Pwyntiau Allweddol Tai Olew Alloy Alwminiwm Amlbwrpas Math Newydd

Gan anelu at duedd datblygu peiriannau ceir tuag at bwysau ysgafnach ac integreiddio, eglurir yn bendant brif bwyntiau math newydd o badell olew castio marw. Rhennir pwyntiau technoleg dylunio die-castio yn dair rhan, gan ddefnyddio gwahanol ddulliau arllwys a thechnolegau newydd i ddylunio cynhyrchion; o bwyntiau rheoli'r broses castio marw, mae pob ffactor sy'n effeithio ar ansawdd cynnyrch yn y broses gynhyrchu yn cael ei fonitro i leihau cyfraddau diffygion cynnyrch. Trwy'r ddwy agwedd hon ar reolaeth, mae'r gyfradd cymhwyster cynnyrch dros 97%, ac mae'r cynhyrchiad màs yn sefydlog.

Gyda datblygiad cyflym y diwydiant ceir, cyflwynir gofynion uwch ar ddeunyddiau, dylunio a gweithgynhyrchu rhannau, ac mae integreiddio uchel, perfformiad uchel, a chost isel wedi dod yn duedd datblygu. Mae'r badell olew a'r bloc silindr isaf yn rhannau pwysig o'r injan ceir. Trwy integreiddio'r siafft cydbwysedd bloc silindr isaf a swyddogaeth casglu a hidlo'r badell olew ar yr un rhan, mae pwysau a chyfaint yr injan yn cael eu lleihau i bob pwrpas. Fodd bynnag, oherwydd y strwythur cymhleth a newidiadau trwch wal mawr, mae angen ei rannu'n wahanol gynhyrchion a'i brosesu ar wahân ac yna ei gyfuno a'i brosesu, gan arwain at anawsterau wrth weithgynhyrchu cynnyrch.

Mae padell olew integredig injan a astudiwyd yn y pwnc hwn yn cynnwys tri chast: corff y badell olew, y gorchudd dwyn cydbwysedd ac un gorchudd dwyn cydbwysedd. Gan ddefnyddio deunydd aloi wedi'i addasu A380, trwch wal y castio ar gyfartaledd yw 3 mm, y trwch wal lleiaf yw 2.5 mm, a màs y gwag yw 10.74 kg. Mae'n ofynnol i'r ceudod mewnol fod yn rhydd o ollyngiadau o dan 300 kPa, ac nid yw'r darn olew yn cael ei ollwng ar 600 kPa ac mae'r tymheredd yn uwch na 60 ℃. Gollyngiadau, a ddefnyddir mewn peiriannau 1.5T, gydag allbwn blynyddol o 400,000 o ddarnau, sy'n gastiad padell olew cymhleth nodweddiadol.

Pwyntiau technegol dylunio castio marw

1.1 Dyluniad rhedwr

Mae Castio 1 yn mabwysiadu dyluniad arllwys tair ochr, ond mae'n canolbwyntio ar y tywallt cyffredinol ar un ochr, fel y dangosir yn Ffigur 1. Gan fod y cynnyrch yn hir (mae'r hyd i fyny ac i lawr yn cyrraedd 437.2 mm), gall y dyluniad arllwys tair ochr liniaru'n effeithiol problem proses hir, er mwyn llenwi'r cynnyrch mewn gwahanol feysydd. Fodd bynnag, o ystyried bod trwch wal cyffredinol y cynnyrch yn fwy trwchus a bod llawer o fewnosodiadau wedi'u codi yn y safle arllwys, er mwyn osgoi rhwystro hylifedd yr alwminiwm tawdd, mae'r llenwad ar un ochr yn cael ei gryfhau, a'r trawsdoriadol. mae'r ardal yn cael ei chulhau'n raddol yn ei chyfanrwydd i gyflymu llif yr alwminiwm tawdd. Dylunio sprue.

Mae castio 2 yn orchudd dwyn cydbwysedd, gyda siâp cymharol syml, dim ond y ddau rigol olew siafft cydbwysedd canol sy'n drwchus. Yn seiliedig ar batrwm llif syml yr alwminiwm tawdd, er mwyn arbed costau a chynyddu cyfradd allbwn effeithiol yr alwminiwm tawdd, mabwysiadir cynllun arllwys un ochr, a rhoddir y giât yn ardal trwch y wal i'w bwydo, fel dangosir yn Ffigur 2.

