Proses Trin Gwres o Ddur Caled a Dur wedi'i Galedu Cyn
Mae gan wahanol fathau o ddur a ddefnyddir fel mowldiau plastig wahanol gyfansoddiadau cemegol a phriodweddau mecanyddol, felly mae'r llwybrau proses weithgynhyrchu yn wahanol; yn yr un modd, mae gwahanol fathau o dduriau llwydni plastig yn defnyddio gwahanol brosesau trin gwres. Mae'r adran hon yn cyflwyno llwybr y broses weithgynhyrchu yn bennaf a nodweddion proses trin gwres y mowld plastig.
Llwybr Proses Gweithgynhyrchu Yr Wyddgrug Plastig
1. Mowldiau dur carbon isel a aloi carbon isel
Er enghraifft, llwybr y broses o 20, 20Cr, 20CrMnTi a duroedd eraill yw: blancio → ffugio marw'n wag → anelio → peiriannu garw mecanyddol → ffurfio allwthio oer → anelio ailrystallization → gorffen mecanyddol → carburizing → quenching, tymheru → malu a sgleinio → Cydosod .
2. Mowld dur carburized uchel-aloi
Er enghraifft, llwybr y broses o ddur 12CrNi3A a 12CrNi4A yw: blancio → ffugio marw’n wag → normaleiddio a thymeru tymheredd uchel → peiriannu garw mecanyddol → tymheru tymheredd uchel → gorffen → carburizing → diffodd a thymeru → malu a sgleinio → cynulliad.
3. Mowld dur wedi'i dymheru a'i dymheru
Er enghraifft, llwybr y broses o 45, 40Cr a duroedd eraill yw: blancio → ffugio marw'n wag → anelio → peiriannu garw mecanyddol → tymheru a thymeru → gorffen mecanyddol → gwisgo, sgleinio → cydosod.
4. Mowldiau dur offeryn carbon ac offer aloi
Er enghraifft, llwybr proses T7A ~ T10A, CrWMn, 9SiCr a duroedd eraill yw: blancio → ffugio i mewn i bylchau marw → anelio spheroidizing → peiriannu garw mecanyddol → anelio lleddfu straen → lled-orffen mecanyddol → gorffen mecanyddol → quenching, tymheru → malu. Sgleinio → cynulliad.
5. Mowld dur wedi'i galedu ymlaen llaw
Er enghraifft, 5NiSiCa, 3Cr2Mo (P20) a duroedd eraill. I'r rhai sydd wedi'u prosesu'n uniongyrchol â stociau bar, maent wedi'u caledu ymlaen llaw oherwydd y statws cyflenwi, a gellir eu prosesu a'u ffurfio'n uniongyrchol, yna eu sgleinio a'u cydosod. I'r rhai y mae angen eu ffugio i mewn i bylchau ac yna eu prosesu i ffurfio, llwybr y broses yw: blancio → ffugio → anelio spheroidizing → plannu neu felino chwe ochr → triniaeth cyn caledu (34 ~ 42HRC) → garw mecanyddol → anelio lleddfu straen → Gorffen mecanyddol → sgleinio → cynulliad.
Nodweddion Trin Gwres Mowldiau Plastig
(1) Nodweddion trin gwres mowld plastig dur carburized
- Ar gyfer mowldiau plastig sydd â chaledwch uchel, ymwrthedd gwisgo uchel a gofynion caledwch uchel, dylid defnyddio dur carburized ar gyfer gweithgynhyrchu, a charburizing, quenching a thymeru tymheredd isel yw'r driniaeth wres olaf.
- Gofynion ar gyfer yr haen carburized, yn gyffredinol trwch yr haen carburized yw 0.8 ~ 1.5mm, wrth wasgu plastigau sy'n cynnwys llenwyr caled, mae'n ofynnol bod trwch haen carburized y mowld yn 1.3 ~ 1.5mm, wrth wasgu plastig meddal, yr haen garburized Y trwch yw 0.8 ~ 1.2mm. Yn ddelfrydol, cynnwys carbon yr haen garburized yw 0.7% i 1.0%. Os defnyddir cyd-ymdreiddiad carbon a nitrogen, bydd yr ymwrthedd gwisgo, ymwrthedd cyrydiad, ymwrthedd ocsideiddio ac eiddo gwrth-glynu yn well.
