Y Berthynas Rhwng Problem Wyddgrug Gludiog ac Asiant Rhyddhau Yr Wyddgrug

Amser Cyhoeddi: 06 / 02 2021 Awdur: Golygydd Safle Ewch i: 11999

Glynu yw effaith bwysedd uchel a chyflym ailadroddus yr hylif metel sy'n llenwi, sy'n achosi adwaith cemegol rhwng wyneb y dur mowld a'r aloi castio, ac mae haen adwaith cemegol yn cael ei ffurfio ar wyneb y mowld, sy'n yn arwain at y ffenomen o lynu’r castio. Yn gyffredinol, y glynu llwydni mwyaf difrifol yw'r craidd.

Pan fydd y rhannau marw-castio yn glynu wrth y mowld, mae'r wyneb ysgafnach yn arw, sy'n effeithio ar garwedd yr ymddangosiad; mae'r wyneb trymach yn pilio, heb gig, straen, dagrau, a hyd yn oed yn achosi i'r castio ollwng. Mae ffurfio ac ehangu'r mowld gludiog nid yn unig yn lleihau ansawdd wyneb a chywirdeb dimensiwn y castio, yn dinistrio haen drwchus wyneb y mowld, yn enwedig safle rhedwr y mowld, ond hefyd yn cynyddu'r oriau dyn a'r costau ar gyfer atgyweirio llwydni. , a hyd yn oed yn arwain at gastio gwastraff a methiant llwydni cynnar.

Mae cyflwr yr arwyneb cyswllt rhwng y metel tawdd a'r mowld o dan dymheredd uchel a gwasgedd uchel yn gymhleth iawn. Er bod ymchwil pobl ar y broblem glynu wrth gastio marw yn symud yn raddol o'r wyneb macro i'r wyneb micro, o ddadansoddiad ansoddol i sefydlu dadansoddiad model mathemategol, o ymchwil un ffactor i sawl ffactor Mae ymchwil gynhwysfawr yn datblygu o ymchwil statig i ymchwil ddeinamig, ond mae'r mwyafrif ohonynt yn dal i aros ar ddadansoddiad ansoddol greddfol. Yn ôl amodau penodol y mowld gludiog, mae rhai ffactorau sy'n effeithio ar ei ffurfiant a'i ehangiad yn cael eu crynhoi, a chymerir rhai mesurau ataliol yn unol â hynny. Ar hyn o bryd, y consensws yw bod: paramedrau proses castio marw, dyluniad llwydni, tymheredd llwydni, ansawdd wyneb llwydni, tymheredd llenwi, cyfansoddiad cemegol ac ansawdd asiant rhyddhau llwydni, proses chwistrellu, ac ati, i gyd yn cael effaith bwysig ar glynu mowld, yn hytrach na glynu. Mae'r mowld wedi'i gysylltu'n syml â'r asiant rhyddhau yn reddfol. Fodd bynnag, mae cysylltiad annatod rhwng dull ansawdd a defnydd yr asiant rhyddhau â'r mowld gludiog sy'n marw. Ar gyfer gweithwyr castio marw, gall deall a gwybod y berthynas rhyngddynt, adnabod eich hun a'r gelyn, reoli'r broses castio marw yn fwy cywir.

Mae'r asiant rhyddhau ei hun yn gynnyrch cemegol, ac mae'n faes gwybodaeth gwahanol i ddeunyddiau metel a phrosesau mowldio. Fodd bynnag, mae croesi trawsddisgyblaethol bob amser wedi bod yn gyfeiriad anochel arloesi a datblygu. Mae'r awdur yn ceisio canolbwyntio ar "pa rym sy'n cynhyrchu llwydni gludiog? Pa ffactorau sy'n cael eu heffeithio'n bennaf gan fowld gludiog Sut i atal?" a dadansoddir a chrynhoir materion eraill. Ar y sail hon, cymerwch die-gastio aloi alwminiwm fel enghraifft, ac yna siaradwch am y berthynas rhwng asiant rhyddhau llwydni a llwydni castio marw.

Priodweddau Ffisiocemegol Yr Wyddgrug Gludiog

Mae theori llwydni gludiog yn theori gynhwysfawr sy'n seiliedig ar wyddoniaeth fetel, cemeg a mecaneg. Yn sylfaenol, y mowld glynu yw'r rhyngweithio ffisegol a chemegol rhwng moleciwlau neu atomau'r deunydd rhyngwyneb rhwng y castio a'r mowld, a'r adlyniad yw'r pwysicaf ohonynt.

Mae gan alwminiwm, sinc, magnesiwm, copr a deunyddiau metel marw-cast eraill a deunyddiau mowld strwythur polycrystalline, ac mae gan foleciwlau arwyneb fwy o egni potensial na moleciwlau mewnol, hynny yw, egni arwyneb. Mae gan bob un ohonynt y reddf sy'n tueddu i'r egni arwyneb isaf, hynny yw, y reddf i yrru trefniant atomau ar yr wyneb rhydd i gydbwyso. Os yw'r ddau arwyneb metel yn agos iawn at ei gilydd, er mwyn lleihau egni'r wyneb, bydd y delltau rhwng ei gilydd yn cael eu cyfuno, gan achosi adlyniad. Fel y gwyddom i gyd, mae grym disgyrchiant rhwng solidau mewn cysylltiad â'i gilydd. Mae'r grym disgyrchiant yn cael ei ffurfio gan fond metel, bond cofalent a bond ïonig, sy'n perthyn i rym bond amrediad byr. Mae yna hefyd Llu Gwlân Von Der hir-dymor (Von Der Wools Force). Pan fydd y pellter cyswllt ychydig yn nanometrau, mae holl heddluoedd van der Waals yn gweithio. O fewn 1 nanomedr, daw lluoedd amrediad byr i mewn. I amcangyfrif cryfder y bond adlyniad, yn gyntaf pennwch gydlyniant y metel, ac yna cyfrifwch rym arwyneb yr arwyneb cyswllt. Fodd bynnag, oherwydd strwythur electronig cymhleth metelau, nid yw'n bosibl datrys y cryfder cydlynol ar hyn o bryd.

