Technoleg Toddi Haearn Cast Llwyd Uchel Cryfder

Mae'r erthygl hon yn cyflwyno sut i gael technoleg mwyndoddi haearn bwrw llwyd cryfder uchel o dan amodau cyfwerth carbon uwch a gofynion perfformiad peiriannu gwell yn y broses mwyndoddi ffwrnais drydan, a sut i reoli elfennau olrhain y deunydd.

Geiriau allweddol: haearn bwrw llwyd, cyfwerth carbon, priodweddau mecanyddol, prosesu eiddo, olrhain elfennau

Y cyfeiriad rheoli mwyndoddi haearn bwrw llwyd traddodiadol yw haearn bwrw cryfder uchel carbon isel (C: 2.7 ~ 3.0, Si: 2.0 ~ 2.3, Mn: 0.9 ~ 1.3). Er y gall deunyddiau o'r fath fodloni gofynion priodweddau mecanyddol materol, eu perfformiad castio a'u prosesu Mae'r perfformiad yn wael. Gyda datblygiad ac ehangu marchnad y cwmni, mae mwy a mwy o gynhyrchion castio ag anhawster uchel a gofynion ansawdd technegol uchel yn cael eu cynnwys yn dilyniant cynhyrchu MINGHE, yn enwedig pan fydd MINGHE yn defnyddio'r broses mwyndoddi ffwrnais drydan amledd pŵer i ddisodli'r broses mwyndoddi cwpanola.

Roedd cael haearn bwrw cryfder uchel cyfwerth â charbon uchel o dan amodau mwyndoddi ffwrnais drydan i fodloni gofynion archeb cwsmeriaid yn bwnc ymchwil bryd hynny. Mae'r erthygl hon yn disgrifio technoleg gynhyrchu haearn bwrw llwyd cryfder uchel o dan amodau mwyndoddi ffwrnais drydan.

Y Ffactorau sy'n Effeithio ar Berfformiad Deunydd

1.1 Effaith cyfwerth carbon ar briodweddau materol

Y prif ffactorau sy'n pennu priodweddau haearn bwrw llwyd yw'r morffoleg graffit a phriodweddau'r matrics metel. Pan fydd y cyfwerth carbon (CE = C + 1 / 3Si) yn uchel, mae maint y graffit yn cynyddu, ac mae siâp graffit yn dirywio pan nad yw'r amodau deori yn dda neu os oes elfennau niweidiol i'w olrhain. Mae graffit o'r fath yn lleihau arwynebedd effeithiol y matrics metel sy'n gallu dwyn y llwyth, ac yn achosi crynodiad straen wrth ddwyn y llwyth, fel na ellir defnyddio cryfder y matrics metel yn normal, a thrwy hynny leihau cryfder yr haearn bwrw. Ymhlith y deunyddiau, mae gan pearlite gryfder a chaledwch da, tra bod gan ferrite sylfaen feddalach a chryfder is. Wrth i faint C a Si gynyddu, bydd maint y perlog yn lleihau a bydd maint y ferrite yn cynyddu. Felly, bydd y cynnydd mewn cyfwerth carbon yn effeithio ar gryfder tynnol castiau haearn bwrw a chaledwch yr endid castio yn siâp graffit a strwythur matrics. Wrth reoli'r broses mwyndoddi, mae rheoli'r hyn sy'n cyfateb i garbon yn ffactor pwysig iawn i ddatrys perfformiad y deunydd.

