Ymchwil Ar Anffurfiad Weldio Laser Plât Dur Di-staen

Fel math newydd o ddeunydd, defnyddiwyd dur gwrthstaen yn helaeth mewn awyrofod, rhannau auto a meysydd eraill oherwydd ei wrthwynebiad cyrydiad a'i ffurf. Mae gosod weldio laser mewn dur gwrthstaen mewn safle pwysig iawn, yn enwedig yn y diwydiant modurol, lle mae'r holl gyrff ceir wedi'u cysylltu trwy weldio. Fodd bynnag, oherwydd dylanwad llawer o ffactorau, mae gan weldio platiau dur gwrthstaen broblemau dadffurfiad ac mae'n anodd eu rheoli, nad yw'n ffafriol i ddatblygiad cynaliadwy caeau cysylltiedig.

Felly, mae o arwyddocâd mawr i gryfhau'r ymchwil ar ddadffurfiad weldio laser platiau dur gwrthstaen.

1. Trosolwg o weldio laser

Mae weldio laser yn cyfeirio'n bennaf at ddull weldio sy'n defnyddio egni laser fel ffynhonnell wres i doddi a chysylltu darnau gwaith. Yn ystod y broses weldio laser, mae'r laser yn arbelydru wyneb y deunydd sydd i'w weldio, ac yn cael effaith arno. Adlewyrchir rhan ohono, mae'r gweddill yn cael ei amsugno, ac yn mynd i mewn i'r tu mewn i'r deunydd i gyflawni'r targed weldio. Yn fyr, y broses o weldio laser yw defnyddio pelydr laser pŵer uchel wedi'i ffocysu gan system optegol i arbelydru wyneb y deunydd sydd i'w weldio, ac yna gwneud defnydd llawn o'r deunydd i amsugno egni ysgafn ar gyfer gwresogi a thriniaethau eraill. . Yn olaf, mae'n cael ei oeri i ffurfio cymal wedi'i weldio. Math o broses weldio toddi. O dan amgylchiadau arferol, rhennir weldio laser yn bennaf yn weldio dargludedd thermol a weldio treiddiad dwfn.

2. Peryglon dadffurfiad weldio a'r prif ffactorau sy'n effeithio ar ddadffurfiad weldio

Y prif ffactorau sy'n effeithio ar ddadffurfiad weldio yw cerrynt weldio, lled pwls ac amlder. Wrth i'r cerrynt weldio gynyddu, mae lled y wythïen weldio hefyd yn cynyddu, ac mae ffenomenau fel poeri yn ymddangos yn raddol, gan achosi ocsidiad ac anffurfiad ar wyneb y wythïen weldio, ynghyd â garwedd; mae cynnydd lled y pwls yn gwneud i'r cryfder weldio ar y cyd gynyddu, a phan fydd lled y pwls yn cyrraedd lefel benodol Mae'r defnydd o ynni dargludiad gwres ar wyneb y deunydd hefyd yn cynyddu. Mae'r anweddiad yn achosi i'r hylif dasgu allan o'r pwll tawdd, gan arwain at ardal drawsdoriadol lai o'r cymal solder, sy'n effeithio ar gryfder y cymal; mae cysylltiad agos rhwng dylanwad yr amledd weldio ar ddadffurfiad weldio y plât dur gwrthstaen â thrwch y plât dur. Er enghraifft, ar gyfer plât dur gwrthstaen 0.5mm, pan fydd yr amledd yn cyrraedd 2Hz, mae cyfradd gorgyffwrdd y weld yn uwch; pan fydd yr amledd yn cyrraedd 5Hz, mae'r weld yn cael ei losgi'n ddifrifol, mae'r parth sy'n cael ei effeithio ar wres yn ehangach, ac mae'r dadffurfiad yn digwydd. Gellir gweld ei bod yn hanfodol cryfhau rheolaeth effeithiol ar ddadffurfiad weldio.