- Y tymheredd carburizing yn gyffredinol yw 900 ~ 920 ℃, a gall mowldiau bach â cheudodau cymhleth gymryd carbonitriding tymheredd canolig 840 ~ 860 ℃. Yr amser cadw gwres carburizing yw 5-10h, y dylid ei ddewis yn unol â'r gofynion ar gyfer trwch yr haen carburized. Mae'r broses garburizing yn addas i fabwysiadu'r broses carburizing hierarchaidd, hynny yw, y cam tymheredd uchel (900 ~ 920 ℃) yn bennaf yw ymdreiddio'n gyflym i wyneb y rhan; y cam tymheredd canolig (820 ~ 840 ℃) yn bennaf yw cynyddu trwch yr haen carburized. Sefydlir dosbarthiad graddiant crynodiad carbon unffurf a rhesymol yn yr haen carburized, sy'n gyfleus ar gyfer quenching uniongyrchol.
- Mae'r broses quenching ar ôl carburizing yn wahanol yn ôl y math dur. Ar ôl carburizing, gellir ei ddefnyddio ar wahân: ailgynhesu a diffodd; quenching uniongyrchol ar ôl carburizing graddedig (fel dur carburized aloi); quenching uniongyrchol ar ôl carbonitriding tymheredd canolig (fel mowldiau diwydiannol bach diwydiannol a ffurfiwyd trwy allwthio oer o haearn pur neu ddur carbon isel); quenching aer ar ôl carburizing (fel mowldiau mawr a chanolig eu gwneud o ddur carburized aloi uchel).
(2) Trin gwres mowld plastig dur caled
- Ar gyfer mowldiau â siapiau mwy cymhleth, dylid perfformio triniaeth wres ar ôl peiriannu garw ac yna gorffen peiriannu i sicrhau'r dadffurfiad lleiaf yn ystod triniaeth wres. Ar gyfer mowldiau manwl, dylai'r dadffurfiad fod yn llai na 0.05%.
- Mae gofynion arwyneb y ceudod mowld plastig yn llym iawn, felly yn ystod y broses quenching a gwresogi, mae angen sicrhau nad yw wyneb y ceudod yn cael ei ocsidio, ei ddatgarburio, nad yw'n cyrydu, yn gorboethi, ac ati. Dylid ei gynhesu mewn a ffwrnais awyrgylch amddiffynnol neu mewn ffwrnais baddon halen ar ôl dadwenwyno llym. Os defnyddir ffwrnais gwrthiant math blwch cyffredin ar gyfer gwresogi, dylid rhoi asiant amddiffynnol ar wyneb ceudod y mowld, a dylid rheoli'r gyfradd wresogi. Cyfrwng oeri, rheolwch y gyfradd oeri er mwyn osgoi dadffurfiad, cracio a sgrapio yn ystod y broses quenching. Yn gyffredinol, mae quenching baddon poeth yn well, a gellir defnyddio quenching cyn-oeri hefyd.
- Ar ôl diffodd, dylid ei dymheru mewn amser, dylai'r tymheredd tymheru fod yn uwch na thymheredd gweithio'r mowld, a dylai'r amser tymheru fod yn ddigonol. Mae'r hyd yn dibynnu ar y deunydd mowld a maint y darn, ond dylai fod o leiaf 40-60 munud.
(3) Trin gwres mowld plastig dur wedi'i galedu ymlaen llaw
- Mae'r dur sydd wedi'i galedu ymlaen llaw yn cael ei gyflenwi mewn cyflwr sydd wedi'i galedu ymlaen llaw, ac yn gyffredinol nid oes angen triniaeth wres arno, ond weithiau mae angen ei addasu fel ffugio, a rhaid trin y marw'n wag ar ôl ffugio wedi'i addasu â gwres.
