Pwyntiau Allweddol Dyluniad Castio Die Alloy Alwminiwm
Mae gan gastiau marw alwminiwm fanteision effeithlonrwydd cynhyrchu uchel, costau prosesu isel, awtomeiddio mecanyddol hawdd yn y broses gynhyrchu, cywirdeb dimensiwn uchel y castiau, ansawdd wyneb da, ac eiddo mecanyddol cyffredinol da; ond mae'n hawdd cynhyrchu pores, marciau llif a chrafiadau yn ystod y broses gastio. Mae diffygion fel diffygion, tolciau, craciau, tan-gastio, ac ati, sy'n gwneud i ansawdd ymddangosiad a phriodweddau mecanyddol marw-gastiau ddirywio. Er mwyn osgoi'r problemau uchod yn y broses mowldio marw-castio, mae angen i'r dylunydd strwythurol werthuso'r cynllun ymlaen llaw wrth ddylunio strwythurol y rhan castio marw, a gwneud cynllun rhesymol yn nyluniad strwythurol y rhannau, a lleihau'r diffygion i'r lleiafswm trwy optimeiddio'r strwythur.
Egwyddor Ffurfio Castio Die Alloy Alwminiwm
Rhaid i fowldiau ffurfio rhannau castio aloi alwminiwm, ynghyd â pheiriannau castio marw ac aloion alwminiwm i'w defnyddio'n gynhwysfawr. Egwyddor y broses castio marw yw defnyddio gwasgedd uchel i lifo metel tawdd i geudod mowld metel manwl ar gyflymder uchel, ac mae'r metel tawdd yn cael ei oeri a'i solidoli o dan bwysau i ffurfio castio. Mae castio marw siambr oer a phoeth yn ddau ddull sylfaenol o broses castio marw. Yn y castio marw siambr oer, mae'r metel tawdd yn cael ei dywallt i siambr y wasg trwy ddyfais arllwys â llaw neu awtomatig, ac yna mae'r dyrnu pigiad yn symud ymlaen i wasgu'r metel i'r ceudod yn hydrolig. Yn y broses castio marw siambr boeth, mae'r siambr bwysedd yn berpendicwlar i'r crucible, ac mae'r metel tawdd yn llifo i'r siambr bwysedd yn awtomatig trwy'r porthladd porthiant ar y siambr bwysedd. Mae'r dyrnu pigiad yn symud tuag i lawr i wthio'r metel tawdd i'r ceudod trwy'r gooseneck. Ar ôl i'r metel tawdd gael ei solidoli, agorir y mowld castio marw a chymerir y castio allan i gwblhau'r broses ffurfio castio marw cyfan.
Trwch wal castio marw | Trwch Atgyfnerthu |
0.8-2.5 | 1.5-3.5 |
2.0-3.5 | 2.5-3.5 |
Y berthynas rhwng trwch asennau a thrwch wal castio marw (mm)
Pwyntiau dylunio castiau marw aloi alwminiwm
Mae rhesymoledd dyluniad castio marw yn gysylltiedig â'r broses fowldio marw-castio gyfan. Wrth ddylunio rhannau castio marw, dylid ystyried nodweddion strwythurol rhannau castio marw a gofynion proses castio marw yn llawn er mwyn lleihau diffygion y rhannau castio marw a ddyluniwyd yn y broses o brosesu mowldio marw. Wedi digwydd, mae ansawdd y rhannau marw-castio yn cael ei wella i'r graddau mwyaf gyda'r cynllun dylunio gorau posibl.