3. Gwrthfesurau effeithiol i osgoi ystumio weldio laser

Er mwyn lleihau'r broblem o ystumio weldio laser a gwella ansawdd weldio platiau dur gwrthstaen, gallwn ddechrau gyda optimeiddio paramedrau'r broses weldio. Mae'r dulliau gweithredu penodol fel a ganlyn:

3.1.Cyflwyno'r dull arbrawf orthogonal yn weithredol

Mae dull arbrofol orthogonal yn cyfeirio'n bennaf at ddull ystadegol mathemategol sy'n dadansoddi ac yn trefnu arbrofion aml-ffactor trwy dablau orthogonal. Gall ddefnyddio llai o arbrofi i gael canlyniadau effeithiol a chasglu'r cynllun gweithredu gorau. Ar yr un pryd, gall hefyd gynnal dadansoddiad manwl, cael gwybodaeth fwy perthnasol, a darparu sylfaen ar gyfer gwaith penodol. Yn gyffredinol, dewisir cerrynt weldio, lled pwls ac amledd laser fel y gwrthrychau arsylwi allweddol, mae dadffurfiad weldio yn cael ei ystyried yn fynegai, ac mae'n cael ei reoli i'r gwerth lleiaf, a glynir wrth egwyddor rhesymoldeb, a rheolir lefel y ffactor. o fewn ystod briodol. Er enghraifft, ar gyfer plât dur gwrthstaen gyda thrwch o 0.5mm, gellir rheoli'r cerrynt rhwng 80 ~ 96I / A; mae'r amledd rhwng 2 ~ 5f / Hz, ac ati.

3.2.Cofice y Tabl Orthogonal

O dan amgylchiadau arferol, dylai nifer y lefelau ffactor prawf fod yn gyson â nifer y lefelau yn y tabl orthogonal, a dylai nifer y ffactorau fod yn llai na nifer y colofnau yn y tabl orthogonal. Gall dyluniad rhesymol o'r tabl orthogonal ddarparu cefnogaeth a chymorth cyfatebol ar gyfer gwaith ymchwil dilynol.

Dadansoddiad ystod canlyniadau 3.3.Test

Yn ôl canlyniadau profion plât dur gwrthstaen gyda thrwch o 0.5mm, nid yw ystod pob colofn yn gyfartal, sy'n profi bod gwahanol lefelau pob elfen yn unigryw, ac mae'r effeithiau'n wahanol. Mae'r effeithiau ar yr anffurfiad weldio laser yn nhrefn cerrynt, lled pwls ac Amledd, ffactorau cynhwysfawr, dylai'r paramedrau proses weldio laser gorau reoli'r cerrynt i 85A, lled y pwls yw 7ms, a'r amledd yw 3Hz. Gall rheoli paramedrau'r broses weldio i dri gwerth sicrhau dadffurfiad weldio lleiaf y plât dur gwrthstaen 0.5mm.

Ar gyfer y plât dur gwrthstaen sydd â thrwch o 0.8mm, dylid rheoli'r paramedrau cerrynt, lled pwls ac amledd yn 124A, 8ms, 4Hz, yn y drefn honno, wrth sicrhau'r dadffurfiad lleiaf ar sail cwrdd â chryfder tynnol y weld. Y platiau dur gwrthstaen sydd â thrwch o 1mm yw 160A, 11MS, a 5Hz yn y drefn honno. Yn y broses weldio laser, mae'r weldiwr yn rheoli paramedrau amrywiol o fewn ystod resymol, sydd nid yn unig yn gwella ansawdd ac effeithlonrwydd weldio, ond sydd hefyd yn osgoi dadffurfiad y plât dur ac yn cwrdd â'r gofynion cynhyrchu. Gyda datblygiad cyflym gwyddoniaeth a thechnoleg, mae'r dechnoleg i reoli dadffurfiad weldio hefyd wedi datblygu, megis cymhwyso efelychiad elfen gyfyngedig wrth reoli dadffurfiad weldio, ac ati, trwy ddefnyddio tymheredd weldio a straen i osgoi problemau dadffurfiad weldio, gwella. cydbwysedd straen platiau dur gwrthstaen, ac osgoi platiau dur. Wrth weldio dadffurfiad, gall hefyd wella ansawdd weldio, a thrwy hynny hyrwyddo datblygiad iach meysydd cysylltiedig.

Casgliad 4 

Yn ôl yr uchod, mae'r broses weldio laser, fel technoleg weldio effeithiol, yn chwarae rhan weithredol wrth wella ansawdd y weldio. Fodd bynnag, oherwydd dylanwad ffactorau fel cerrynt laser, mae weldio laser platiau dur gwrthstaen yn cael problemau fel dadffurfiad. Yn hyn o beth, gall weldwyr gymryd y dull arbrawf orthogonal i gael y paramedrau proses gorau o blatiau dur o wahanol drwch, cyfuno'r paramedrau i berfformio gwaith weldio, a gwella ansawdd weldio yn barhaus, er mwyn osgoi dadffurfiad plât dur rhag digwydd i'r maint mwyaf.