1.2 Dylanwad elfennau aloi ar briodweddau materol

Mae'r elfennau aloi mewn haearn bwrw llwyd yn cyfeirio'n bennaf at Mn, Cr, Cu, Sn, Mo ac elfennau eraill sy'n hyrwyddo ffurfio perlog. Bydd cynnwys yr elfennau hyn yn effeithio'n uniongyrchol ar gynnwys perlog. Ar yr un pryd, oherwydd ychwanegu elfennau aloi, caiff ei fireinio i raddau. Mae ychwanegu graffit yn lleihau neu hyd yn oed yn diflannu faint o ferrite yn y matrics, tra bod pearlite yn cael ei fireinio i raddau, ac mae'r ferrite ynddo yn doddiant solet yn cael ei gryfhau oherwydd rhywfaint o elfennau aloi, fel bod gan yr haearn bwrw bob amser a uwch Y perfformiad cryfder. Wrth reoli'r broses mwyndoddi, mae rheoli'r aloi hefyd yn fodd pwysig.

1.3 Dylanwad cymhareb gwefr ar ddeunyddiau

Yn y gorffennol, rydym bob amser wedi mynnu, cyhyd â bod y cyfansoddiad cemegol yn cwrdd â gofynion y fanyleb, y dylem allu cael golygfa sy'n cwrdd â phriodweddau mecanyddol safonol y deunydd, ond mewn gwirionedd dim ond y cemegyn confensiynol y mae'r farn hon yn ei weld. cyfansoddiad, ac yn anwybyddu rhai elfennau aloi ac elfennau niweidiol ynddo. Rôl. Er enghraifft, haearn moch yw prif ffynhonnell Ti, felly bydd faint o haearn moch a ddefnyddir yn effeithio'n uniongyrchol ar gynnwys Ti yn y deunydd ac yn cael effaith fawr ar briodweddau mecanyddol y deunydd. Yn yr un modd, dur sgrap yw ffynhonnell llawer o elfennau aloi, felly mae maint y sgrap yn cael effaith uniongyrchol iawn ar briodweddau mecanyddol haearn bwrw. Yn y dyddiau cynnar pan ddefnyddiwyd y ffwrnais drydan, roeddem bob amser yn defnyddio cymhareb gwefr y ffwrnais cupola (haearn moch: 25 ~ 35%, dur sgrap: 30 ~ 35%). O ganlyniad, roedd priodweddau mecanyddol (cryfder tynnol) y deunydd yn isel iawn. Pan fydd faint o ddur a ddefnyddir yn cael effaith ar berfformiad haearn bwrw, ar ôl addasu faint o sgrap mewn amser, caiff y broblem ei datrys yn gyflym. Felly, mae dur sgrap yn baramedr rheoli pwysig iawn yn y broses rheoli toddi. Felly, mae'r gymhareb gwefr yn cael effaith uniongyrchol ar briodweddau mecanyddol deunyddiau haearn bwrw a dyma ganolbwynt rheolaeth mwyndoddi.

1.4 Dylanwad elfennau hybrin ar briodweddau materol

Yn y gorffennol, dim ond yn ystod y broses smeltio y gwnaethom roi sylw i ddylanwad y pum prif elfen gonfensiynol ar ansawdd haearn bwrw, tra mai dim ond dealltwriaeth ansoddol oedd effaith elfennau olrhain eraill, ond anaml y cawsant eu dadansoddi a'u trafod yn feintiol. Yn ystod y blynyddoedd diwethaf, oherwydd effaith technoleg castio Cynnydd, mae offer mwyndoddi yn cael ei ddiweddaru'n gyson, ac mae ffwrnais drydan wedi disodli cwpanau yn raddol. Er bod gan fwyndoddi ffwrnais drydan ei fanteision digymar wrth fwyndoddi cwpanola, mae mwyndoddi ffwrnais drydan hefyd yn colli rhai o fanteision mwyndoddi cwpanola, felly mae dylanwad rhai elfennau olrhain ar haearn bwrw hefyd yn cael ei adlewyrchu. Oherwydd bod yr adwaith metelegol yn y cwpanola yn gryf iawn, mae'r gwefr mewn awyrgylch ocsideiddio cryf, mae'r rhan fwyaf ohono'n cael ei ocsidio, a'i ollwng gyda'r slag, dim ond rhan fach fydd yn aros yn yr haearn tawdd, felly mae rhai yn cael effaith andwyol ar y castio Trwy broses fetelegol y cupola, yn gyffredinol nid yw'r elfennau olrhain yn cael effaith andwyol ar haearn bwrw. Yn ystod proses mwyndoddi'r cwpanola, bydd rhan o'r nitrogen yn y golosg a nitrogen (N2) yn yr awyr yn hydoddi i'r haearn tawdd ar ffurf atomau ar dymheredd uchel, gan wneud y cynnwys nitrogen yn yr haearn tawdd yn gymharol uchel.