O safbwynt ffenomen, nid yw'r glynu yn ddim mwy na chyfuniad cemegol neu occlusion mecanyddol. Y prif ffactorau sy'n gysylltiedig â chryfder adlyniad yw: y math o fetel, hydoddedd y metel ar y cyd, cyfeiriadedd y dellt grisial, ffordd dadffurfiad elastoplastig yn ystod cyswllt, adferiad elastig, gwahanu ac ocsideiddio, dadleoli a microcracio, tymheredd cyswllt , ac ati. Mae caledu wyneb y mowld ei hun, garwedd arwyneb, pwysau cyswllt, ac ati hefyd yn ffactorau pwysig. Mae gallu bondio gwahanol atomau yn wahanol, ac mae aloion gwahanol gyfansoddiadau yn dangos tueddiadau glynu gwahanol. Felly, gall dewis y deunydd mowld priodol a fformiwla asiant rhyddhau mowld leihau'r adlyniad rhwng y castio a'r mowld.

Achosion Mowldin Alwminiwm Yn Glynu Mewn Mowldiau Castio Die

Mae alwminiwm gludiog ei hun yn adwaith trylediad cemegol rhwng metelau.

1) Cyfansoddiad Cemegol

Po fwyaf yw'r affinedd rhwng aloi castio marw a dur marw, yr hawsaf yw toddi a bondio â'i gilydd. Pan fo'r cynnwys haearn yn yr aloi alwminiwm yn llai na 0.7%, gall yr atomau haearn ar wyneb y mowld dreiddio i'r hylif alwminiwm yn gyflymach oherwydd y graddiant crynodiad, ac mae'n hawdd ffurfio haearn-alwminiwm neu haearn-alwminiwm- cyfansoddion rhyngmetallig silicon a glynu wrth y mowld. Yn amlwg, tueddiad glynu alwminiwm pur yw'r mwyaf difrifol, tra bod tueddiad glynu aloi alwminiwm-silicon eutectig a ddefnyddir yn aml mewn castio marw yn llai. Effaith nicel yw hyrwyddo twf cyfansoddion rhyngmetallig, a gall y cynhwysion yn yr hylif alwminiwm a chromiwm a nicel gynyddu'r siawns o adlyniad alwminiwm. Gall silicon uchel a mwy o fanganîs arafu cyfradd twf y cyfnod metel canolradd a lleihau glynu llwydni. Gall ychydig bach o strontiwm (0.004%) a thitaniwm (0.125%) hefyd leihau adlyniad alwminiwm.

Yn fyr, rheolwch gyfansoddiad yr aloi o fewn ystod resymol, a chadwch at lendid yr hylif aloi alwminiwm, sy'n sail ar gyfer osgoi glynu wrth lwydni.

2) Deunydd yr Wyddgrug

Roedd deunyddiau mowld yn cyfrif am oddeutu 10% o gyfanswm cost mowldiau. Yn y 1950au, defnyddiwyd dur mowld gwaith poeth 3Cr2W8V a fewnforiwyd o'r hen Undeb Sofietaidd yn helaeth yn Tsieina. Wrth fwrw marw rhwng 10,000 ac 20,000 o fowldiau, dechreuodd craciau hairline ymddangos yn y ceudod, ac nid oedd y mowld yn ludiog. osgoi. Yn y 1990au, cyflwynwyd y radd ddur ardderchog H13 o'r Unol Daleithiau. Wrth i waith poeth caledu aer-oeri farw dur gyda chaledwch a chaledwch, gall ei hyd oes gyrraedd 15 i 200,000 o amseroedd marw. Mae amrywiaeth o raddau dur tebyg wedi'u hymestyn gan ddefnyddio'r radd ddur hon fel y matrics, megis: Japan SKD61 o (JIS); STD61 o Dde Korea (CA); BH13 o Brydain (BS), ac ati. Os yw ansawdd y deunydd mowld a ddewiswyd yn isel, mae ei galedwch, ei galedwch, ei wrthwynebiad gwisgo, ei sefydlogrwydd triniaeth wres yn wael, mae caledwch y mowld yn annigonol, mae wyneb y mowld yn cael ei wasgu gan y marw-gastio. aloi yn ystod y broses ddadlwytho, neu mae'r craidd yn cael ei blygu a'i ddadffurfio, sy'n cynyddu'r paru mowld Mae gwrthiant rhyddhau mowld castiau yn hawdd achosi diffygion fel craciau wyneb mowld a weldio oherwydd diffygion cynhenid, sy'n arwain yn uniongyrchol at glynu mowld. Mae'r mowld sy'n glynu rhan o'r castio yn aml yn cyflwyno marciau lluniadu fel arwyneb garw, plicio neu ddiffyg deunydd. Yn achos adlyniad difrifol, bydd y castio yn cael ei rwygo a'i ddifrodi. Bydd wyneb y ceudod mowld yn glynu wrth aloi castio lamineiddio, a bydd y lliw yn wyn, fel y dangosir yn y llun.

Y rheswm pam mae glynu'n digwydd yn hawdd ym man poeth y mowld neu'n union gyferbyn â'r giât yw bod yr haen gyfansawdd rhyngmetallig yn hawdd ei ffurfio yma, ac mae gan yr haen cyfansawdd rhyngmetallig ffurfiedig Al4FeSi a'r mowld H13 gryfder bondio cryf. Mae'r haen gyfansawdd rhyngmetallig denau a ffurfiwyd yn cael ei hachosi gan y toddi cyflym yn sgwrio wyneb y mowld dro ar ôl tro wrth ei lenwi, gan beri i'r haen gyfansawdd rhyngmetallig groenio oddi ar wyneb y mowld. Gall y deunydd sy'n gwrthsefyll traul Cr23C6 atal effaith gemegol yr aloi alwminiwm yn toddi yn effeithiol a lleihau colli deunyddiau mowld a digwyddiad llwydni yn glynu.

3) Dyluniad yr Wyddgrug

Pan fydd y broses gweithredu castio marw yn normal, ond mae mowld newydd yn glynu wrth y mowld, gellir datrys difa chwilod y broses marw-castio a chwistrellu, ond os yw'n ansefydlog, mae'n golygu mai'r brif reswm yw problem y strwythur castio dylunio, dylunio llwydni neu weithgynhyrchu.

