnwys ocsid allwthiol.

     Ar y dechrau, fe wnaeth pobl * lapio morthwyl i'w ffugio, ac yn ddiweddarach ymddangosodd dull o godi morthwyl trwm trwy dynnu rhaff a phwli ac yna cwympo'n rhydd i ffugio bylchau. Ar ôl y 14eg ganrif, ymddangosodd pŵer anifeiliaid a ffugio gollwng hydrolig.

      Yn 1842, gwnaeth y Nasmith Prydeinig y morthwyl stêm cyntaf, gan ddod â ffugio i oes pŵer cymhwysol. Yn ddiweddarach, ymddangosodd gweisg hydrolig, morthwylion sblint wedi'u gyrru gan fodur, morthwylion ffugio aer a gweisg mecanyddol un ar ôl y llall. Defnyddiwyd morthwylion sblint gyntaf yn ystod Rhyfel Cartref America (1861-1865) i farw yn ffugio rhannau arf, ac yna ymddangosodd morthwylion ffugio stêm yn Ewrop, a hyrwyddwyd technoleg ffugio marw yn raddol. Erbyn diwedd y 19eg ganrif, roedd y categori sylfaenol o beiriannau ffugio modern wedi'u ffurfio.

       Ar ddechrau'r 20fed ganrif, gyda dechrau cynhyrchu màs o gerbydau modur, datblygodd ffugio marw poeth yn gyflym a daeth yn brif broses ffugio. Yng nghanol yr 20fed ganrif, yn raddol disodlodd gweisg ffugio poeth, peiriannau ffugio gwastad a morthwylion gofannu anvil ddisodli morthwylion ffugio cyffredin, cynyddu cynhyrchiant a lleihau dirgryniad a sŵn. Gyda datblygiad prosesau ffugio newydd fel ffugio bylchau gyda llai a dim technoleg gwresogi ocsideiddio, mowldiau manwl uchel a hir, allwthio poeth, ffurfio rholio, a ffugio trinwyr, trinwyr, a llinellau cynhyrchu ffugio awtomatig, yr effeithlonrwydd a'r economaidd. mae effeithiau ffugio cynhyrchu yn parhau i wella.

       Mae ymddangosiad gofannu oer yn rhagflaenu gofannu poeth. Roedd copr, aur, naddion arian a darnau arian cynnar i gyd wedi'u ffugio'n oer. Mae cymhwyso ffugio oer mewn gweithgynhyrchu mecanyddol wedi cael ei boblogeiddio yn yr 20fed ganrif. Mae pennawd oer, allwthio oer, gofannu rheiddiol a ffugio swing wedi cael eu datblygu yn olynol, gan ffurfio proses ffugio effeithlon yn raddol a all gynhyrchu rhannau manwl heb dorri.

       Roedd stampio cynnar yn defnyddio offer syml yn unig fel rhaw, gwellaif, dyrnu, morthwylion llaw, ac eingion i ffurfio cynfasau metel (platiau aloi copr neu gopr yn bennaf, ac ati) trwy dorri â llaw, dyrnu, rhawio ac offerynnau taro. Gweithgynhyrchu gongiau, symbalau ac offerynnau cerdd a photiau eraill. Gyda'r cynnydd yn allbwn platiau canolig a thrwchus a datblygiad stampio gweisg hydrolig a gweisg mecanyddol, dechreuwyd peiriannu prosesu stampiau hefyd yng nghanol y 19eg ganrif.

        Ym 1905, dechreuodd yr Unol Daleithiau gynhyrchu dur stribedi cul parhaus poeth wedi'i rolio mewn coiliau. Ym 1926, dechreuodd gynhyrchu stribed llydan. Yn ddiweddarach, ymddangosodd dur stribed oer wedi'i rolio parhaus. Ar yr un pryd, mae allbwn platiau a stribedi yn cynyddu, mae'r ansawdd yn cael ei wella, ac mae'r gost yn cael ei lleihau. Gan gyfuno â datblygu cynhyrchu llongau, cerbydau rheilffordd, boeleri, cynwysyddion, automobiles, caniau, ac ati, mae stampio wedi dod yn un o'r prosesau ffurfio a ddefnyddir fwyaf.