Yn ôl yr ystadegau, ers i’r ffwrnais drydan gael ei rhoi ar waith, nid oedd y cynhyrchion gwastraff a achoswyd gan gynnwys plwm uchel a’r haearn tawdd wedi’i sgrapio oherwydd bod y cynnwys plwm yn rhy uchel i’w addasu yn ddim llai na 100 tunnell, ac roedd nifer y cynhyrchion heb gymhwyso yn ddyledus. roedd cynnwys nitrogen annigonol hefyd yn eithaf uchel, gan achosi colled economaidd fawr i'r cwmni.

Yn seiliedig ar ein blynyddoedd lawer o brofiad a theori mwyndoddi ffwrnais drydan, credaf mai'r elfennau olrhain allweddol yn y broses mwyndoddi ffwrnais drydan yw N, Pb a Ti yn bennaf. Mae effeithiau'r elfennau hyn ar haearn bwrw llwyd fel a ganlyn yn bennaf:

Arwain

Pan fo'r cynnwys plwm yn yr haearn tawdd yn uchel (> 20PPm), yn enwedig wrth ryngweithio â'r cynnwys hydrogen uwch, mae'n hawdd ffurfio graffit Widmanstatten mewn castiau ag adrannau trwchus. Mae hyn oherwydd bod gan y tywod resin briodweddau inswleiddio thermol da ac mae'r Oeri haearn tawdd yn arafach yn y mowld, (mae'r duedd hon yn fwy amlwg ar gyfer rhannau trwchus), mae'r haearn tawdd yn aros yn y cyflwr hylifol am amser hirach, ac mae solidiad o mae'r haearn tawdd yn agosach at y cyflwr solidiad yn y wladwriaeth ecwilibriwm oherwydd gweithred plwm a hydrogen. Pan fydd y math hwn o gastio wedi'i solidoli ac yn parhau i oeri, bydd y carbon yn yr austenite yn gwaddodi ac yn dod yn graffit eilaidd yn y cyflwr solid. O dan amgylchiadau arferol, nid yw'r graffit eilaidd ond yn tewhau'r naddion graffit ewtectig, na fydd yn cael effaith fawr ar yr eiddo mecanyddol. Fodd bynnag, pan fydd y cynnwys nitrogen a hydrogen yn uchel, bydd egni arwyneb graffit ar yr un awyren grisial sefydlog o austenite yn cael ei leihau, a bydd y graffit eilaidd yn tyfu i fyny ar hyd awyren grisial benodol o austenite ac yn ymestyn i'r matrics metel. Arsylwi o dan ficrosgop. Mae llawer o naddion graffit bach tebyg i burrs yn tyfu ar ochr y naddion graffit nadd, a elwir yn gyffredin fel blew graffit, sef y rheswm dros ffurfio graffit Widman. Gall yr alwminiwm mewn haearn bwrw hyrwyddo'r haearn hylif i amsugno hydrogen a chynyddu ei gynnwys hydrogen. Felly, mae alwminiwm hefyd yn cael effaith anuniongyrchol ar ffurfio graffit Widmanstatten.

Pan fydd graffit Widmanstatten yn ymddangos mewn haearn bwrw, mae ei briodweddau mecanyddol yn cael eu heffeithio'n fawr, yn enwedig y cryfder a'r caledwch, y gellir eu lleihau tua 50% mewn achosion difrifol.