Mae castio 3 yn orchudd teils siafft cydbwysedd sengl gyda rhan lai (maint 63 mm) × 15 mm × Mabwysiadir dyluniad un ceudod ac wyth mowld i'w lenwi a'i arllwys, fel y dangosir yn Ffig. 3.

1.2 Dull gwacáu

Ar gyfer castio cymhleth 1, defnyddir gwactod uchel ar gyfer gwacáu. Castio 2, gan ddefnyddio bloc gwacáu math "bwrdd golchi" cyffredin. Mae castio 3 yn mabwysiadu'r bag slag a'r sianel wacáu craidd mowld yn uniongyrchol wrth gynffon y bag slag. Pwysleisir yma brif bwyntiau technoleg wacáu castio 1 yma.

Gan fod darnau olew pwysedd uchel a hidlwyr olew y castiau wedi'u crynhoi yn y gynffon ddŵr, effaith wacáu y gynffon ddŵr yw'r ffactor allweddol sy'n pennu ansawdd mewnol y lleoliadau hyn. Mae castio 1 yn defnyddio gwacáu gwactod uchel i leihau'r pwysedd aer ym mharth gwasgedd negyddol cynffon ddŵr y castio. Yn gyntaf oll, rhaid dewis cyfaint y tanc gwactod ≥ 800 L (mae 800 L yma fwy na 10 gwaith cyfaint y mowld sy'n cynnwys y ceudod a'r cafn) i ffurfio'r sianel bwysedd negyddol yn gyflym. Yn ail, rhaid i'r biblinell sy'n cysylltu'r mowld a'r peiriant gwactod gael ei selio ac yn aerglos, a dylid cadw gradd gwactod y biblinell o fewn 2 000 Pa. Yn drydydd, mae'r mowld wedi'i selio â thâp selio, a'r holl binnau thimble a chraidd wedi'u gorchuddio â seliwr. Ar ôl i'r mowld gau, rhaid cadw'r gwactod ceudod o fewn 4 000 Pa. Yn olaf, dewiswch y cynhyrchiad gorau o'r dyrnu wedi'i selio, neu defnyddiwch y fersiwn estynedig o'r dyrnu i gynyddu ardal selio'r dyrnu, a lliniaru'n effeithiol. gollyngiadau aer i'r ceudod.

1.3 Tymheredd yr Wyddgrug

Oherwydd nodweddion gwactod uchel, nid yw'r alwminiwm tawdd yn cael ei lenwi'n llwyr yn unol â'r cyflwr hylif damcaniaethol (gweler Ffigur 4), ac mae'n hawdd solido'r alwminiwm tawdd yn gyflym mewn rhai mannau wrth ei sugno i mewn iddo, gan achosi diffygion castio marw o'r fath fel mandyllau castio marw, tyllau crebachu, a chraciau. Mae cynnyrch y castio 1 hwn yn dechrau gwagio pan fydd y dyrnu yn symud i safle 410 mm (mae cyflawnder hylif alwminiwm yn cyrraedd y gofyniad o 70%), ac yn cau'r gwactod yn y safle o 540 mm. Amser), y strôc gwactod yw 130 mm, a'r amser yw 0.874 s. Mewn cyfnod mor fyr, rhaid sicrhau na fydd yr hylif alwminiwm wedi'i dynnu yn solidoli mewn safle pwysig yng nghynffon y dŵr ymlaen llaw. Felly, rheolir tymheredd y mowld yn y safleoedd hyn ar 220 ℃ a 180 ℃ yn y drefn honno trwy ddefnyddio peiriant tymheredd olew. Tymheredd llwydni uwch a hylifedd gwell alwminiwm tawdd yw'r allwedd i sicrhau ansawdd mewnol y ddau leoliad pwysig hyn.

Mae castiau 2 a 3 yn gymharol syml o ran strwythur, yn fyr o ran pellter llenwi, ac yn hawdd eu ffurfio. Nid oes angen tymheredd llwydni uchel arnynt, cyn belled â bod tymheredd wyneb y mowld yn uchel ac nad yw'r cynnyrch yn troi'n ddu.