- Mae triniaeth cyn-wres dur cyn-galedu fel arfer yn mabwysiadu anelio spheroidizing, y pwrpas yw dileu straen ffugio, cael strwythur perlog sfferig unffurf, lleihau caledwch, cynyddu plastigrwydd, a gwella perfformiad torri neu berfformiad allwthio oer sy'n ffurfio'r marw yn wag.
- Mae'r broses cyn-galedu o ddur wedi'i galedu ymlaen llaw yn syml, ac mae'r rhan fwyaf ohonynt yn mabwysiadu triniaeth quenching a thymheru, a cheir strwythur sorbite tymer ar ôl diffodd a thymeru. Mae gan y tymheru tymheredd uchel ystod tymheredd eang a all fodloni gofynion caledwch gweithio amrywiol y mowld. Oherwydd caledwch da'r math hwn o ddur, gellir defnyddio oeri olew, oeri aer neu quenching graddedig halen nitrad yn ystod quenching. Mae Tabl 3-27 yn dangos proses cyn-galedu rhai duroedd wedi'u caledu ymlaen llaw er mwyn cyfeirio atynt.
Tabl 3-27 Proses cyn-galedu rhywfaint o ddur wedi'i galedu ymlaen llaw
Rhif dur | Tymheredd gwresogi / ℃ | Dull Oeri |
Tymheredd tymherus / ℃ |
Caledwch cyn-galeduHRC |
3Cr2Mo |
830 840 ~ |
Oeri olew neu ddosbarthiad nitrad 160 ~ 180 ℃ |
580 650 ~ |
28 36 ~ |
5NiSCa |
880 930 ~ |
Oerach olew |
550 680 ~ |
30 45 ~ |
8Cr2MnWMoVS |
860 900 ~ |
Oeri olew neu aer |
550 620 ~ |
42 48 ~ |
P4410 |
830 860 ~ |
Dosbarthiad oeri olew neu nitrad |
550 650 ~ |
35 41 ~ |
SM1 |
830 850 ~ |
Oerach olew |
620 660 ~ |
36 42 ~ |
(4) Triniaeth wres o fowld plastig dur sy'n caledu oedran
- Rhennir y broses trin gwres o ddur caledu oedran yn ddau gam sylfaenol. Yn gyntaf, cynhelir y driniaeth hydoddiant, hynny yw, caiff y dur ei gynhesu i dymheredd uchel, fel bod amryw o elfennau aloi yn cael eu toddi yn yr austenite, ac ar ôl i'r austenite gael ei gwblhau, ceir y strwythur martensite trwy quenching. Yr ail gam yw triniaeth heneiddio, a defnyddir heneiddio i gryfhau'r priodweddau mecanyddol sy'n cwrdd â'r gofynion terfynol.
- Yn gyffredinol, cynhelir y gwres trin toddiant mewn ffwrnais baddon halen neu ffwrnais blwch. Gall yr amser gwresogi fod yn y drefn honno: 1min / mm, 2 ~ 2.5min / mm, mae quenching yn mabwysiadu oeri olew, a gall dur â chaledwch da hefyd gael ei oeri ag aer. Os gellir rheoli'r tymheredd ffugio terfynol yn gywir wrth ffugio'r marw'n wag, gellir diffodd toddiant yn uniongyrchol ar ôl ffugio.
- Mae'n well gwneud y driniaeth heneiddio mewn ffwrnais gwactod. Os yw'n cael ei wneud mewn ffwrnais blwch, er mwyn atal wyneb ceudod y mowld rhag cael ei ocsidio, rhaid pasio awyrgylch amddiffynnol i'r ffwrnais, neu dylid defnyddio powdr alwminiwm ocsid, powdr graffit, sbarion haearn bwrw yn y blwch. Heneiddio o dan amodau amddiffynnol. Dylai gwresogi amddiffyniad pacio ymestyn yr amser cadw gwres yn briodol, fel arall bydd yn anodd cyflawni'r effaith heneiddio. Gall manyleb triniaeth wres dur llwydni plastig sy'n caledu yn rhannol oed gyfeirio at Dabl 3-28.