Mae gan graffit Widman y nodweddion meteograffig canlynol:

• 1) Ar y ffotomicrograff 100-plyg, mae yna lawer o naddion graffit bach tebyg i ddraenen ynghlwm wrth y nadd graffit bras, sef graffit Widmanstatten.
• 2) Mae perthynas y graffit crisialog cyffredin wedi'i gysylltu â'i gilydd.
• 3) Pan fydd rhwydwaith graffit Widmanstatten yn ymestyn i'r matrics ar dymheredd yr ystafell, daw'n wyneb bregus y matrics, a fydd yn lleihau priodweddau mecanyddol haearn bwrw llwyd yn sylweddol. Ond o'r golwg drawsdoriadol, mae'r craciau torri esgyrn yn dal i ymestyn ar hyd y graffit tebyg i sglodion.

Nitrogen

Gall swm cywir o nitrogen hyrwyddo cnewylliad graffit, sefydlogi perlog, gwella strwythur haearn bwrw llwyd, a gwella perfformiad haearn bwrw llwyd.

Mae gan nitrogen ddau brif ddylanwad ar haearn bwrw llwyd. Un yw'r dylanwad ar siâp graffit, a'r llall yw'r dylanwad ar strwythur y matrics. Mae effaith nitrogen ar forffoleg graffit yn broses gymhleth iawn. Amlygir yn bennaf yn: dylanwad yr haen arsugniad ar wyneb y graffit a dylanwad maint y grŵp ewtectig. Gan fod nitrogen bron yn anhydawdd mewn graffit, mae nitrogen yn cael ei adsorchu'n barhaus ar du blaen tyfiant graffit ac ar ddwy ochr graffit yn ystod y broses solidiad ewtectig, gan arwain at gynnydd yn y crynodiad amgylchynol o graffit yn ystod y broses wlybaniaeth, yn enwedig pan fydd graffit yn ymestyn i mewn i haearn tawdd. Ar y domen, mae'n effeithio ar dwf graffit ar y rhyngwyneb hylif-solid. Yn ystod y broses twf ewtectig, mae gwahaniaeth sylweddol yn y dosbarthiad crynodiad nitrogen ar y domen a dwy ochr y ddalen graffit. Gall haen arsugniad atomau nitrogen ar wyneb y graffit rwystro trylediad atomau carbon i wyneb y graffit. Pan fydd crynodiad nitrogen blaen y graffit yn uwch na chrynodiad y ddwy ochr, mae cyfradd twf y graffit yn y cyfeiriad hydredol yn cael ei leihau. Mewn cyferbyniad, mae'r tyfiant ochrol yn dod yn haws, ac o ganlyniad, mae'r graffit yn dod yn fyrrach ac yn fwy trwchus. Ar yr un pryd, gan fod diffygion bob amser yn y broses twf graffit, mae rhan o'r atomau nitrogen yn cael ei adsorchu yn safle'r nam ac ni allant ymledu, a bydd ffin y grawn yn tueddu yn anghymesur ar flaen y tyfiant graffit, a'r bydd gorffwys yn dal i dyfu i'r cyfeiriad gwreiddiol. Mae graffit yn cynhyrchu canghennau, ac mae cynnydd canghennau graffit yn rheswm arall pam mae graffit yn dod yn fyrrach. Yn y modd hwn, oherwydd mireinio'r strwythur graffit, mae'r effaith hollti ar strwythur y matrics yn cael ei leihau, sy'n ffafriol i wella perfformiad haearn bwrw.