Y cyntaf yw dyluniad y giât fewnol, megis rheolaeth amhriodol ar gyfeiriad llif, ardal drawsdoriadol, cyflymder pigiad, ac ati, mae'r metel tawdd yn erydu'r craidd neu'r wal yn uniongyrchol, sydd fwyaf tebygol o lynu llwydni. Os yw'n taro ochr y mowld sefydlog, bydd grym pacio'r castio ar ochr y mowld sefydlog yn cynyddu. Pan fydd crebachu cyffredinol neu rannol y castio â dosbarthiad anghytbwys a rhesymol o rym clampio'r mowld, bydd y castio yn ymddangos wedi gwyro, gwyro, gogwyddo, dadffurfio, cracio, torri oherwydd bod y mowld yn glynu, a hyd yn oed gadw ato y mowld sefydlog, neu glynu wrth ben y mowld symudol. . Os yw llethr dadlennol y ceudod mowld sefydlog neu'r arwyneb sy'n ffurfio craidd yn rhy fach neu os oes llethr gwrthdroi, bydd y gwrthiant castio yn cynyddu, gan achosi crafiadau yn ystod tynnu craidd a thynnu rhan ohono. Yn ogystal, nid yw dyluniad y mowld yn ddigon anhyblyg i golli'r cywirdeb y dylai fod yn gynamserol; mae diffyg gorffeniad wyneb y mowld a'r driniaeth cryfhau arwyneb; mae dyluniad y system oeri ar y mowldiau symudol a sefydlog yn afresymol, sy'n gwneud tymheredd gweithio'r mowld yn anghytbwys ac yn sefydlog; mae nodau poeth, ac ati. Arwain at fowld gludiog.

4) Prosesu'r Wyddgrug

Bydd y gwres ffrithiannol a gynhyrchir yn ystod proses falu'r mowld yn achosi craciau malu ar yr wyneb. Bydd presenoldeb straen malu hefyd yn lleihau ymwrthedd blinder thermol y mowld. Mae wyneb ceudod y mowld, yn enwedig wyneb garw'r rhedwr neu'r lle sydd ag ychydig bach o grafiadau a marciau ysgrifennydd ar wyneb y mowld, yn ffynonellau craciau posib. Mae tymheredd uchel lleol peiriannu gorffen EDM yn ffurfio'r parth tymer o dan yr wyneb. Mae strwythur a chyfansoddiad cemegol y parth hwn yn wahanol i strwythur y matrics. Mae caledwch y parth hwn yn uchel. Yn ogystal â bodolaeth straen gweddilliol ar yr wyneb, efallai na fydd y driniaeth sgleinio ar waith, a gall ffurfio craciau meicro wrth ddefnyddio'r mowld yn gynnar. Arwain at fowld gludiog.

5) Proses Castio Die

Os yw tymheredd llenwi'r hylif aloi yn rhy uchel, bydd trylediad ac adwaith haearn yn cyflymu. Po hawsaf y bydd y ffilm iro yn cael ei dinistrio, yr hawsaf y bydd wyneb y mowld yn cael ei anelio, a bydd yn fwy agored i erydiad ac adlyniad alwminiwm. Os yw cyflymder a gwasgedd y pigiad yn rhy uchel, mae tymheredd y mowld yn rhy uchel, ac mae caledwch y mowld yn isel, bydd yn hawdd toddi, adlyniad weldio a glynu mowld.

6) Asiant Rhyddhau

Prif swyddogaeth yr asiant rhyddhau yw amddiffyn y mowld a ffurfio ffilm iro gadarn i leihau effaith thermol alwminiwm tawdd cyflym ar y mowld.

Nid oes gan asiantau rhyddhau llwydni israddol y swyddogaeth o amddiffyn y mowld, oherwydd bod ei gyfansoddiad cemegol yn penderfynu ei bod yn amhosibl ffurfio ffilm iro yn gyflym sy'n gadarn, yn llyfn, yn cadw gwres, yn llai o gassio, heb weddillion, ac yn ffafriol i'r llif. o hylif aloi o fewn yr ystod tymheredd mowld sy'n ofynnol gan y broses. Ni waeth sut mae'r broses chwistrellu yn cael ei haddasu, ni ellir newid ei nodweddion hanfodol, felly mae'r perygl cudd o lynu llwydni yn anochel.

Y Ffyrdd o Ddatrys Problem yr Wyddgrug Glynu

Mae'r broblem o lynu llwydni yn ymateb cynhwysfawr o lawer o ffactorau. Felly, er mwyn datrys y broblem o lynu llwydni, mae'n rhaid i ni ddadansoddi a barnu o sawl ongl, gan ganiatáu treial a chamgymeriad, ond peidiwch â llunio barn oddrychol. Mae'r eitemau canlynol a grynhoir gan yr awdur yn sgiliau empeiraidd yn unig sy'n seiliedig ar theori blwch du, hynny yw, mae'r mowld yn cael ei ystyried yn flwch du, ac nid ymchwilir i newidiadau mewnol y broses lenwi, a dim ond dau ben y du blwch yn baramedrau mewnbwn ac effeithiau mowldio. Er mwyn datrys y modd gludiog yn sylfaenol, mae angen arweiniad canlyniadau ymchwil micro-ddamcaniaethol manwl arno, ac mae ganddo ffordd bell i fynd.