1.4 Opsiynau oeri yr Wyddgrug

Mae'r castio 1 hwn yn defnyddio technoleg oeri uwch-bwynt a thechnoleg cyflenwi dŵr ysbeidiol. Gan fod angen i'r cynhyrchiad castio gynnal tymheredd uwch, a bod mwy o benaethiaid mewnosod ar ochr y mowld symudol, mae angen sicrhau bod y tymheredd uchel nid yn unig yn cael ei sicrhau, ond hefyd na fydd y mewnosodiadau uchel yn ffurfio cymalau poeth ac yn achosi cracio crebachu a diffygion eraill. Perfformir y broses dorri ar gyfer pob mewnosodiad, a chaiff yr oeri sbot ei yrru i mewn i'r tu mewn i'r mewnosodiad. Mae'r offer ymylol cydamserol yn defnyddio dull cyflenwi dŵr ysbeidiol. Yn ystod y cam solidiad cynnyrch, agorir y falf solenoid i oeri'r cynnyrch yn lleol. Mae hyn nid yn unig yn cael tymheredd uwch, ond hefyd yn cael effaith oeri dda. Mae'r broses oeri uwch-bwynt wedi'i chynllunio ar gyfer nodwyddau craidd castio marw, fel y dangosir gan y saeth yn Ffigur 1. Bydd nodwydd 4 mm yng nghanol ardal trwch y wal yn achosi crebachu yn uniongyrchol. Defnyddir y dyluniad oeri uwch-bwynt ar gyfer y nodwydd 4 mm, a all ddatrys problem mandwll y twll wedi'i threaded. Yn yr un modd, mewn smotiau traws-boeth eraill, defnyddir y dyluniad nodwydd oer uwch-bwynt lle gellir taflu'r nodwydd, sy'n lleddfu problemau llosgiadau, stomata a nodwyddau wedi torri yn fawr. Mae angen i osodiad amser oeri dŵr uwch-bwynt a chyflenwad dŵr ysbeidiol ystyried trwch wal y twll dyrnu deunydd a'i leoliad. Felly, mae angen rheoli parthau’r nodwyddau oer yn y gwahanol ardaloedd hyn.

Dim ond twll rhigol olew 2 mm sydd yng nghast 4 y siafft cydbwysedd a thwll bollt Φ8 mm yn y gilfach fwydo, sy'n defnyddio rheolaeth oer uwch-bwynt. Oherwydd ar ôl i'r hylif alwminiwm gael ei sgwrio, bydd sianel rhydd yn cael ei ffurfio rhwng ardaloedd trwch y wal ganol, rhaid defnyddio nodwydd oer gor-bwynt i gynyddu'r haen drwchus o amgylch y twll pin yn rymus, gydag oedi o 1 s ac oeri am 10 s. Mae'r 16 nodwydd fach o Φ8 mm wrth gastio 3 i gyd yn defnyddio rheolaeth oer uwch-bwynt i gynnal trwch yr haen drwchus ger y twll pin.

1.5 Dewis technoleg allwthio lleol

Gall y pin allwthio lleol ddatrys y crebachu yn gyflym yn ardal trwch y wal ac fe'i defnyddir yn helaeth ym maes castio marw. Dangosir y dadansoddiad o gymalau poeth llif llwydni yn Ffigur 5. Mae yna lawer o gymalau poeth yng nghast 1, ac mae angen trefnu lleoliad y pinnau allwthio yn rhesymol. Yn gyntaf, dileu'r nodau poeth y gellir eu dileu trwy ddefnyddio'r nodwydd oer, ac yn ail dileu'r nodau poeth nad ydynt mewn safleoedd allweddol. Yn olaf, mae angen i chi ystyried trefniant y silindr pin gwasgu yng ngofod mewnol y mowld. Fe'i trefnir yn gyffredinol mewn man lle mae'r strwythur yn gymhleth ac atal aer rhag gollwng.

Pwyntiau allweddol o reoli prosesau castio marw

2.1 Rheoli llif chwistrell yn ystod castio marw

Yn ystod y broses castio marw, mesurir cyfradd llif y chwistrell ar wahân gan y mowldiau symudol a sefydlog, rheolir y mowld symudol ar 3 200 mL, a rheolir y mowld sefydlog ar 2 200 mL. Yn ogystal, mae'r gwerthoedd gwyriad uchaf ac isaf wedi'u gosod ar wahân ar gyfer y cyfraddau llif llwydni deinamig a sefydlog. Gan fod gan y lliflif electromagnetig a ddewiswyd gywirdeb o 50 mL, gwyriad y lleoliad yw ± 200 mL, a 200 mL yw'r gwir werth wedi'i fesur ar ôl lleihau un gwn chwistrellu. Yn ystod y broses gynhyrchu, os eir y tu hwnt i'r gwerth gwyriad, bydd signal larwm yn cael ei allbwn yn uniongyrchol i atal y cylch cynhyrchu marw-gastio. Felly, gall atal y chwistrellu rhag cael ei rwystro oherwydd y gwn chwistrellu, a allai achosi i'r mowld glynu a llosgi.