Effaith nitrogen ar strwythur y matrics yw ei fod yn elfen sefydlogi perlog. Mae'r cynnydd mewn cynnwys nitrogen yn lleihau tymheredd trawsnewid eutectoid haearn bwrw. Felly, pan fydd rhywfaint o nitrogen wedi'i gynnwys mewn haearn bwrw llwyd, gellir cynyddu graddfa'r trawsffurfiad eutectoid, a thrwy hynny fireinio perlog. Ar y llaw arall, oherwydd bod radiws atomig nitrogen yn llai na radiws carbon a haearn, gellir ei ddefnyddio fel atomau rhyngrstitol i hydoddi mewn ferrite a smentit, gan achosi i'w dellt grisial gael ei ystumio. Oherwydd y ddau reswm uchod, gall nitrogen gael effaith gryfhau ar y matrics.

Er y gall nitrogen wella perfformiad haearn bwrw llwyd, pan fydd yn fwy na swm penodol, cynhyrchir pores nitrogen a microcraciau fel y dangosir yn Ffigur 2, felly dylid rheoli rheolaeth nitrogen o fewn ystod benodol. Yn gyffredinol 70-120PPm, pan fydd yn fwy na 180PPm, bydd perfformiad haearn bwrw yn gostwng yn sydyn.

Mae Ti yn elfen niweidiol mewn haearn bwrw. Y rheswm yw bod gan ditaniwm gysylltiad cryf â nitrogen. Pan fo cynnwys titaniwm mewn haearn bwrw llwyd yn uchel, nid yw'n fuddiol i effaith gryfhau nitrogen. Yn gyntaf, mae'n ffurfio cyfansoddyn TiN â nitrogen, sy'n lleihau Mewn gwirionedd, mae hyn yn union oherwydd bod y nitrogen rhad ac am ddim hwn yn cael effaith gryfhau datrysiad solet ar haearn bwrw llwyd. Felly, mae lefel y cynnwys titaniwm yn effeithio'n anuniongyrchol ar berfformiad haearn bwrw llwyd.

Technoleg rheoli toddi

2.1 Dewis cyfansoddiad cemegol materol

Trwy'r dadansoddiad uchod, mae rheoli cyfansoddiad cemegol yn bwysig iawn mewn technoleg mwyndoddi, ac mae'n sail i reoli mwyndoddi. Felly, cyfansoddiad cemegol rhesymol yw'r sylfaen ar gyfer sicrhau perfformiad y deunydd. Fel arfer, mae rheolaeth cyfansoddiad haearn bwrw cryfder uchel (cryfder tynnol ≥300N / mm2) yn cynnwys yn bennaf ac ati C, Si, Mn, P, S, Cu, Cr, Pb, N

2.3 Technoleg rheoli elfennau olrhain

Yn y rheolaeth broses wirioneddol, yn seiliedig ar ddadansoddiad y gwefr, cadarnheir mai dur sgrap yn bennaf yw'r ffynhonnell plwm. Felly, rheoli plwm yn y deunydd crai yn bennaf yw rheoli'r cynhwysion Pb yn y dur sgrap, ac mae'r cynnwys plwm fel arfer yn cael ei reoli o dan 15ppm. Os yw'r cynnwys plwm yn yr haearn tawdd amrwd yn> 20 ppm, rhaid cynnal triniaeth ddirywiad arbennig yn ystod y driniaeth ddeori.

 Gan fod Ti yn deillio o haearn moch yn bennaf, rheoli Ti yn bennaf yw rheoli haearn moch. Ar y naill law, mae angen cyflwyno gofynion llym ar y cynnwys Ti mewn haearn moch wrth brynu. Fel arfer, mae'n ofynnol i gynnwys titaniwm haearn moch fod: Ti <0.8%, a'r un agwedd arall yw addasu'r swm defnydd mewn amser yn ôl cynnwys titaniwm haearn moch.

