Y Broses Trin Gwres O 45 Quenching Steel a Tempering

Mae diffodd a thymeru yn driniaeth wres ddwbl o quenching a thymeru tymheredd uchel, a'i bwrpas yw sicrhau bod gan y workpiece briodweddau mecanyddol cynhwysfawr da.

Mae dau gategori o ddur quenched a thymherus: dur quenched carbon a thymheru ac aloi quenched a dur tymer. Ni waeth a yw'n ddur carbon neu'n ddur aloi, rheolir ei gynnwys carbon yn llym. Os yw'r cynnwys carbon yn rhy uchel, mae cryfder y darn gwaith ar ôl diffodd a thymeru yn uchel, ond nid yw'r caledwch yn ddigon. Os yw'r cynnwys carbon yn rhy isel, bydd y caledwch yn cynyddu a bydd y cryfder yn annigonol. Er mwyn sicrhau perfformiad cyffredinol da mewn rhannau sydd wedi'u diffodd a'u tymer, rheolir y cynnwys carbon yn gyffredinol ar 0.30 ~ 0.50%.

Wrth ddiffodd a thymeru, mae'n ofynnol diffodd rhan gyfan y darn gwaith, fel y gall y darn gwaith gael microstrwythur wedi'i ddominyddu gan martensite main siâp nodwydd. Trwy dymheru tymheredd uchel, ceir microstrwythur wedi'i ddominyddu gan sorbit tymer unffurf. Mae'n amhosibl i ffatrïoedd bach gynnal dadansoddiad meteograffig ar gyfer pob ffwrnais, ac yn gyffredinol dim ond cynnal profion caledwch. Mae hyn yn golygu bod yn rhaid i'r caledwch ar ôl quenching gyrraedd caledwch quenching y deunydd, a chaiff y caledwch ar ôl tymheru ei wirio yn unol â gofynion y llun.

Rhaid i driniaeth quenching a thymheru y darn gwaith gael ei wneud yn unol â dogfennau'r broses. Dim ond rhai safbwyntiau yr ydym yn eu darparu ar sut i weithredu'r broses yn ystod y llawdriniaeth.

Mae quenched a tempered o 45 dur 45 dur yn ddur strwythurol carbon canolig gydag ymarferoldeb oer a poeth da, priodweddau mecanyddol da, pris isel a ffynonellau eang, felly fe'i defnyddir yn helaeth. Ei wendid mwyaf yw ei chaledwch isel, ei ddimensiynau trawsdoriadol mawr a'i weithleoedd galw uchel.

Y tymheredd quenching o 45 dur yw A3 + (30 ~ 50) ℃. Mewn gweithrediad gwirioneddol, cymerir y terfyn uchaf yn gyffredinol. Gall tymheredd quenching uwch gyflymu gwres y workpiece, lleihau ocsidiad wyneb, a gwella effeithlonrwydd gwaith. Er mwyn homogeneiddio austenite y darn gwaith, mae angen digon o amser dal. Os yw gwir swm y ffwrnais a osodir yn fawr, mae angen ymestyn yr amser dal yn briodol. Fel arall, efallai na fydd caledwch digonol oherwydd gwres anwastad. Fodd bynnag, os yw'r amser dal yn rhy hir, bydd grawn bras a datgarburiad ocsideiddiol difrifol hefyd yn digwydd, a fydd yn effeithio ar ansawdd y quenching. Credwn, os yw cyfaint y ffwrnais wedi'i gosod yn fwy na darpariaethau'r dogfennau proses, mae angen ymestyn yr amser gwresogi a dal 1/5.

Gan fod 45 peiriannu dur â chaledwch isel, dylid defnyddio hydoddiant halwynog 10% gyda chyfradd oeri uchel. Ar ôl i'r darn gwaith fynd i mewn i'r dŵr, dylid ei ddiffodd, ond nid ei oeri. Os yw'r darn gwaith wedi'i oeri mewn dŵr halen, gall gracio'r darn gwaith. Mae hyn yn cael ei achosi gan drawsnewidiad cyflym austenite yn martensite pan fydd y darn gwaith yn cael ei oeri i tua 180 ° C. Wedi'i achosi gan straen meinwe gormodol.

Felly, pan fydd y darn gwaith quenched yn cael ei oeri yn gyflym i'r rhanbarth tymheredd hwn, dylid mabwysiadu dull oeri araf. Gan fod tymheredd y dŵr allfa yn anodd ei reoli, rhaid ei weithredu yn ôl profiad. Pan fydd ysgwyd y darn gwaith yn y dŵr yn stopio, gellir oeri’r allfa yn aer (mae oeri olew yn well). Yn ogystal, dylid symud y darn gwaith ond nid yn statig pan fydd yn mynd i mewn i ddŵr, a dylid ei symud yn rheolaidd yn ôl siâp geometrig y darn gwaith. Mae'r cyfrwng oeri statig a'r darn gwaith statig yn arwain at galedwch anwastad, straen anwastad ac anffurfiad mawr neu hyd yn oed gracio'r darn gwaith.

Dylai caledwch y 45 rhan quenched dur a thymheru ar ôl quenching gyrraedd HRC56 ~ 59. Mae'r posibilrwydd o groestoriad mawr yn is, ond ni all fod yn is na HRC48. Fel arall, mae'n golygu nad yw'r darn gwaith wedi'i ddiffodd yn llwyr, a gall sorbite neu hyd yn oed ferrite ymddangos yn y strwythur. Trefniadaeth, mae'r math hwn o sefydliad yn dal i gael ei gadw yn y matrics trwy dymheru, gan fethu â chyflawni pwrpas diffodd a thymeru.