Math o aloi | Aloi sinc | aloi alwminiwm | Aloi copr |
Ceudod castio | 0'20 ' | 0'32 ' | 0'45 ' |
Ceudod castio allanol | 0'10 ' | 0'15 ' | 0'30 ' |
Munud. Llethr Castio Die
2.1 Dyluniad rhesymol o drwch wal castiau marw
Dylid ystyried trwch wal yn llawn wrth ddylunio strwythur castio marw aloi alwminiwm. Mae trwch wal yn ffactor o arwyddocâd arbennig yn y broses castio marw. Mae gan drwch wal berthynas agos â manyleb y broses gyfan, megis cyfrifo amser llenwi a dewis cyflymder giât fewnol. , Cyfrifo amser solidification, dadansoddi graddiant tymheredd mowld, effaith gwasgedd (pwysau penodol terfynol), hyd yr amser cadw mowld, lefel y tymheredd alldaflu castio ac effeithlonrwydd gweithredu; os yw trwch y wal ddylunio yn rhy drwchus, bydd tyllau crebachu, tyllau tywod, a mandyllau yn ymddangos, Diffygion wyneb allanol fel grawn mewnol bras, sy'n lleihau'r priodweddau mecanyddol, yn cynyddu ansawdd rhannau ac yn cynyddu'r gost; bydd trwch wal dylunio rhy denau yn achosi llenwi hylif alwminiwm gwael, mowldio anodd, diddymu aloi alwminiwm gwael, ac anhawster i lenwi wyneb castiau. , Diffyg deunydd a diffygion eraill, a dod ag anawsterau i'r broses castio marw; gyda chynnydd pores, mae'r pores mewnol, crebachu a diffygion eraill castiau marw yn cynyddu. Felly, o dan y rhagosodiad o sicrhau cryfder ac anhyblygedd digonol y castio, dylid lleihau'r wal gastio Trwchus a chadw trwch y wisg groestoriad.
2.2 Dyluniad rhesymol o asennau atgyfnerthu ar gyfer castiau marw
Ar gyfer rhannau castio marw awyrennau mawr neu waliau tenau, mae eu cryfder a'u anhyblygedd yn wael, ac maent yn hawdd eu hanffurfio. Ar yr adeg hon, gall defnyddio stiffeners atal y castio marw rhag crebachu a thorri, dileu anffurfiad, a gwella cryfder ac anhyblygedd y marw-gastio. Ar gyfer strwythurau fel, platfform, gellir defnyddio asennau atgyfnerthu i wella dosbarthiad straen ac atal torri gwreiddiau. Ar yr un pryd, gall yr asennau atgyfnerthu gynorthwyo llif metel tawdd a gwella perfformiad llenwi'r castio. Nid yw trwch gwreiddyn y stiffener yn fwy na thrwch y wal yma, ac yn gyffredinol mae'r trwch wedi'i gynllunio i fod yn 0.8 ~ 2.0mm; yn gyffredinol mae ongl ddrafft y stiffener wedi'i gynllunio i fod yn 1 ° ~ 3 °, yr uchaf yw'r uchder, y lleiaf yw'r ongl ddrafft; Dylid ychwanegu ffiled at wraidd yr asen er mwyn osgoi newidiadau sydyn yn rhan y rhan, ac ar yr un pryd i gynorthwyo llif metel tawdd, lleihau crynodiad straen y rhan, a chynyddu cryfder y rhan . Mae'r ffiled yn agos at drwch y wal yma yn gyffredinol; yn gyffredinol nid yw uchder yr asen yn fwy na 5 o'i drwch. Yn gyffredinol mae'n ofynnol i drwch y stiffeners fod yn unffurf. Os yw'r dyluniad yn rhy denau, mae'r stiffener ei hun yn hawdd ei dorri, ac os yw'n rhy drwchus, mae'n hawdd digwydd diffygion fel pantiau a mandyllau. Mae Tabl 1 yn dangos y berthynas rhwng trwch yr asen a thrwch wal y castio marw.
2.3 Dyluniad rhesymol ongl castio marw
Rôl y llethr castio marw yw lleihau'r ffrithiant rhwng y castio a'r ceudod mowld, gan ei gwneud hi'n hawdd tynnu'r castio allan; er mwyn sicrhau nad yw'r wyneb castio marw dan straen, a gall ymestyn oes y mowld. Mae gogwydd y marw yn gysylltiedig ag uchder y marw-gastio. Po fwyaf yw'r uchder, y lleiaf yw tueddiad y marw. O dan amgylchiadau arferol, mae ongl allanfa arwyneb allanol y rhan castio marw tua 1/2 o ongl allanfa'r ceudod mewnol, ond mewn dyluniad gwirioneddol, gellir cynllunio arwyneb mewnol ac allanol y rhan castio marw i fod yr un peth er mwyn cynnal trwch y wal. Unffurfiaeth, symleiddio'r dyluniad strwythurol. Er enghraifft, Tabl 2 yw gwerth cyfeirio isafswm ongl ddrafft gwahanol gastiau marw aloi, ac mae Tabl 3 yn dangos y berthynas rhwng ongl ddrafft a dyfnder pob ceudod castio marw.