Gwiriwch y ffactorau sy'n effeithio ar gyflymder y giât: cyflymder dyrnu, maint dyrnu, pwysau penodol, maint y giât, lleihau cyflymder y giât gymaint â phosibl neu addasu cyfeiriad y giât i gysylltu ag arwyneb y ceudod ar ongl lai er mwyn osgoi ongl gyswllt Yn agos at 180 graddau i leihau erydiad i'r ceudod ac osgoi effaith ar y craidd. Gostyngwch yr amser llenwi i gulhau ffenestr sioc thermol.
Addaswch y sianel oeri mowld, yn enwedig y nod poeth a'r craidd sy'n hawdd eu glynu wrth y mowld, ychwanegwch beiriant oeri os oes angen. Ychwanegwch ail chwistrell neu mewnosodwch ddeunydd mowld dargludedd thermol uchel yn y rhan glynu i leihau tymheredd llwydni'r rhan glynu a chyflawni tymheredd llwydni sefydlog a chytbwys.
Yn ardal alldaflu lleiaf y castio, gall pwysau llenwi uchel hyrwyddo glynu llwydni. O dan y rhagosodiad o fodloni ansawdd castiau, lleihau'r pwysau llenwi gymaint â phosibl. Mae pwysau statig a phwysoli yn bwysig. Ar yr un pryd, dylid cyfrifo'r addasiad pwysau a'i addasu yn ôl y diagram PQ2.
Bydd tymheredd llwydni uchel a thymheredd arllwys yn cynyddu tueddiad llwydni i lynu. Pan fydd sawl ffactor sy'n effeithio ar lynu llwydni, gostwng tymheredd y mowld neu arllwys tymheredd yw'r ffordd orau i'w gywiro.
Gellir defnyddio deunyddiau arbennig cryfder uchel, fel Mo-785, Ti-6AI-4V ac Anviloy 1150, lle mae glynu llwydni yn debygol o ddigwydd. Gall amrywiol ddulliau trin wyneb llwydni leihau glynu llwydni yn sylweddol. Megis triniaeth nitriding a charbonitriding, haen drwchus dyddodiad anwedd corfforol fel {TiAl} N a CrC a ffilm alwminiwm, ac ati, gan gryfhau triniaeth arwyneb mowld, cotio llwydni --- CVD, PVD, TD, ac ati. Y mowld gludiog presennol mae angen ei ddileu cyn gynted â phosibl. Os caniateir iddo ddatblygu, bydd mwy a mwy o anawsterau ac ailadroddiadau yn ymddangos.
Defnyddiwch gyfryngau rhyddhau llwydni o ansawdd uchel gyda thymheredd gwrthsefyll gwres uchel sy'n ffurfio ffilm, ansawdd llwydni cryf ac effaith iro dda. Defnyddiwch past mowld wrth roi cynnig ar fowldiau newydd i atal straen. Ar gyfer ardaloedd tymheredd uchel lle mae mowldiau'n hawdd eu glynu, gellir rhoi past cwyr gwrth-ffon yn rheolaidd neu'n rhannol ei chwistrellu â hylif cwyr gwrth-ffon.
Monitro ongl alldaflu'r mowld yn ofalus, a dylai ei werth uchaf a ganiateir fod yn unol â safon y mowld castio marw.
Dylai dyluniad cyfansoddiad aloi castio marw ystyried y ffactorau a allai achosi glynu llwydni. Er enghraifft, o fewn yr ystod a ganiateir, fe'ch cynghorir i reoli'r cynnwys haearn yn yr aloi alwminiwm i ddim llai na 0.7%. Mae'n angenrheidiol i atal glynu llwydni a achosir trwy gymysgu â metelau pwynt toddi isel. Wrth ddefnyddio prif aloi i addasu cyfansoddiad cemegol, yn ogystal â metelau unigol fel magnesiwm a sinc, ni ellir ychwanegu metelau pur at yr hylif alwminiwm i atal gwahanu difrifol rhag achosi llwydni. Mae gan yr hylif aloi wedi'i buro hylifedd da a gall ehangu. ffenestr y broses ar gyfer osgoi glynu llwydni.
Po fwyaf yw crebachu'r aloi marw-castio, yr hawsaf yw cadw at y mowld a gwaeth yw'r cryfder tymheredd uchel. Mae cyfradd crebachu fwy mewn rhai aloion. Po fwyaf yw ystod tymheredd hylif a solid yr aloi, y mwyaf yw crebachu'r aloi. Yn ôl siâp strwythurol a chymhlethdod y castio, os yw'n anodd dileu'r glynu a'r dadffurfiad a achosir gan grebachu, mae angen ystyried newid i aloi gyda chrebachu cyfaint isel a chrebachu llinol a chryfder tymheredd uchel uchel; neu addasu cyfansoddiad yr aloi (fel silicon alwminiwm Pan fydd y cynnwys silicon yn yr aloi yn cynyddu, mae cyfradd crebachu’r castio yn dod yn llai) lleihau ei gyfradd crebachu; neu addaswch yr aloi, fel ychwanegu 0.15% i 0.2% o ditaniwm a phurwyr grawn eraill i'r hylif aloi alwminiwm i leihau tueddiad aloion i grebachu.

Y Berthynas Rhwng Asiant Rhyddhau Yr Wyddgrug a'r Wyddgrug Gludiog

Mae castio marw yn broses thermodynamig ddeinamig. Mae gan aloion fel alwminiwm a sinc duedd gref i lynu wrth wyneb y ceudod. Gall yr asiant rhyddhau wedi'i chwistrellu weithredu fel asiant gwahanu rhwng y ceudod a'r metel hylif i atal y metel rhag glynu wrth wyneb y ceudod. Dewis asiant rhyddhau yn ofalus (cyfansoddiad, tymheredd conjunctival, cyfaint aer, gweddillion, cryfder conjunctival, dylanwad ar cotio wyneb dilynol, ac ati) a thechnoleg gweithredu rhesymol (crynodiad asiant rhyddhau, dosbarthiad tymheredd llwydni, proses atomization, chwistrellu Amser a phellter, ac ati. .) yn ffactorau pwysig i atal llwydni rhag glynu.

Am fwy na hanner canrif, gyda datblygiad technoleg castio marw, mae asiantau rhyddhau llwydni hefyd wedi gwella yn unol â hynny. Mae'r gwelliannau hyn yn cynnwys cyfansoddiad asiant rhyddhau, ffurfio ffilm, gwrthsefyll tymheredd, iro, atal glynu a weldio llwydni, a chydymffurfio â gofynion diogelu'r amgylchedd, sy'n ddiniwed ac yn ddiogel i'r corff. O'r haenau olew + graffit cynnar i haenau dŵr, o gyfres emwlsiwn sebon olew-gyffredin i'r gyfres olew silicon wedi'i haddasu a ddefnyddir yn helaeth ar hyn o bryd o asiantau rhyddhau dŵr, asiantau rhyddhau crynodedig anhydrus (ar gyfer chwistrellu micro), A datblygu. tuag at haenau lled-barhaol adweithiol a haenau anorganig powdr. Ond hyd yn hyn, ni fu asiant rhyddhau a all ddarparu'r holl eiddo posibl heb gyfyngiadau neu anfanteision. Profwyd paent lled-barhaol ar gyfer castio marw aloi sinc. Mae wedi'i gysylltu'n gemegol ag arwyneb y mowld. Mae'r cotio yn sefydlog ar 698ºC, ond mae'n hawdd gwisgo i ffwrdd, felly mae angen ceisio ymestyn ei wydnwch. Ar gyfer castio marw aloion alwminiwm a magnesiwm, yn bennaf sut i wella sefydlogrwydd thermol yr araen. O safbwynt diogelu'r amgylchedd a diogelwch, dylid ystyried lleihau neu ddileu toddyddion niweidiol hefyd. Yn ystod y blynyddoedd diwethaf, cyfeiriwyd llawer o waith ymchwil at fowldiau lled-barhaol a mowldiau parhaol. Trwy ddatblygu haenau newydd, goresgyn weldio a glynu, ac yn olaf cefnu ar asiantau rhyddhau llwydni, mae hwn yn arloesedd aflonyddgar. Fodd bynnag, ni ellir defnyddio'r canlyniadau a gafwyd hyd yma mewn cymwysiadau diwydiannol. Y prif broblemau yw gwydnwch y cotio, y dull cotio a'r pris.