2.2 Rheoli proses tymheredd alwminiwm tawdd

Gan fod effaith cadw gwres y ffwrnais ddal yn dda, ond mae'r gyfradd wresogi yn arafach na chyfradd y ffwrnais feintiol, mae angen rheoli tymheredd sy'n dod i mewn i'r alwminiwm tawdd. Tymheredd castio alwminiwm tawdd yw 675 ± 10 ° C, felly mae'n rhaid cadw tymheredd sy'n dod i mewn o alwminiwm tawdd yn y llet cludo uwchlaw 700 ° C. Bydd bwydo o dan y tymheredd hwn yn effeithio ar gyflwr llif yr alwminiwm tawdd yn ystod y broses lenwi, gan arwain at gynnydd yng nghyfran y pores mewn lleoliadau lleol. Bydd ychwanegu deunyddiau uwch na 730 ℃ yn achosi llosgi a glynu alwminiwm difrifol ar wyneb y mowld, a fydd yn effeithio ar ansawdd ymddangosiad y castio. Gosodwch larwm tymheredd yr alwminiwm tawdd ar gyfer y ffwrnais ddal. Os nad yw'r tymheredd arllwys o fewn yr ystod, bydd y ffwrnais ddal yn dychryn ac yn atal y cylch cynhyrchu castio marw, a all atal y diffygion a achosir gan wyriad tymheredd yr alwminiwm tawdd yn effeithiol.

2.3 Rheoli gwactod

Gan fod y mowld castio 1 wedi'i selio â thâp selio mowld symudol a sefydlog, mae'r holl binnau thimble a chraidd yn cael eu selio trwy gymhwyso seliwr, ac mae'r llithren hefyd yn llithren annatod, ond nid yw'r dyrnu yn defnyddio dyrnu selio arbennig, ond mae'n defnyddio dyrnu plât estyniad (wedi'i ymestyn i 150 mm). Mewn cyflwr mor seliedig, bydd larwm yn cael ei sbarduno pan fydd y radd gwactod yn fwy na 4 kPa (mae 4 kPa yn werth larwm empirig wedi'i osod yn ôl y gyfradd basio uchel yn ystod y broses gynhyrchu), ac mae'r radd gwactod oddeutu 2.3 yn gyffredinol. k Pa. Mae'r gwerthoedd glendid a chlocsio yn agos at 101 kPa yn gyffredinol, a'r gwerth larwm gosod yw 90 kPa (mae 90 kPa wedi'i osod yn ôl cylch glanhau'r tanc hidlo yn y ffatri). Ar ddiwedd cylch glanhau, dylid glanhau'r tanc hidlo falf gwactod mewn pryd. Bydd methu â'i lanhau yn effeithio ar yr effaith hwfro. Gwerth gosod y tanc gwactod yw 1 kPa, sydd rhwng 2.2 a 400 Pa yn gyffredinol. Cyn belled â bod y gwerth gofynnol yn uwch, bydd larwm yn cael ei gyhoeddi a bydd y peiriant castio marw yn cael ei gau i lawr.

2.4 Monitro gwir baramedrau'r pigiad

Mae'r peiriant castio marw yn mabwysiadu'r model Ube 1650T domestig. Yn ychwanegol at ei system rheoli paramedr peiriant castio marw ei hun, mae hefyd yn defnyddio system olrhain cod dau ddimensiwn (o'r enw system MES yn y ffatri) i gysylltu'r peiriant castio marw a'r offer ategol ymylol fel y gall y system MES ddarllen y paramedrau cynhyrchu pob mowld mewn amser real a'u bwydo yn ôl i'r cwmwl i'w cymharu yn y cwmwl (rhoddir gwerth cymhariaeth y cwmwl i'r cwmwl ymlaen llaw yn ôl yr angen, ac mae gwahanol werthoedd amrediad yn cael eu hallbwn yn ôl cyflawniad gwirioneddol gwahanol paramedrau. Er enghraifft, y cyflymder araf yw ± 0.05 m / s, y cyflymder uchel yw ± 3 m / s, ac ati, gweler Tabl 2), bydd cynhyrchion sy'n fwy na'r ystod ar ôl cymhariaeth yn cael eu cloi gan y system a'u barnu fel rhai heb gymhwyso. . Mae Cloud Big Data hefyd yn cyfrifo'r berthynas amser real rhwng darfodiad cynnyrch a newidiadau paramedr yn rheolaidd yn seiliedig ar y cyfaint data wedi'i ddiweddaru. Darganfyddwch y rhesymau dros yr amrywiadau yn y gyfradd sgrap o fewn cyfnod o amser, a gwella'r gyfradd gymwysedig o gynnal cynhyrchion. Mae amrywiadau yn y broses gynhyrchu castio marw, a all ddarganfod y pwyntiau problem yn gyflym a hyrwyddo cylch rhinweddol yn y fan a'r lle.