Dyfnder ceudod castio / deunydd castio | <6mm | 6-8mm | 8-10mm | 10-15mm | 15-20mm | 20-30mm | 30-60mm |
Zinc Alloy | 2 ° 30 ' | 2 ° | 1 ° 45 ' | 1 ° 30 ' | 1 ° 15 ' | 1 ° | 0 ° 45 ' |
alwminiwm Alloy | 4 ° | 3 ° 30 ' | 3 ° | 2 ° 30 ' | 2 ° | 1 ° 30 ' | 1 ° 15 ' |
copr Alloy | 5 ° | 4 ° | 3 ° 30 ' | 3 ° | 2 ° 30 ' | 2 ° | 1 ° 30 ' |
Y berthynas rhwng gogwydd y ceudod a dyfnder y mowld
2.4 Dyluniad rhesymol y lwfans peiriannu
Wrth ddylunio rhannau castio marw, dylid osgoi peiriannu cymaint â phosibl. Bydd peiriannu yn dinistrio'r haen drwchus ar wyneb y rhan ac yn effeithio ar briodweddau mecanyddol y rhan; bydd yn datgelu mandyllau mewnol y rhan castio marw, yn effeithio ar ansawdd yr wyneb, ac yn cynyddu cost y rhan. Pan na ellir osgoi peiriannu rhannau castio marw, dylid osgoi'r dyluniad â chyfaint torri mwy cymaint â phosibl, a dylai'r dyluniad strwythur fod mor hawdd â phosibl ar gyfer peiriannu neu leihau'r ardal beiriannu a lleihau'r gost beiriannu.
Mae rhan uchaf y rhan castio marw yn gofyn am gywirdeb dimensiwn uchel, neu mae rhai gofynion garwedd arwyneb gwastad yn uchel, ac mae'r broses marw-castio yn anodd cwrdd â'r gofynion. Ar yr adeg hon, mae angen prosesu dilynol. Ar gyfer y rhan hon o'r strwythur, dylid cadw'r lwfans peiriannu cymaint â phosibl wrth ddylunio. Mae cryfder arwyneb a chaledwch rhannau marw-castio yn uwch na chryfder y tu mewn. Rhowch sylw i gadw dwysedd yr wyneb yn ystod peiriannu, felly ni ddylai'r lwfans peiriannu fod yn ormodol. Gall peiriannu gormodol achosi pores a diffygion ar yr wyneb allanol. Mae Tabl 4 wedi'i gadw er mwyn cyfeirio ato ar gyfer peiriant ac ymyl.
Maint enwol | 0-30 | 30-50 | 50-80 | 80-120 | 120-180 | 180-260 |
Ymyl yr ochr | 0.3 | 0.4 | 0.5 | 0.6 | 0.7 | 0.8 |
2.5 Dyluniad chwistrellu castiau marw aloi alwminiwm
Mae dyluniad chwistrellu wyneb rhannau castio marw yn gyffredinol yn mabwysiadu'r broses chwistrellu powdr, a'i chwistrelliad yw chwistrellu electrostatig: mae'r paent yn cael ei bolareiddio'n bennaf gan yr electrod, ac yna mae'r gwrthrych i'w chwistrellu yn cael ei wefru â'r gwefr gyferbyn, a'r powdr wedi'i gysylltu'n unffurf ag wyneb y gwrthrych o dan weithred grym y maes trydan. . Nodweddion y broses chwistrellu powdr: ni fydd chwistrellu electrostatig powdr yn achosi llygredd aer, gellir ailgylchu powdr i leihau cost bwyta deunydd, ac mae gan y ffilm cotio wrthwynebiad asid, alcali a chorydiad da.