Ar gyfer tymheru tymheredd uchel o 45 dur ar ôl diffodd, mae'r tymheredd gwresogi fel arfer yn 560 ~ 600 ℃, a'r gofyniad caledwch yw HRC22 ~ 34. Oherwydd mai pwrpas diffodd a thymeru yw cael priodweddau mecanyddol cynhwysfawr, mae'r ystod caledwch yn gymharol eang. Fodd bynnag, os oes gan y lluniadau ofynion caledwch, rhaid addasu'r tymheredd tymheru yn ôl y lluniadau i sicrhau'r caledwch. Er enghraifft, mae angen cryfder uchel ar rai rhannau siafft, felly mae'r gofynion caledwch yn uchel; ac mae angen melino a mewnosod rhai gerau a rhannau siafft sydd â geiriau allweddol ar ôl diffodd a thymeru, felly mae'r gofynion caledwch yn is. O ran yr amser tymheru a dal, mae'n dibynnu ar y gofynion caledwch a maint y darn gwaith. Credwn fod y caledwch ar ôl tymheru yn dibynnu ar y tymheredd tymheru, nad oes ganddo lawer i'w wneud â'r amser tymheru, ond rhaid iddo fod yn ôl drwodd. Yn gyffredinol, mae amser tymheru a dal y darn gwaith bob amser yn fwy nag awr.

Cadwch ffynhonnell a chyfeiriad yr erthygl hon i'w hail-argraffu: Y Broses Trin Gwres O 45 Quenching Steel a Tempering

Minghe Cwmni Castio Die yn ymroddedig i gynhyrchu a darparu Rhannau Castio o ansawdd uchel a pherfformiad uchel (mae ystod rhannau castio marw metel yn cynnwys yn bennaf Castio Die Tenau,Castio Die Siambr Poeth,Castio Die Siambr Oer), Gwasanaeth Crwn (Gwasanaeth Castio Die,Peiriannu Cnc,Gwneud yr Wyddgrug, Triniaeth Arwyneb). Mae croeso i unrhyw gastio marw alwminiwm, magnesiwm neu gastio marw Zamak / sinc a gofynion castio eraill gysylltu â ni.

O dan reolaeth ISO9001 a TS 16949, Gwneir yr holl brosesau trwy gannoedd o beiriannau castio marw datblygedig, peiriannau 5-echel, a chyfleusterau eraill, yn amrywio o flaswyr i beiriannau golchi Ultra Sonic.Minghe nid yn unig mae ganddo offer datblygedig ond mae ganddo hefyd broffesiynol tîm o beirianwyr, gweithredwyr ac arolygwyr profiadol i wireddu dyluniad y cwsmer.

Gwneuthurwr contract castiau marw. Ymhlith y galluoedd mae rhannau castio marw alwminiwm oer o 0.15 pwys. i 6 pwys., newid cyflym wedi'i sefydlu, a pheiriannu. Mae gwasanaethau gwerth ychwanegol yn cynnwys sgleinio, dirgrynu, dadleoli, ffrwydro ergydion, paentio, platio, cotio, cydosod ac offer. Ymhlith y deunyddiau y gweithiwyd gyda nhw mae aloion fel 360, 380, 383, a 413.

Cymorth dylunio castio marw sinc / gwasanaethau peirianneg cydamserol. Gwneuthurwr personol castiau marw sinc manwl gywirdeb. Gellir cynhyrchu castiau bach, castiau marw pwysedd uchel, castiau mowld aml-sleid, castiau mowld confensiynol, castiau marw uned a marw annibynnol a chastiau wedi'u selio ceudod. Gellir cynhyrchu castiau mewn hyd a lled hyd at 24 yn Aberystwyth yn +/- 0.0005 yn Aberystwyth.  

Gwneuthurwr ardystiedig ISO 9001: 2015 o fagnesiwm cast marw, Mae'r galluoedd yn cynnwys castio marw magnesiwm pwysedd uchel hyd at siambr boeth 200 tunnell a siambr oer 3000 tunnell, dylunio offer, sgleinio, mowldio, peiriannu, paentio powdr a hylif, QA llawn gyda galluoedd CMM , cydosod, pecynnu a danfon.

ITAF16949 wedi'i ardystio. Gwasanaeth Castio Ychwanegol yn Cynnwys castio buddsoddi,castio tywod,Castio Disgyrchiant, Castio Ewyn Coll,Castio Allgyrchol,Castio Gwactod,Castio Wyddgrug Parhaol, .Mae'r galluoedd yn cynnwys EDI, cymorth peirianneg, modelu solet a phrosesu eilaidd.

Diwydiannau Castio Astudiaethau Achos Rhannau ar gyfer: Ceir, Beiciau, Awyrennau, Offerynnau Cerdd, Cychod Dŵr, Dyfeisiau Optegol, Synwyryddion, Modelau, dyfeisiau electronig, Llociau, Clociau, Peiriannau, Peiriannau, Dodrefn, Emwaith, Jigiau, Telecom, Goleuadau, Dyfeisiau Meddygol, Dyfeisiau ffotograffig, Robotiaid, Cerfluniau, Offer sain, offer Chwaraeon, Offer, Teganau a mwy. 

Beth allwn ni eich helpu chi i'w wneud nesaf?

∇ Ewch i Hafan Am Die Castio Tsieina

By Gwneuthurwr Castio Minghe Die Categorïau: Erthyglau Defnyddiol |deunydd Tags: Castio Alwminiwm, Castio Sinc, Castio Magnesiwm, Castio Titaniwm, Castio Dur Di-staen, Castio Pres,Castio Efydd,Fideo Castio,Hanes y Cwmni,Castio Die Alwminiwm | Sylwadau wedi Diffodd