        Mae gofannu yn cael ei ddosbarthu'n bennaf yn ôl dull ffurfio a thymheredd dadffurfiad. Yn ôl y dull ffurfio, gellir rhannu ffugio yn gofannu a stampio; yn ôl y tymheredd dadffurfiad, gellir rhannu ffugio yn gofannu poeth, gofannu oer, gofannu cynnes a gofannu isothermol.

        Perfformir gofannu poeth uwchlaw'r tymheredd recrystallization metel. Gall cynyddu'r tymheredd wella plastigrwydd y metel, sy'n fuddiol i wella ansawdd mewnol y darn gwaith a'i gwneud hi'n anodd cracio. Gall tymheredd uchel hefyd leihau ymwrthedd dadffurfiad metel a lleihau'r tunelledd o beiriannau ffugio sydd eu hangen. Fodd bynnag, mae yna lawer gofannu poeth prosesau, cywirdeb y workpiece yn wael, nid yw'r wyneb yn llyfn, ac mae'r gofannu yn dueddol o ocsidio, decarburization a llosgi.

       Mae ffugio oer yn ffugio a berfformir ar dymheredd is na thymheredd ailrystallization y metel. A siarad yn gyffredinol, mae gofannu oer yn cyfeirio'n benodol at ffugio ar dymheredd ystafell, a gelwir ffugio ar dymheredd uwch na thymheredd yr ystafell ond heb fod yn uwch na'r tymheredd ailrystallization yn dymheredd. Gofannu. Mae gan ffugio cynnes gywirdeb uchel, wyneb llyfnach ac ymwrthedd dadffurfiad isel.

      Mae gan workpieces a ffurfiwyd gan ffugio oer ar dymheredd ystafell gywirdeb siâp a maint uchel, arwyneb llyfn, ychydig o weithdrefnau prosesu, a chynhyrchu awtomataidd hawdd. Gellir defnyddio llawer o rannau ffugio oer a stampio oer yn uniongyrchol fel rhannau neu gynhyrchion heb dorri prosesu. Fodd bynnag, yn ystod gofannu oer, oherwydd plastigrwydd isel y metel, mae'n dueddol o gracio yn ystod yr anffurfiad, ac mae'r gwrthiant dadffurfiad yn fawr, sy'n gofyn am beiriannau ffugio tunelledd mawr.

      Mae gofannu isothermol yn golygu bod tymheredd y gwag yn aros yn gyson trwy gydol y broses ffurfio. Gofannu isothermol yw gwneud defnydd llawn o blastigrwydd uchel rhai metelau ar dymheredd cyson, neu i gael strwythurau ac eiddo penodol. Mae gofannu isothermol yn ei gwneud yn ofynnol cadw'r marw a'r gwag ar dymheredd cyson, sy'n gofyn am gost uchel ac yn cael ei ddefnyddio ar gyfer prosesau gofannu arbennig yn unig, fel ffurfio superplastig.

       Gall gofannu newid y strwythur metel a gwella priodweddau metel. Ar ôl i'r ingot gael ei ffugio'n boeth, mae'r looseness gwreiddiol fel-cast, pores, microcraciau, ac ati yn cael eu cywasgu neu eu weldio; mae'r crisialau dendritig gwreiddiol yn cael eu torri i wneud y grawn yn well; ar yr un pryd, mae'r gwahaniad carbide gwreiddiol ac anwastadrwydd yn cael ei newid Dosbarthiad i wneud y sefydliad yn unffurf, er mwyn cael maddeuant gyda chrynhoad mewnol, unffurfiaeth, coethder, perfformiad cyffredinol da, a defnydd diogel. Ar ôl i'r ffugio gael ei ddadffurfio gan ffugio poeth, mae'r metel yn strwythur ffibrog; ar ôl i'r gofannu gael ei ddadffurfio, mae'r crisialau metel mewn trefn.