Yn y dyfodol rhagweladwy, bydd datblygiad ac ymchwil amrywiol asiantau rhyddhau yn dal i fod yn anhepgor. Mae pwysau cyswllt sylweddol rhwng wyneb mowldio'r rhan castio marw ac arwyneb y mowld. Mae'r rhan castio yn destun straen cywasgol tair ffordd nad yw wedi'i ddosbarthu'n unffurf yn ystod marw-gastio. Felly, mae'n hawdd torri'r ffilm iro a ffurfiwyd gan chwistrellu asiant rhyddhau, ac mae tymheredd uchel hefyd yn achosi newidiadau cemegol yn y ffilm iro. . Yn ystod yr ail allwthio, bydd ychydig bach o arwyneb metel newydd yn ymddangos. Mae gan yr wyneb newydd briodweddau ffisegol a chemegol gwahanol i'r wyneb metel gwreiddiol. Nid oes amddiffyniad iraid, ac mae'n hawdd glynu wrth y mowld ac achosi i'r mowld wisgo. Ar yr un pryd, mae'r straen ychwanegol a'r straen gweddilliol a achosir gan ddosbarthiad anwastad dadffurfiad mewnol y castio hefyd yn cynyddu'r anhawster o gymryd y rhan nes bod y mowld yn sownd.

Ar gyfer y mowld, oherwydd newid y broses castio marw a maes tymheredd y mowld, mae'r broses ffurfio yn fath o ffrithiant ysbeidiol ac ansefydlog, ac mae gwahanol rannau o'r mowld yn wahanol. Ni ellir dadansoddi a disgrifio'r mecanwaith iro yn y wladwriaeth hon gan theorem ffrithiant Coulomb mewn ffiseg gyffredinol. Mae arbenigwyr gartref a thramor wedi cyflwyno theori ffrithiant mecanyddol-moleciwlaidd, theori ffrithiant adlyniad-ligou, ffrithiant ffiniau, ffrithiant cymysg, theori ffrithiant gludiog elastig, ac ati, yn olynol, wrth astudio ireidiau gyda chyfansoddiadau cemegol cymhleth amrywiol.

Ni ddefnyddir asiantau rhyddhau graffit a ddefnyddir i leihau glynu wrth fowldiau alwminiwm mwyach oherwydd effaith amgylcheddol. Mecanwaith yr asiant rhyddhau yw ffurfio ffilm amddiffynnol rhwng y castio a'r mowld, gan atal yr hylif aloi alwminiwm rhag cysylltu'n uniongyrchol ag arwyneb y mowld. Mae hyn yn ei gwneud yn ofynnol bod gan yr asiant rhyddhau ddigon o gryfder i wrthsefyll gwahaniad ac effaith yr hylif aloi alwminiwm. Yn gyffredinol, rheolir tymheredd wyneb y mowld ar 35% i 45% o'r tymheredd castio aloi, fel y gellir amsugno'r asiant rhyddhau yn llawn ar wyneb y mowld ac amddiffyn y mowld. Mae'r mowld ger y giât a'r rhigolau dwfn yn dueddol o lynu alwminiwm. Dangosir siâp wyneb y mowld lle mae glynu aloi alwminiwm yn y ffigur. Mae diamedr cychwynnol y pyllau afreolaidd bach hyn tua 0.6 micron, ac yn y pen draw maent yn datblygu'n raddol yn byllau bach gyda diamedr o 3.6 micron. Wrth i'r duedd i ffurfio mowld gludiog gynyddu, gall diamedr y pyllau bach hyn gyrraedd 15 µm, ac yn y pen draw ffurfir craciau. Yn y pen draw, mae'r pyllau a'r craciau bach hyn yn cael eu llenwi ag alwminiwm, a gall bondio mecanyddol ddigwydd hefyd.

Rôl yr asiant rhyddhau yw gwahanu wyneb y mowld a'r castio marw, lleihau difrod y mowld, gwneud wyneb y castio yn llyfn, ac ar yr un pryd chwarae rôl wrth oeri, addasu a rheoli'r mowld . Gall yr asiant rhyddhau ac arwyneb y mowld gynhyrchu ffilm arsugniad corfforol nad yw'n begynol neu begynol, ffilm arsugniad cemegol a ffilm adweithio cemegol. Pan nad oes moleciwlau pegynol yn yr asiant rhyddhau, dim ond ar wyneb y mowld y gall yr asiant rhyddhau gynhyrchu ffilm arsugniad corfforol nad yw'n begynol; fel arall, gall gynhyrchu ffilm arsugniad corfforol pegynol. Mae cryfder yr olaf yn fwy na chryfder y bilen arsugniad corfforol nad yw'n begynol. Pan fydd yr atomau yn y gydran asiant rhyddhau mowld a'r atomau ar wyneb y mowld yn rhannu electronau cyffredin, cynhyrchir ffilm arsugniad cemegol ar wyneb y mowld. Mae ei gryfder yn uwch na'r ffilm arsugniad corfforol pegynol. O dan bwysau a thymheredd cyswllt penodol, gall yr asiant pwysau eithafol yn yr asiant rhyddhau hefyd adweithio'n gemegol ag arwyneb y mowld i gynhyrchu ffilm adweithio cemegol. Mae ei gryfder yn fwy na'r bilen arsugniad cemegol. A siarad yn gyffredinol, po uchaf yw cryfder ffilm arsugniad yr asiant rhyddhau, y gorau yw effaith atal glynu. Felly, yn ôl gwahanol rannau castio marw, mae'n bwysig iawn dewis yr asiant rhyddhau cyfatebol i ffurfio ffilm arsugniad cryfder uchel.