Tabl 3-28 Manylebau trin gwres ar gyfer dur rhannol galedu
Rhif dur | Proses triniaeth datrysiad | Proses triniaeth heneiddio | Caledwch heneiddio HRC |
06Ni6CrMoVTiAl |
Oeri olew 800 ~ 850 ℃ |
510 ~ 530 ℃ × (6 ~ 8) h |
43 48 ~ |
PMS |
Oeri aer 800 ~ 850 ℃ |
510 ~ 530 ℃ × (3 ~ 5) h |
41 43 ~ |
25CrNi3MoAl |
880 ℃ diffodd dŵr neu oeri aer |
520 ~ 540 ℃ × (6 ~ 8) h |
39 42 ~ |
SM2 |
Oeri olew 900 ℃ × 2h + 700 ℃ × 2h |
510 ℃ × 10h |
39 40 ~ |
PCR |
Oeri aer toddiant solet 1050. |
460 ~ 480 ℃ × 4h |
42 44 ~ |
Trin wyneb mowldiau plastig
Er mwyn gwella ymwrthedd gwisgo a gwrthiant cyrydiad wyneb y mowld plastig, mae triniaeth arwyneb briodol yn aml yn cael ei rhoi arno.
- Mae platio cromiwm o fowldiau plastig yn un o'r dulliau trin wyneb a ddefnyddir fwyaf. Mae gan yr haen platio cromiwm allu pasio cryf yn yr atmosffer, gall gynnal y llewyrch metelaidd am amser hir, ac nid yw'n ymateb yn gemegol mewn amrywiaeth o gyfryngau asidig. Mae'r caledwch cotio yn cyrraedd 1000HV, felly mae ganddo wrthwynebiad gwisgo rhagorol. Mae gan yr haen crôm-plated hefyd wrthwynebiad gwres uchel, ac mae ei ymddangosiad a'i chaledwch yn aros yr un fath wrth ei gynhesu i 500 ° C yn yr awyr.
- Mae gan nitridio fanteision tymheredd prosesu isel (550 ~ 570 ℃ yn gyffredinol), ychydig o ddadffurfiad llwydni a chaledwch uchel yr haen ymdreiddiedig (hyd at 1000 ~ 1200HV), felly mae hefyd yn addas iawn ar gyfer trin mowldiau plastig ar yr wyneb. Mae gan raddau dur sy'n cynnwys elfennau aloi fel cromiwm, molybdenwm, alwminiwm, vanadium a thitaniwm berfformiad nitridio gwell na dur carbon. Gall triniaeth nitridio pan gaiff ei ddefnyddio fel mowld plastig wella ymwrthedd gwisgo yn fawr.
Ymhlith y dulliau trin wyneb sy'n addas ar gyfer mowldiau plastig mae: nitrocarburizing, platio nicel electroless, nitrid titaniwm platio ïon, titaniwm carbid neu ditaniwm carbonitride, PVD, dyddodiad dull CVD o ffilm galed neu ffilm galed iawn, ac ati.
Cadwch ffynhonnell a chyfeiriad yr erthygl hon i'w hail-argraffu: Proses Trin Gwres o Ddur Caled a Dur wedi'i Galedu Cyn
Minghe Cwmni Castio Die yn ymroddedig i gynhyrchu a darparu Rhannau Castio o ansawdd uchel a pherfformiad uchel (mae ystod rhannau castio marw metel yn cynnwys yn bennaf Castio Die Tenau,Castio Die Siambr Poeth,Castio Die Siambr Oer), Gwasanaeth Crwn (Gwasanaeth Castio Die,Peiriannu Cnc,Gwneud yr Wyddgrug, Triniaeth Arwyneb). Mae croeso i unrhyw gastio marw alwminiwm, magnesiwm neu gastio marw Zamak / sinc a gofynion castio eraill gysylltu â ni.