Daw'n bennaf o ddeunyddiau ail-losgi a dur sgrap, felly rheoli N yn bennaf yw rheoli deunyddiau ail-losgi a dur sgrap. Fodd bynnag, fel y soniwyd uchod, mae gan rhy isel a rhy uchel ochr negyddol i berfformiad haearn bwrw llwyd, felly cynnwys N Mae'r ystod reoli yn gyffredinol: 70 ~ 120ppm, ond dylai cynnwys N gael cydweddiad rhesymol â'r cynnwys Ti. Yn gyffredinol, y berthynas rhwng N a Ti yw: N: Ti = 1: 3.42, hynny yw, gall 0.01% o Ti amsugno 30PPm o nitrogen. Y swm cyffredinol a argymhellir o nitrogen wrth gynhyrchu: N = 0.006 ~ 0.01 + Ti / 3.42.

2.4 Technoleg rheoli'r broses mwyndoddi

1) Technoleg brechu

Pwrpas triniaeth brechu yw hyrwyddo graffitization, lleihau tueddiad y geg wen, a lleihau sensitifrwydd arwyneb pen; rheoli morffoleg graffit a dileu graffit heb ei oeri; cynyddu nifer y clystyrau ewtectig yn briodol a hyrwyddo ffurfio pearlite naddion, er mwyn gwella perfformiad cryfder haearn bwrw a dibenion perfformiad eraill.

Mae dylanwad tymheredd haearn tawdd ar frechu a rheoli tymheredd haearn tawdd yn cael dylanwad sylweddol ar frechu. Gall cynyddu tymheredd gorboethi haearn tawdd o fewn ystod benodol a'i gadw am gyfnod penodol o amser beri i'r gronynnau graffit heb eu toddi aros yn yr haearn tawdd, y gellir eu toddi yn llwyr yn yr haearn tawdd i ddileu dylanwad genetig haearn moch a rhoi chwarae llawn i effaith brechiad y brechlyn, Gwella gallu ffrwythlondeb haearn tawdd. Wrth reoli'r broses, cynyddir y tymheredd gorboethi i 1500 ~ 1520 ℃, a rheolir y tymheredd brechu yn 1420 ~ 1450 ℃.

Mae maint gronynnau'r brechlyn yn ddangosydd pwysig o statws y brechlyn ac mae ganddo ddylanwad mawr ar yr effaith brechlyn. Os yw maint y gronynnau yn rhy fân, mae'n hawdd ei wasgaru neu gael ei ocsidio i'r slag tawdd a cholli ei effaith. Os yw maint y gronynnau yn rhy fawr, ni fydd y brechlyn yn toddi nac yn hydoddi'n llwyr. Nid yn unig na all gyflawni ei effaith brechu yn llawn, ond bydd hefyd yn achosi arwahanu, smotiau caled, graffit supercooled a diffygion eraill. Felly, dylid rheoli maint gronynnau'r brechlyn o fewn 2 ~ 5mm cymaint â phosibl. Sicrhewch yr effaith deori.

Wrth reoli'r broses, mae'r broses frechu yn cael ei brechu yn y tanc deori yn bennaf, fel y gellir cwblhau arllwys pecyn o gastiau yn y bôn cyn i'r deori ddirywio. Ond ar gyfer rhannau a rhannau cymharol fawr wedi'u castio â lletwad dwbl, ni all fodloni'r gofynion. Felly, mabwysiadir y dull brechu hwyr: hynny yw, mae'r brechiad silicon arnofiol yn cael ei wneud yn y lletwad cyn i'r castio gael ei dywallt (swm brechu yw 0.1%), sy'n lleihau neu ddim yn bodoli dirywiad brechu ac yn gwella'r effaith brechu.

2) Triniaeth aloi

Mae triniaeth aloi yn ychwanegu ychydig bach o elfennau aloi at haearn bwrw cyffredin i wella priodweddau mecanyddol haearn bwrw llwyd. Wrth reoli'r broses mwyndoddi, mae ychwanegu aloion yn bennaf ar gyfer y rhannau y mae angen eu cau'r cwsmeriaid a'r rhannau â rheiliau canllaw cymharol drwchus, ychwanegu'r prif elfennau aloi a faint o ychwanegiad.