Mae'r asiant rhyddhau dŵr wedi'i baratoi gydag olew mwynau cyffredinol yn gyfansoddyn organig hydrocarbon nad yw'n begynol (CnH2n + 1). Mae gan y ffilm ffurfiedig rym arsugniad gwan ar wyneb y mowld a chydlyniant y moleciwlau eu hunain, ac mae cryfder y ffilm yn isel iawn. Asiant rhyddhau dŵr wedi'i baratoi o olewau anifeiliaid a llysiau, fel asidau brasterog, sebonau sodiwm asid brasterog, asidau (ROH), ac ati, gyda grŵp hydrocarbon nad yw'n begynol ar un pen a phen pegynol yn y pen arall. Mae gan y moleciwl hwn ddeupol parhaol Pan fydd mewn cysylltiad ag arwyneb y mowld, mae'r pen pegynol yn denu wyneb y mowld, tra bod y pen nad yw'n begynol yn wynebu tuag allan ac wedi'i alinio ar yr wyneb metel. Dim ond ychydig nanometr o drwch yw'r haen o foleciwlau arsugnog. Pan ychwanegir ychwanegion polareiddio, gall Polymerization ffurfio ffilm solet ar wyneb y mowld ac ar yr un pryd mae'n cryfhau grym arsugniad ochr y moleciwlau. Mae cryfder ac lubricity y ffilm arsugniad corfforol hwn yn llawer uwch na chryfder ffilm arsugniad corfforol moleciwl nad yw'n begynol.

Mae'r ffilm arsugniad corfforol yn sensitif iawn i'r tymheredd, ac mae'r moleciwlau pegynol sy'n cael eu adsorri ar wyneb y mowld mewn cyflwr ecwilibriwm deinamig o arsugniad a desorption parhaus. Mae'r tymheredd yn codi, mae'r arsugniad yn cynyddu, mae trwch y ffilm arsugniad yn lleihau, ac mae cryfder y ffilm arsugniad ffiniau yn gostwng, gan achosi i foleciwlau anobeithio, cyfeiriad anhrefnus, a hyd yn oed doddi'r ffilm, ac i'r gwrthwyneb. Dim ond o dan bwysau cyswllt isel ac amodau tymheredd isel y mae'r ffilm arsugniad corfforol yn effeithiol, felly dim ond ar dymheredd llwydni isel y gall y math hwn o asiant rhyddhau weithio. Nid oes gan arsugniad corfforol unrhyw ddetholusrwydd, tra bod gan arsugniad cemegol ddetholusrwydd amlwg, hynny yw, dim ond rhai sylweddau y gall arsugnwr penodol eu adsorbio. Felly, dylid dewis gwahanol asiantau rhyddhau mowld yn ôl y deunydd mowld a castio marw, amodau proses castio marw (megis tymheredd y mowld, trwch wal castio, tymheredd llenwi, pwysau, ac ati) er mwyn cael yr effaith a ddymunir.

Mae'r asiant rhyddhau dŵr wedi'i baratoi ag polymer moleciwlaidd uchel olew silicon wedi'i addasu fel y prif gorff, mae ei foleciwlau pegynol yn cael eu cyfuno'n gemegol ag arwyneb y mowld, sy'n perthyn i'r arsugniad cemegol a ffurfiwyd gan y cyfuniad o rym bondio cemegol a'r wyneb. Felly, mae gan y ffilm wrthwynebiad gwres da, sefydlogrwydd thermol uchel, ffilm arsugniad anadferadwy, adlyniad cryf, ac effaith rhyddhau da. Er bod y pris ychydig yn uwch, mae ganddo fanteision amlwg o atal llwydni rhag glynu ar gyfer castio marw sy'n gofyn am dymheredd llwydni uchel, gwasgedd uchel, a rhannau cymhleth mawr a waliau tenau.

Mae'r broses chwistrellu yn bwysig iawn i atal llwydni rhag glynu. Pan fydd y gweithredwr yn canfod bod y mowld yn glynu, mae'n naturiol rhesymu ei fod oherwydd bod y crynodiad yn isel neu'r dos yn fach, ac mae'r ffilm yn rhy denau i wrthsefyll straen thermol ac effaith gythryblus y metel tawdd, ac yna ei chwistrellu. mwy o asiant rhyddhau llwydni ar y mowld gludiog. Y canlyniad yn aml yw cronni neu weddillion paent lleol, gan achosi pores a chymhlethu'r broblem. Y dull cywir ddylai fod rhoi math o past gwrth-glynu --- cwyr gwrth-glynu yn yr ardal lle mae'r glynu wedi digwydd, a chynnal triniaeth arbennig. Eli gwrth-weldio hawdd ei frwsio yw cwyr gwrth-glynu, sy'n cael ei baratoi o ddeunyddiau crai tymheredd uchel lled-synthetig. Nid yw'r gydran effeithiol yn cynnwys sylweddau niweidiol. Gall y cyfansawdd cyfansawdd sy'n seiliedig ar twngsten neu gynnwys cyfansawdd wedi'i seilio ar folybdenwm yn y past osgoi effaith rhyngwyneb aloi alwminiwm yn effeithiol ac atal llwydni rhag glynu.

Mae tymheredd yr Wyddgrug yn ffactor pwysig sy'n effeithio ar effaith arsugniad yr asiant rhyddhau. Yn rhy isel (o dan 150ºC), mae tymheredd y mowld yn disgyn yn gyflym o dan bwynt anweddu dŵr, ni ellir adneuo'r asiant rhyddhau mowld ar wyneb y mowld, ond dim ond rhuthro trwy wyneb y mowld, ac mae'r dŵr cludwr yn rhy hwyr i anweddu, sydd gall achosi pores gwasgaredig; tymheredd y mowld Yn rhy uchel (uwch na 398ºC), mae'r asiant rhyddhau mowld yn cael ei wrthyrru gan yr haen anwedd ar wyneb y mowld, ac mae gallu arsugniad yr asiant rhyddhau mowld yn cael ei leihau'n fawr. Dim ond pan gyrhaeddir y tymheredd gwlychu sy'n ofynnol gan nodweddion yr asiant rhyddhau mowld, y gall gysylltu mewn gwirionedd ag arwyneb y mowld i ffurfio compact Mae'r cotio yn chwarae rôl ynysu.

Mae'r broses chwistrellu hefyd yn effeithio'n uniongyrchol ar yr effaith arsugniad. Yn gyffredinol, pan fo gwasgedd y bibell chwistrellu 0.35-0.70bar yn uwch na phwysedd yr asiant rhyddhau (efallai y bydd angen 1.05bar ar gyfer chwistrellu ardal fawr), mae'r effaith atomization yn dda; ar gyfer chwistrellu meicro a chwistrellu pwls, mae'r effaith atomization yn well. Yn bwysig. O ran yr amser chwistrellu, mae cyn lleied â 0.10-2.0 eiliad yn ddigon i ffurfio ffilm ynysu ddigon trwchus. Mae'r amser chwistrellu pwls yn yr ystod hon, ond oherwydd bod yr asiant rhyddhau yn cael ei ddefnyddio mewn symiau mawr ar hyn o bryd i oeri'r ceudod, fel rheol mae'n cymryd 5.0-120 eiliad. Yn amlwg, mae rhan o'r asiant rhyddhau yn llifo trwy wyneb y mowld yn unig ac yn cael ei wastraffu. Gyda dyfodiad dyfeisiau chwistrellu awtomatig mwy cymhleth a manwl gywir, dim ond yr ongl chwistrellu a'r pellter y mae angen eu haddasu a'u gosod cyn eu cynhyrchu.