Cadwch ffynhonnell a chyfeiriad yr erthygl hon i'w hail-argraffu: Ymchwil Ar Anffurfiad Weldio Laser Plât Dur Di-staen

Minghe Cwmni Castio Die yn ymroddedig i gynhyrchu a darparu Rhannau Castio o ansawdd uchel a pherfformiad uchel (mae ystod rhannau castio marw metel yn cynnwys yn bennaf Castio Die Tenau,Castio Die Siambr Poeth,Castio Die Siambr Oer), Gwasanaeth Crwn (Gwasanaeth Castio Die,Peiriannu Cnc,Gwneud yr Wyddgrug, Triniaeth Arwyneb). Mae croeso i unrhyw gastio marw alwminiwm, magnesiwm neu gastio marw Zamak / sinc a gofynion castio eraill gysylltu â ni.

O dan reolaeth ISO9001 a TS 16949, Gwneir yr holl brosesau trwy gannoedd o beiriannau castio marw datblygedig, peiriannau 5-echel, a chyfleusterau eraill, yn amrywio o flaswyr i beiriannau golchi Ultra Sonic.Minghe nid yn unig mae ganddo offer datblygedig ond mae ganddo hefyd broffesiynol tîm o beirianwyr, gweithredwyr ac arolygwyr profiadol i wireddu dyluniad y cwsmer.

Gwneuthurwr contract castiau marw. Ymhlith y galluoedd mae rhannau castio marw alwminiwm oer o 0.15 pwys. i 6 pwys., newid cyflym wedi'i sefydlu, a pheiriannu. Mae gwasanaethau gwerth ychwanegol yn cynnwys sgleinio, dirgrynu, dadleoli, ffrwydro ergydion, paentio, platio, cotio, cydosod ac offer. Ymhlith y deunyddiau y gweithiwyd gyda nhw mae aloion fel 360, 380, 383, a 413.

Cymorth dylunio castio marw sinc / gwasanaethau peirianneg cydamserol. Gwneuthurwr personol castiau marw sinc manwl gywirdeb. Gellir cynhyrchu castiau bach, castiau marw pwysedd uchel, castiau mowld aml-sleid, castiau mowld confensiynol, castiau marw uned a marw annibynnol a chastiau wedi'u selio ceudod. Gellir cynhyrchu castiau mewn hyd a lled hyd at 24 yn Aberystwyth yn +/- 0.0005 yn Aberystwyth.  

Gwneuthurwr ardystiedig ISO 9001: 2015 o fagnesiwm cast marw, Mae'r galluoedd yn cynnwys castio marw magnesiwm pwysedd uchel hyd at siambr boeth 200 tunnell a siambr oer 3000 tunnell, dylunio offer, sgleinio, mowldio, peiriannu, paentio powdr a hylif, QA llawn gyda galluoedd CMM , cydosod, pecynnu a danfon.

ITAF16949 wedi'i ardystio. Gwasanaeth Castio Ychwanegol yn Cynnwys castio buddsoddi,castio tywod,Castio Disgyrchiant, Castio Ewyn Coll,Castio Allgyrchol,Castio Gwactod,Castio Wyddgrug Parhaol, .Mae'r galluoedd yn cynnwys EDI, cymorth peirianneg, modelu solet a phrosesu eilaidd.

Diwydiannau Castio Astudiaethau Achos Rhannau ar gyfer: Ceir, Beiciau, Awyrennau, Offerynnau Cerdd, Cychod Dŵr, Dyfeisiau Optegol, Synwyryddion, Modelau, dyfeisiau electronig, Llociau, Clociau, Peiriannau, Peiriannau, Dodrefn, Emwaith, Jigiau, Telecom, Goleuadau, Dyfeisiau Meddygol, Dyfeisiau ffotograffig, Robotiaid, Cerfluniau, Offer sain, offer Chwaraeon, Offer, Teganau a mwy. 

Beth allwn ni eich helpu chi i'w wneud nesaf?

∇ Ewch i Hafan Am Die Castio Tsieina

By Gwneuthurwr Castio Minghe Die Categorïau: Erthyglau Defnyddiol |deunydd Tags: Castio Alwminiwm, Castio Sinc, Castio Magnesiwm, Castio Titaniwm, Castio Dur Di-staen, Castio Pres,Castio Efydd,Fideo Castio,Hanes y Cwmni,Castio Die Alwminiwm | Sylwadau wedi Diffodd