Mae hyn yn sicrhau i raddau y gostyngiad mewn perfformiad oherwydd y cynnydd yn y gwerth CE, ac ar gyfer y rhannau quenched, mae'r caledwch yn ystod quenching yn cael ei wella. Sicrhewch y dyfnder quenching.

Yn ystod y broses fwydo a thoddi, trefn fwydo'r rheolydd allweddol ar hyn o bryd yw bwydo'r dur sgrap, yr haearn fecanyddol a'r haearn moch yn nhrefn eu blaenoriaeth. Er mwyn lleihau colli llosgi elfennau aloi, dylid ychwanegu'r ferroalloy ar y diwedd. Pan fydd y deunydd oer wedi'i glirio'n llwyr, codir y tymheredd i 1450 ℃. Dyna bwynt A. Os yw'n is na 1450 ° C, mae risg y bydd y recarburizer neu'r ferroalloy yn cael ei ddiddymu'n anghyflawn.

Ym mharagraffau AB, dylid gwneud y triniaethau canlynol:

• Mesur tymheredd;
• Slac mucking;
• Samplu a dadansoddi cyfansoddiad cemegol;
• Dadansoddwch elfennau confensiynol ac olrhain elfennau gyda sbectromedr thermol;
• Cymerwch y darn prawf triongl i fesur gwerth CW;
• Ar ôl addasu'r haearn tawdd yn ôl amrywiol ganlyniadau profion, parhewch i gyflenwi pŵer am 10 munud ac yna ail -ampio a dadansoddi. Ar ôl cadarnhau bod yr holl ddata yn normal, parhewch i godi'r tymheredd i tua 1500 ° C, hynny yw, pwynt C. Yn yr adran CD, gadewch i'r haearn tawdd sefyll am 5 i 10 munud ac yna cymerwch ddarn prawf triongl i brofi'r Gwerth CW. Ar ôl mesur y tymheredd, paratowch yr haearn i'w tapio.

Rheoli darn prawf trionglog

Ar gyfer gwahanol raddau, pennwch ystod reoli'r geg wen (CW) o wahanol flociau prawf triongl, a phenwch ansawdd haearn tawdd mewn cyfuniad â'r dadansoddiad cyfansoddiad o flaen y ffwrnais.

Casgliad

Mae'r dechnoleg smeltio haearn bwrw llwyd uchod wedi'i chymhwyso'n llwyddiannus yn CSMF am 8 mlynedd rhwng 1996 a 2003. Rheolir CE castiau o dan y rhagosodiad o 3.6 ~ 3.9, p'un a yw'n fynegai cryfder tynnol neu'r mynegai caledwch corfforol ( yn enwedig rhan o'r Mae caledwch y rheilen canllaw o rannau offer peiriant yn cwrdd â'r gofynion, sy'n gwella perfformiad torri'r castio yn fawr. Profwyd bod y dechnoleg hon yn dechnoleg derfynol, ac mae ei phwyntiau rheoli fel a ganlyn:

• 3.1 Rheoli cyfansoddiad cemegol deunyddiau
• 3.2 Pennu cymhareb y gwefr
• 3.3 Technoleg rheoli elfennau olrhain
• 3.4 Rheoli'r broses trin brechiad
• 3.5 Triniaeth aloi
• 3.6 Rheoli tymheredd y broses mwyndoddi
• 3.7 Rheoli darn prawf triongl

Cadwch ffynhonnell a chyfeiriad yr erthygl hon i'w hail-argraffu: Technoleg Toddi Haearn Cast Llwyd Uchel Cryfder

Minghe Cwmni Castio Die yn ymroddedig i gynhyrchu a darparu Rhannau Castio o ansawdd uchel a pherfformiad uchel (mae ystod rhannau castio marw metel yn cynnwys yn bennaf Castio Die Tenau,Castio Die Siambr Poeth,Castio Die Siambr Oer), Gwasanaeth Crwn (Gwasanaeth Castio Die,Peiriannu Cnc,Gwneud yr Wyddgrug, Triniaeth Arwyneb). Mae croeso i unrhyw gastio marw alwminiwm, magnesiwm neu gastio marw Zamak / sinc a gofynion castio eraill gysylltu â ni.