Rwy'n credu, ar gyfer peirianwyr castio marw sy'n defnyddio asiantau rhyddhau llwydni, mai'r peth pwysig yw peidio â dihysbyddu gwybodaeth broffesiynol asiantau rhyddhau llwydni ac yna eu dewis yn ôl eu barnau eu hunain, ond dysgu o'r diwydiannau castio marw Ewropeaidd ac America. a gadael i weithgynhyrchwyr arbenigo mewn cynhyrchu asiantau rhyddhau llwydni. Yn ôl y diagram strwythur castio marw a ddarperir gan y gwneuthurwr castio marw, tunelledd y peiriant marw-gastio, gofynion perfformiad y castiau a gofynion y broses ôl-driniaeth, y model mwyaf addas o asiant rhyddhau a'r dull o argymhellir defnyddio nes sicrhau canlyniadau boddhaol. Oherwydd bod yn rhaid i weithgynhyrchwyr sy'n wirioneddol arbenigo mewn cynhyrchu asiantau rhyddhau llwydni wybod nodweddion perfformiad asiantau rhyddhau mowld orau, a rhyngweithio â nhw i gael gwared ar ddallineb a chynnal cylch cynhyrchu rhinweddol.

Y Mowld Trin Cywir Glynu

Craidd cynhyrchu castio marw yw ansawdd mwyndoddi aloi a mowldiau. Ymhlith yr holl ffactorau sy'n atal ac yn delio â mowldiau gludiog, y dewis o ddeunyddiau llwydni o ansawdd uchel yw'r sylfaen, dylunio a phrosesu llwydni a thriniaeth wres safonol yw'r allwedd, a chynnal a chadw amserol ac effeithiol yn ystod y defnydd yw'r brif ffordd. Pan fydd glynu llwydni yn digwydd, mae'r parti sy'n cyflawni'r broses castio marw a'r gwneuthurwr mowld yn aml yn beio'i gilydd. Mae hyn yn ddealladwy, oherwydd mae'r ffactorau sy'n cymell glynu yn amrywiol, ac mae'n anodd llunio barn gywir am y tro. Ond beth bynnag, mae'r eiddo cynhenid yn disgyn ar y mowld, felly ar gyfer mowldiau sydd wedi bod yn sownd, dylem yn gyntaf ddadansoddi a delio â'r mowld ei hun.

Rhaid i sgleinio arwyneb y mowld castio marw fodloni'r gofynion. Sgleiniwch yn drylwyr i gael gwared ar haen galed EDM, ac ni ddylai'r wyneb fod yn sgleinio'n fawr.
Glanhewch yr alwminiwm sy'n glynu ar y mowld castio marw mewn pryd, a pherfformiwch driniaeth arwyneb a rhyddhad straen ar y mowld mewn pryd. Os oes adlyniad alwminiwm ar wyneb y mowld, a bod swigod bach ar yr wyneb, defnyddiwch frethyn emery a charreg olew i roi sglein ar yr wyneb ac yna glynu’r mowld dro ar ôl tro. Y dull triniaeth well yw saethu wyneb mowld y mowld glynu, neu'r mowld yn y safle glynu Ar yr wyneb, patrwm rhwyll gyda lled o 0.2-0.5 mm, dyfnder o 0.2-0.5 mm, ac egwyl gellir cynhyrchu 2-5 mm, a all ddileu diffygion llwydni sy'n glynu ar wyneb y castio.
Ceisiwch leihau'r tymheredd lle mae'r mowld yn hawdd ei gadw at alwminiwm.
Defnyddiwch ddeunyddiau arbennig sydd â phwynt toddi uwch i berfformio triniaeth arwyneb ar y mowld, a gellir ei gludo i'r safle lle mae'r mowld yn sownd ar wyneb y mowld er mwyn osgoi glynu wrth y mowld. Deunyddiau newydd fel aloion molybdenwm, aloion twngsten, aloion titaniwm, nitridau arbennig neu gyfansoddion carbon a nitrogen tymheredd isel. Mae'r egni actifadu rhwng alwminiwm a molybdenwm yn gymharol uchel, felly gall defnyddio ymdreiddiad molybdenwm ar wyneb y mowld wella'r perfformiad gwrth-glynu yn effeithiol.
Ar gyfer mowldiau a mowldiau newydd sy'n dueddol o gastiau sy'n glynu wrth y mowld sefydlog, dylai'r mowld fod wedi'i baratoi'n dda cyn marw-castio. Cynheswch, cynheswch y mowld trwy wn chwistrell fflam. Ni chaniateir arllwys yr hylif aloi yn uniongyrchol i'r mowld i'w gynhesu, a rheolir y tymheredd cynhesu ar 180 ～ 220ºC. A chyn dechrau'r pigiad cyflym, rhowch past mowld ar geudod y mowld a'i chwythu'n gyfartal ag aer cywasgedig. Fe'i cymhwysir unwaith fesul mowld castio marw, ac mae'r marw-gastio prawf tua 20 mowld, sy'n effeithiol iawn i osgoi straenio'r mowld. Os yw'r mowld yn dal yn sownd, mae'n golygu bod problem gyda'r mowld ac mae angen atgyweirio'r mowld
Wrth ddadosod y rhan symudol o'r mowld neu'r craidd bach, dim ond copr meddal, alwminiwm, gwiail plwm neu forthwylion rwber sy'n cael tapio'n ysgafn er mwyn osgoi difrod i'r ceudod.
Ar ôl marw-gastio i nifer penodol o fowldiau, dylai'r mowld fod yn destun triniaeth lleddfu straen yn rheolaidd.