Cadwch ffynhonnell a chyfeiriad yr erthygl hon i'w hail-argraffu: Pwyntiau Allweddol Dyluniad Castio Die Alloy Alwminiwm
Mae Cwmni Castio Minghe yn ymroddedig i gynhyrchu a darparu Rhannau Castio o ansawdd uchel a pherfformiad uchel (mae ystod rhannau castio marw metel yn cynnwys yn bennaf Castio Die Tenau,Castio Die Siambr Poeth,Castio Die Siambr Oer), Gwasanaeth Crwn (Gwasanaeth Castio Die,Peiriannu Cnc,Gwneud yr Wyddgrug, Triniaeth Arwyneb). Mae croeso i unrhyw gastio marw alwminiwm, magnesiwm neu gastio marw Zamak / sinc a gofynion castio eraill gysylltu â ni.
O dan reolaeth ISO9001 a TS 16949, Gwneir yr holl brosesau trwy gannoedd o beiriannau castio marw datblygedig, peiriannau 5-echel, a chyfleusterau eraill, yn amrywio o flaswyr i beiriannau golchi Ultra Sonic.Minghe nid yn unig mae ganddo offer datblygedig ond mae ganddo hefyd broffesiynol tîm o beirianwyr, gweithredwyr ac arolygwyr profiadol i wireddu dyluniad y cwsmer.
Gwneuthurwr contract castiau marw. Ymhlith y galluoedd mae rhannau castio marw alwminiwm oer o 0.15 pwys. i 6 pwys., newid cyflym wedi'i sefydlu, a pheiriannu. Mae gwasanaethau gwerth ychwanegol yn cynnwys sgleinio, dirgrynu, dadleoli, ffrwydro ergydion, paentio, platio, cotio, cydosod ac offer. Ymhlith y deunyddiau y gweithiwyd gyda nhw mae aloion fel 360, 380, 383, a 413.
Cymorth dylunio castio marw sinc / gwasanaethau peirianneg cydamserol. Gwneuthurwr personol castiau marw sinc manwl gywirdeb. Gellir cynhyrchu castiau bach, castiau marw pwysedd uchel, castiau mowld aml-sleid, castiau mowld confensiynol, castiau marw uned a marw annibynnol a chastiau wedi'u selio ceudod. Gellir cynhyrchu castiau mewn hyd a lled hyd at 24 yn Aberystwyth yn +/- 0.0005 yn Aberystwyth.
Gwneuthurwr ardystiedig ISO 9001: 2015 o fagnesiwm cast marw, Mae'r galluoedd yn cynnwys castio marw magnesiwm pwysedd uchel hyd at siambr boeth 200 tunnell a siambr oer 3000 tunnell, dylunio offer, sgleinio, mowldio, peiriannu, paentio powdr a hylif, QA llawn gyda galluoedd CMM , cydosod, pecynnu a danfon.
ITAF16949 wedi'i ardystio. Gwasanaeth Castio Ychwanegol yn Cynnwys castio buddsoddi,castio tywod,Castio Disgyrchiant, Castio Ewyn Coll,Castio Allgyrchol,Castio Gwactod,Castio Wyddgrug Parhaol, .Mae'r galluoedd yn cynnwys EDI, cymorth peirianneg, modelu solet a phrosesu eilaidd.
Diwydiannau Castio Astudiaethau Achos Rhannau ar gyfer: Ceir, Beiciau, Awyrennau, Offerynnau Cerdd, Cychod Dŵr, Dyfeisiau Optegol, Synwyryddion, Modelau, dyfeisiau electronig, Llociau, Clociau, Peiriannau, Peiriannau, Dodrefn, Emwaith, Jigiau, Telecom, Goleuadau, Dyfeisiau Meddygol, Dyfeisiau ffotograffig, Robotiaid, Cerfluniau, Offer sain, offer Chwaraeon, Offer, Teganau a mwy.
Beth allwn ni eich helpu chi i'w wneud nesaf?
∇ Ewch i Hafan Am Die Castio Tsieina
→Rhannau Castio-Gwelwch yr hyn rydyn ni wedi'i wneud.
→ Awgrymiadau Ralated About Gwasanaethau Castio Die
By Gwneuthurwr Castio Minghe Die Categorïau: Erthyglau Defnyddiol |deunydd Tags: Castio Alwminiwm, Castio Sinc, Castio Magnesiwm, Castio Titaniwm, Castio Dur Di-staen, Castio Pres,Castio Efydd,Fideo Castio,Hanes y Cwmni,Castio Die Alwminiwm | Sylwadau wedi Diffodd