O dan reolaeth ISO9001 a TS 16949, Gwneir yr holl brosesau trwy gannoedd o beiriannau castio marw datblygedig, peiriannau 5-echel, a chyfleusterau eraill, yn amrywio o flaswyr i beiriannau golchi Ultra Sonic.Minghe nid yn unig mae ganddo offer datblygedig ond mae ganddo hefyd broffesiynol tîm o beirianwyr, gweithredwyr ac arolygwyr profiadol i wireddu dyluniad y cwsmer.

Gwneuthurwr contract castiau marw. Ymhlith y galluoedd mae rhannau castio marw alwminiwm oer o 0.15 pwys. i 6 pwys., newid cyflym wedi'i sefydlu, a pheiriannu. Mae gwasanaethau gwerth ychwanegol yn cynnwys sgleinio, dirgrynu, dadleoli, ffrwydro ergydion, paentio, platio, cotio, cydosod ac offer. Ymhlith y deunyddiau y gweithiwyd gyda nhw mae aloion fel 360, 380, 383, a 413.

Cymorth dylunio castio marw sinc / gwasanaethau peirianneg cydamserol. Gwneuthurwr personol castiau marw sinc manwl gywirdeb. Gellir cynhyrchu castiau bach, castiau marw pwysedd uchel, castiau mowld aml-sleid, castiau mowld confensiynol, castiau marw uned a marw annibynnol a chastiau wedi'u selio ceudod. Gellir cynhyrchu castiau mewn hyd a lled hyd at 24 yn Aberystwyth yn +/- 0.0005 yn Aberystwyth.  

Gwneuthurwr ardystiedig ISO 9001: 2015 o fagnesiwm cast marw, Mae'r galluoedd yn cynnwys castio marw magnesiwm pwysedd uchel hyd at siambr boeth 200 tunnell a siambr oer 3000 tunnell, dylunio offer, sgleinio, mowldio, peiriannu, paentio powdr a hylif, QA llawn gyda galluoedd CMM , cydosod, pecynnu a danfon.

ITAF16949 wedi'i ardystio. Gwasanaeth Castio Ychwanegol yn Cynnwys castio buddsoddi,castio tywod,Castio Disgyrchiant, Castio Ewyn Coll,Castio Allgyrchol,Castio Gwactod,Castio Wyddgrug Parhaol, .Mae'r galluoedd yn cynnwys EDI, cymorth peirianneg, modelu solet a phrosesu eilaidd.

Diwydiannau Castio Astudiaethau Achos Rhannau ar gyfer: Ceir, Beiciau, Awyrennau, Offerynnau Cerdd, Cychod Dŵr, Dyfeisiau Optegol, Synwyryddion, Modelau, dyfeisiau electronig, Llociau, Clociau, Peiriannau, Peiriannau, Dodrefn, Emwaith, Jigiau, Telecom, Goleuadau, Dyfeisiau Meddygol, Dyfeisiau ffotograffig, Robotiaid, Cerfluniau, Offer sain, offer Chwaraeon, Offer, Teganau a mwy. 

Beth allwn ni eich helpu chi i'w wneud nesaf?

∇ Ewch i Hafan Am Die Castio Tsieina

By Gwneuthurwr Castio Minghe Die Categorïau: Erthyglau Defnyddiol |deunydd Tags: Castio Alwminiwm, Castio Sinc, Castio Magnesiwm, Castio Titaniwm, Castio Dur Di-staen, Castio Pres,Castio Efydd,Fideo Castio,Hanes y Cwmni,Castio Die Alwminiwm | Sylwadau wedi Diffodd