Mae yna lawer o resymau dros glynu marw-gastio, ac mae'r mesurau i ddatrys glynu hefyd yn wahanol. Dylid arsylwi a dadansoddi'r rhesymau dros glynu yn ofalus, a dylid cymryd mesurau cyfatebol mewn modd wedi'i dargedu. Ar hyn o bryd, mae'r ymchwil ar fecanwaith ffurfio'r ffenomen glynu yn dal i fod yn y cam dadansoddi ansoddol. Mae gwahanol ddefnyddiau aloi yn dangos tueddiadau glynu gwahanol; mae angen dod o hyd i ddulliau prawf mwy effeithiol ac o dan arweiniad canlyniadau ymchwil damcaniaethol meintiol. , Cynnal ymchwil arbrofol bellach.

Gydag ymddangosiad parhaus deunyddiau newydd a thechnolegau prosesau newydd, mae syniadau newydd a dulliau newydd i ddatrys y broblem o lynu llwydni a hyd yn oed technolegau arloesol aflonyddgar yn effeithio ar y rheolau traddodiadol presennol sy'n dibynnu ar atal glynu. Er enghraifft, mae castio marw Gogledd America yn datblygu hunan-ddatblygedig Efallai na fydd y mowld parhaol â swyddogaeth iacháu ac unrhyw asiant rhyddhau yn achosi i'r dechnoleg broses bresennol gael ei gwrthdroi neu ei dileu yn y dyfodol. Felly, mae angen i ni barhau i amsugno technoleg castio marw uwch, wrth gynnal amynedd mewn ymchwil wyddonol, yn gyson ac yn gyson, mae naid newydd yng nghast marw-marw Tsieina rownd y gornel yn unig.

Minghe Cwmni Castio Die A yw gwneuthurwr Custom castings marw manwl gywirdeb ac anfferrus. Ymhlith y cynhyrchion mae alwminiwm a castiau marw sinc. Castings marw alwminiwm ar gael mewn aloion gan gynnwys 380 a 383. Mae'r manylebau'n cynnwys goddefiannau plws / - 0.0025 a'r pwysau mowldio uchaf o 10 pwys. Sinc rhannau castio marw ar gael mewn aloion safonol fel Zamak no. 3, Zamak na. 5 & Zamak rhif. 7 & aloion hybrid fel ZA-8 a ZA-27. Mae'r manylebau'n cynnwys goddefiannau plws / - 0.001 a'r pwysau mowldio uchaf o 4.5 pwys.

Cadwch ffynhonnell a chyfeiriad yr erthygl hon i'w hail-argraffu: Y Berthynas Rhwng Problem Wyddgrug Gludiog ac Asiant Rhyddhau Yr Wyddgrug

Minghe Cwmni Castio Die yn ymroddedig i gynhyrchu a darparu Rhannau Castio o ansawdd uchel a pherfformiad uchel (mae ystod rhannau castio marw metel yn cynnwys yn bennaf Castio Die Tenau,Castio Die Siambr Poeth,Castio Die Siambr Oer), Gwasanaeth Crwn (Gwasanaeth Castio Die,Peiriannu Cnc,Gwneud yr Wyddgrug, Triniaeth Arwyneb). Mae croeso i unrhyw gastio marw alwminiwm, magnesiwm neu gastio marw Zamak / sinc a gofynion castio eraill gysylltu â ni.

SIOP CWMNI CASTIO ISO90012015 AC ITAF 16949

O dan reolaeth ISO9001 a TS 16949, Gwneir yr holl brosesau trwy gannoedd o beiriannau castio marw datblygedig, peiriannau 5-echel, a chyfleusterau eraill, yn amrywio o flaswyr i beiriannau golchi Ultra Sonic.Minghe nid yn unig mae ganddo offer datblygedig ond mae ganddo hefyd broffesiynol tîm o beirianwyr, gweithredwyr ac arolygwyr profiadol i wireddu dyluniad y cwsmer.

POWERFUL ALUMINUM DIE YN CASGLU GYDA ISO90012015

Gwneuthurwr contract castiau marw. Ymhlith y galluoedd mae rhannau castio marw alwminiwm oer o 0.15 pwys. i 6 pwys., newid cyflym wedi'i sefydlu, a pheiriannu. Mae gwasanaethau gwerth ychwanegol yn cynnwys sgleinio, dirgrynu, dadleoli, ffrwydro ergydion, paentio, platio, cotio, cydosod ac offer. Ymhlith y deunyddiau y gweithiwyd gyda nhw mae aloion fel 360, 380, 383, a 413.

RHANNAU ARLWYO PERFECT ZINC DIE YN TSIEINA

Cymorth dylunio castio marw sinc / gwasanaethau peirianneg cydamserol. Gwneuthurwr personol castiau marw sinc manwl gywirdeb. Gellir cynhyrchu castiau bach, castiau marw pwysedd uchel, castiau mowld aml-sleid, castiau mowld confensiynol, castiau marw uned a marw annibynnol a chastiau wedi'u selio ceudod. Gellir cynhyrchu castiau mewn hyd a lled hyd at 24 yn Aberystwyth yn +/- 0.0005 yn Aberystwyth.

Gwneuthurwr ardystiedig ISO 9001 2015 o weithgynhyrchu magnesiwm a llwydni marw

Gwneuthurwr ardystiedig ISO 9001: 2015 o fagnesiwm cast marw, Mae'r galluoedd yn cynnwys castio marw magnesiwm pwysedd uchel hyd at siambr boeth 200 tunnell a siambr oer 3000 tunnell, dylunio offer, sgleinio, mowldio, peiriannu, paentio powdr a hylif, QA llawn gyda galluoedd CMM , cydosod, pecynnu a danfon.

Minghe Casting Gwasanaeth Castio Ychwanegol - castio buddsoddi ac ati

ITAF16949 wedi'i ardystio. Gwasanaeth Castio Ychwanegol yn Cynnwys castio buddsoddi,castio tywod,Castio Disgyrchiant, Castio Ewyn Coll,Castio Allgyrchol,Castio Gwactod,Castio Wyddgrug Parhaol, .Mae'r galluoedd yn cynnwys EDI, cymorth peirianneg, modelu solet a phrosesu eilaidd.

Diwydiannau Castio Astudiaethau Achos Rhannau ar gyfer: Ceir, Beiciau, Awyrennau, Offerynnau Cerdd, Cychod Dŵr, Dyfeisiau Optegol, Synwyryddion, Modelau, dyfeisiau electronig, Llociau, Clociau, Peiriannau, Peiriannau, Dodrefn, Emwaith, Jigiau, Telecom, Goleuadau, Dyfeisiau Meddygol, Dyfeisiau ffotograffig, Robotiaid, Cerfluniau, Offer sain, offer Chwaraeon, Offer, Teganau a mwy.