O dan reolaeth ISO9001 a TS 16949, Gwneir yr holl brosesau trwy gannoedd o beiriannau castio marw datblygedig, peiriannau 5-echel, a chyfleusterau eraill, yn amrywio o flaswyr i beiriannau golchi Ultra Sonic.Minghe nid yn unig mae ganddo offer datblygedig ond mae ganddo hefyd broffesiynol tîm o beirianwyr, gweithredwyr ac arolygwyr profiadol i wireddu dyluniad y cwsmer.
Gwneuthurwr contract castiau marw. Ymhlith y galluoedd mae rhannau castio marw alwminiwm oer o 0.15 pwys. i 6 pwys., newid cyflym wedi'i sefydlu, a pheiriannu. Mae gwasanaethau gwerth ychwanegol yn cynnwys sgleinio, dirgrynu, dadleoli, ffrwydro ergydion, paentio, platio, cotio, cydosod ac offer. Ymhlith y deunyddiau y gweithiwyd gyda nhw mae aloion fel 360, 380, 383, a 413.
Cymorth dylunio castio marw sinc / gwasanaethau peirianneg cydamserol. Gwneuthurwr personol castiau marw sinc manwl gywirdeb. Gellir cynhyrchu castiau bach, castiau marw pwysedd uchel, castiau mowld aml-sleid, castiau mowld confensiynol, castiau marw uned a marw annibynnol a chastiau wedi'u selio ceudod. Gellir cynhyrchu castiau mewn hyd a lled hyd at 24 yn Aberystwyth yn +/- 0.0005 yn Aberystwyth.
Gwneuthurwr ardystiedig ISO 9001: 2015 o fagnesiwm cast marw, Mae'r galluoedd yn cynnwys castio marw magnesiwm pwysedd uchel hyd at siambr boeth 200 tunnell a siambr oer 3000 tunnell, dylunio offer, sgleinio, mowldio, peiriannu, paentio powdr a hylif, QA llawn gyda galluoedd CMM , cydosod, pecynnu a danfon.
ITAF16949 wedi'i ardystio. Gwasanaeth Castio Ychwanegol yn Cynnwys castio buddsoddi,castio tywod,Castio Disgyrchiant, Castio Ewyn Coll,Castio Allgyrchol,Castio Gwactod,Castio Wyddgrug Parhaol, .Mae'r galluoedd yn cynnwys EDI, cymorth peirianneg, modelu solet a phrosesu eilaidd.
Diwydiannau Castio Astudiaethau Achos Rhannau ar gyfer: Ceir, Beiciau, Awyrennau, Offerynnau Cerdd, Cychod Dŵr, Dyfeisiau Optegol, Synwyryddion, Modelau, dyfeisiau electronig, Llociau, Clociau, Peiriannau, Peiriannau, Dodrefn, Emwaith, Jigiau, Telecom, Goleuadau, Dyfeisiau Meddygol, Dyfeisiau ffotograffig, Robotiaid, Cerfluniau, Offer sain, offer Chwaraeon, Offer, Teganau a mwy.
Beth allwn ni eich helpu chi i'w wneud nesaf?
∇ Ewch i Hafan Am Die Castio Tsieina
→Rhannau Castio-Gwelwch yr hyn rydyn ni wedi'i wneud.
→ Awgrymiadau Ralated About Gwasanaethau Castio Die
By Gwneuthurwr Castio Minghe Die Categorïau: Erthyglau Defnyddiol |deunydd Tags: Castio Alwminiwm, Castio Sinc, Castio Magnesiwm, Castio Titaniwm, Castio Dur Di-staen, Castio Pres,Castio Efydd,Fideo Castio,Hanes y Cwmni,Castio Die Alwminiwm | Sylwadau wedi Diffodd