       Gofannu yw'r llif plastig o fetel i wneud darn gwaith o'r siâp a ddymunir. Nid yw cyfaint y metel yn newid ar ôl i'r llif plastig gynhyrchu llif y plastig, ac mae'r metel bob amser yn llifo i'r rhan gyda'r gwrthiant lleiaf. Wrth gynhyrchu, mae siâp y darn gwaith yn aml yn cael ei reoli yn unol â'r rheolau hyn i gyflawni anffurfiannau fel cynhyrfu a darlunio, reamio, plygu a lluniadu.

       Mae maint y darn gwaith ffug yn gywir, sy'n ffafriol i drefniadaeth cynhyrchu màs. Mae dimensiynau ffugio marw, allwthio, stampio a chymwysiadau eraill yn gywir ac yn sefydlog. Gellir defnyddio peiriannau ffugio effeithlonrwydd uchel a llinellau cynhyrchu gofannu awtomatig i drefnu masgynhyrchu neu gynhyrchu màs arbenigol.

       Mae'r broses gynhyrchu o ffugio yn cynnwys blancio gwag cyn ffurfio, gwresogi a rhagflaenu bylchau; triniaeth wres, glanhau, graddnodi ac archwilio darnau gwaith ar ôl ffurfio. Mae peiriannau ffugio a ddefnyddir yn gyffredin yn cynnwys morthwylion ffugio, gweisg hydrolig a gweisg mecanyddol. Mae gan y morthwyl ffugio gyflymder effaith mawr, sy'n ffafriol i lif plastig y metel, ond bydd yn cynhyrchu dirgryniad; mae'r wasg hydrolig yn defnyddio gofannu statig, sy'n ffafriol i ffugio trwy'r metel a gwella'r strwythur, ac mae'r gwaith yn sefydlog, ond mae'r cynhyrchiant yn isel; mae gan y wasg fecanyddol strôc sefydlog ac mae'n hawdd gwireddu peiriannu ac awtomeiddio.

      Yn y dyfodol, bydd y broses ffugio yn gwella ansawdd mewnol ffugio rhannau, datblygu technoleg ffugio a stampio manwl gywirdeb, datblygu offer ffugio a ffugio llinellau cynhyrchu gyda chynhyrchedd ac awtomeiddio uwch, datblygu systemau ffurfio gofannu hyblyg, datblygu deunyddiau ffugio newydd a phrosesu ffugio. dulliau, ac ati yn datblygu.

      Mae gwella ansawdd mewnol gofaniadau yn bennaf er mwyn gwella eu priodweddau mecanyddol (cryfder, plastigrwydd, caledwch, cryfder blinder) a'u dibynadwyedd. Mae hyn yn gofyn am gymhwyso theori dadffurfiad plastig metel yn well; defnyddio deunyddiau o ansawdd cynhenid ​​gwell; cywiro gwresogi cyn-ffugio a thrin triniaeth wres; profion annistrywiol mwy trylwyr a mwy helaeth o ffugio rhannau.

      Prosesu torri llai a dim torri yw'r mesur a'r cyfeiriad pwysicaf i'r diwydiant peiriannau wella'r defnydd o ddeunydd, cynyddu cynhyrchiant llafur a lleihau'r defnydd o ynni. Bydd llai o bylchau ffugio, dim gwresogi ocsidiad, yn ogystal â datblygu deunyddiau llwydni hir-galedwch, gwrthsefyll traul a dulliau trin wyneb, yn ffafriol i gymhwyso estynedig ffugio a stampio manwl gywirdeb.