2.5 Rheoli cludo dŵr marw-castio

Ar ddechrau'r cludo dŵr, mae pob llinell yn defnyddio falf solenoid i reoli amser oeri uniongyrchol neu gludiant dŵr oer pwynt cyffredin. Pwysedd y dŵr yw 0.4 MPa a thymheredd y dŵr yw 30 ℃ dŵr pur. Ac eithrio cafn, llawes ddeunydd, dyrnu, côn hollt a phlât oer gorfodol llawes sydd fel arfer yn oeri agored ac uniongyrchol, rheolir yr holl oeri uniongyrchol arall (rhwystrau dŵr) ac oeri pwynt mawr gan falf solenoid, oedi 3 s, oeri 15 s i sicrhau tymheredd y mowld. Mae'r holl nodwyddau, o Φ4 mm i Φ14 mm (y tiwb canolog o Φ1.5 mm i Φ5.5 mm) yn cael eu rheoli gan oerfel uwch-bwynt, y pwysau cludo dŵr oer uwch-bwynt yw 10 MPa, a'r tymheredd cludo dŵr yw 10 ℃ (yma Ni ellir gosod y tymheredd yn rhy isel, bydd rhy isel yn cymryd mwy o wres i ffwrdd, ond bydd yn hawdd achosi nodwyddau wedi torri), nid yw pob grŵp o nodwyddau oer iawn o'r un maint yn fwy na 8 (mae mwy nag 8 nodwydd yn fwy na diamedr diamedr pibell gysylltu G1 / 2 y diamedr), mae'r holl nodwyddau wedi'u cyfuno i mewn i gyfanswm o 6 grŵp, heblaw am y nodwydd oer pwynt Φ4 mm, yr amser oedi yw 5 s a'r oeri yw 13 s, a'r Φ4 Disgwylir i nodwydd oer pwynt mm oedi 4 s a'r amser oeri yw 13 s i dargedu'r maes tymheredd mowld. Yn yr ardal y mae angen ei hoeri'n gyflym, lleihau nifer y mannau poeth. Mae nid yn unig yn gwarantu cydbwysedd a chadw gwres tymheredd llwydni, ond hefyd yn dileu mannau poeth lleol ac yn gwarantu ansawdd y cynnyrch.

3. Ansawdd y badell olew amlswyddogaethol newydd. Mae'r tri chynnyrch yn cael eu cynhyrchu ar ddau beiriant gwahanol, ac mae'r allbwn dyddiol mor uchel â 980 darn / dydd, 1,500 darn / dydd, a 12,000 darn / dydd o gastio 1 i gastio 3. Cyfradd basio gyffredinol y tri chynnyrch tan y mae'r cynulliad terfynol mor uchel â 97%. Mae Ffigur 8 yn ddarlun o ymddangosiad castiau 1, 2 ac ansawdd mewnol y castiau 1, 2 a 3.

Casgliad 4

• Pwyntiau dylunio a thechnegol y math newydd hwn o badell olew yw'r defnydd hyblyg o wactod, oeri sbot, allwthio, cydbwysedd tymheredd llwydni a phrosesau eraill o dan 3 dull arllwys a gwacáu gwahanol, a chyfunir y prosesu terfynol yn un Cydran.
• Pwynt allweddol rheolaeth marw-castio yw cloddio'n ddyfnach yn barhaus a monitro'r ffactorau sy'n effeithio ar ansefydlogrwydd ansawdd cynnyrch, er mwyn cyflawni proses gynhyrchu sefydlog.
• Ar ôl pasio dyluniad y cynllun rhagarweiniol ac adnabod a dadansoddi'r pwyntiau technegol, mabwysiadir y rheolaeth broses sy'n tueddu i fod yn fonitro awtomataidd, fel bod y cw