Cadwch ffynhonnell a chyfeiriad yr erthygl hon i'w hail-argraffu: Sgwrsio technoleg ffugio

Minghe Cwmni Castio Die yn ymroddedig i gynhyrchu a darparu Rhannau Castio o ansawdd uchel a pherfformiad uchel (mae ystod rhannau castio marw metel yn cynnwys yn bennaf Castio Die Tenau,Castio Die Siambr Poeth,Castio Die Siambr Oer), Gwasanaeth Crwn (Gwasanaeth Castio Die,Peiriannu Cnc,Gwneud yr Wyddgrug, Triniaeth Arwyneb). Mae croeso i unrhyw gastio marw alwminiwm, magnesiwm neu gastio marw Zamak / sinc a gofynion castio eraill gysylltu â ni.

O dan reolaeth ISO9001 a TS 16949, Gwneir yr holl brosesau trwy gannoedd o beiriannau castio marw datblygedig, peiriannau 5-echel, a chyfleusterau eraill, yn amrywio o flaswyr i beiriannau golchi Ultra Sonic.Minghe nid yn unig mae ganddo offer datblygedig ond mae ganddo hefyd broffesiynol tîm o beirianwyr, gweithredwyr ac arolygwyr profiadol i wireddu dyluniad y cwsmer.

Gwneuthurwr contract castiau marw. Ymhlith y galluoedd mae rhannau castio marw alwminiwm oer o 0.15 pwys. i 6 pwys., newid cyflym wedi'i sefydlu, a pheiriannu. Mae gwasanaethau gwerth ychwanegol yn cynnwys sgleinio, dirgrynu, dadleoli, ffrwydro ergydion, paentio, platio, cotio, cydosod ac offer. Ymhlith y deunyddiau y gweithiwyd gyda nhw mae aloion fel 360, 380, 383, a 413.

Cymorth dylunio castio marw sinc / gwasanaethau peirianneg cydamserol. Gwneuthurwr personol castiau marw sinc manwl gywirdeb. Gellir cynhyrchu castiau bach, castiau marw pwysedd uchel, castiau mowld aml-sleid, castiau mowld confensiynol, castiau marw uned a marw annibynnol a chastiau wedi'u selio ceudod. Gellir cynhyrchu castiau mewn hyd a lled hyd at 24 yn Aberystwyth yn +/- 0.0005 yn Aberystwyth.  

Gwneuthurwr ardystiedig ISO 9001: 2015 o fagnesiwm cast marw, Mae'r galluoedd yn cynnwys castio marw magnesiwm pwysedd uchel hyd at siambr boeth 200 tunnell a siambr oer 3000 tunnell, dylunio offer, sgleinio, mowldio, peiriannu, paentio powdr a hylif, QA llawn gyda galluoedd CMM , cydosod, pecynnu a danfon.

ITAF16949 wedi'i ardystio. Gwasanaeth Castio Ychwanegol yn Cynnwys castio buddsoddi,castio tywod,Castio Disgyrchiant, Castio Ewyn Coll,Castio Allgyrchol,Castio Gwactod,Castio Wyddgrug Parhaol, .Mae'r galluoedd yn cynnwys EDI, cymorth peirianneg, modelu solet a phrosesu eilaidd.

Diwydiannau Castio Astudiaethau Achos Rhannau ar gyfer: Ceir, Beiciau, Awyrennau, Offerynnau Cerdd, Cychod Dŵr, Dyfeisiau Optegol, Synwyryddion, Modelau, dyfeisiau electronig, Llociau, Clociau, Peiriannau, Peiriannau, Dodrefn, Emwaith, Jigiau, Telecom, Goleuadau, Dyfeisiau Meddygol, Dyfeisiau ffotograffig, Robotiaid, Cerfluniau, Offer sain, offer Chwaraeon, Offer, Teganau a mwy. 

Beth allwn ni eich helpu chi i'w wneud nesaf?

∇ Ewch i Hafan Am Die Castio Tsieina

By Gwneuthurwr Castio Minghe Die Categorïau: Erthyglau Defnyddiol |deunydd Tags: Castio Alwminiwm, Castio Sinc, Castio Magnesiwm, Castio Titaniwm, Castio Dur Di-staen, Castio Pres,Castio Efydd,Fideo Castio,Hanes y Cwmni,Castio Die Alwminiwm | Sylwadau wedi Diffodd