Cadwch ffynhonnell a chyfeiriad yr erthygl hon i'w hail-argraffu: Pwyntiau Allweddol Tai Olew Alloy Alwminiwm Amlbwrpas Math Newydd

Minghe Cwmni Castio Die yn ymroddedig i gynhyrchu a darparu Rhannau Castio o ansawdd uchel a pherfformiad uchel (mae ystod rhannau castio marw metel yn cynnwys yn bennaf Castio Die Tenau,Castio Die Siambr Poeth,Castio Die Siambr Oer), Gwasanaeth Crwn (Gwasanaeth Castio Die,Peiriannu Cnc,Gwneud yr Wyddgrug, Triniaeth Arwyneb). Mae croeso i unrhyw gastio marw alwminiwm, magnesiwm neu gastio marw Zamak / sinc a gofynion castio eraill gysylltu â ni.

O dan reolaeth ISO9001 a TS 16949, Gwneir yr holl brosesau trwy gannoedd o beiriannau castio marw datblygedig, peiriannau 5-echel, a chyfleusterau eraill, yn amrywio o flaswyr i beiriannau golchi Ultra Sonic.Minghe nid yn unig mae ganddo offer datblygedig ond mae ganddo hefyd broffesiynol tîm o beirianwyr, gweithredwyr ac arolygwyr profiadol i wireddu dyluniad y cwsmer.

Gwneuthurwr contract castiau marw. Ymhlith y galluoedd mae rhannau castio marw alwminiwm oer o 0.15 pwys. i 6 pwys., newid cyflym wedi'i sefydlu, a pheiriannu. Mae gwasanaethau gwerth ychwanegol yn cynnwys sgleinio, dirgrynu, dadleoli, ffrwydro ergydion, paentio, platio, cotio, cydosod ac offer. Ymhlith y deunyddiau y gweithiwyd gyda nhw mae aloion fel 360, 380, 383, a 413.

Cymorth dylunio castio marw sinc / gwasanaethau peirianneg cydamserol. Gwneuthurwr personol castiau marw sinc manwl gywirdeb. Gellir cynhyrchu castiau bach, castiau marw pwysedd uchel, castiau mowld aml-sleid, castiau mowld confensiynol, castiau marw uned a marw annibynnol a chastiau wedi'u selio ceudod. Gellir cynhyrchu castiau mewn hyd a lled hyd at 24 yn Aberystwyth yn +/- 0.0005 yn Aberystwyth.  

Gwneuthurwr ardystiedig ISO 9001: 2015 o fagnesiwm cast marw, Mae'r galluoedd yn cynnwys castio marw magnesiwm pwysedd uchel hyd at siambr boeth 200 tunnell a siambr oer 3000 tunnell, dylunio offer, sgleinio, mowldio, peiriannu, paentio powdr a hylif, QA llawn gyda galluoedd CMM , cydosod, pecynnu a danfon.

ITAF16949 wedi'i ardystio. Gwasanaeth Castio Ychwanegol yn Cynnwys castio buddsoddi,castio tywod,Castio Disgyrchiant, Castio Ewyn Coll,Castio Allgyrchol,Castio Gwactod,Castio Wyddgrug Parhaol, .Mae'r galluoedd yn cynnwys EDI, cymorth peirianneg, modelu solet a phrosesu eilaidd.

Diwydiannau Castio Astudiaethau Achos Rhannau ar gyfer: Ceir, Beiciau, Awyrennau, Offerynnau Cerdd, Cychod Dŵr, Dyfeisiau Optegol, Synwyryddion, Modelau, dyfeisiau electronig, Llociau, Clociau, Peiriannau, Peiriannau, Dodrefn, Emwaith, Jigiau, Telecom, Goleuadau, Dyfeisiau Meddygol, Dyfeisiau ffotograffig, Robotiaid, Cerfluniau, Offer sain, offer Chwaraeon, Offer, Teganau a mwy. 

Beth allwn ni eich helpu chi i'w wneud nesaf?

∇ Ewch i Hafan Am Die Castio Tsieina

By Gwneuthurwr Castio Minghe Die Categorïau: Erthyglau Defnyddiol |deunydd Tags: Castio Alwminiwm, Castio Sinc, Castio Magnesiwm, Castio Titaniwm, Castio Dur Di-staen, Castio Pres,Castio Efydd,Fideo Castio,Hanes y Cwmni,Castio Die Alwminiwm | Sylwadau wedi Diffodd