Y Mesurau I Wella Bywyd Yr Wyddgrug Castio Die Alloy Alwminiwm-Magnesiwm

Fel offer prosesu pwysig, mae mowldiau castio marw aloi alwminiwm-magnesiwm yn cael effaith uniongyrchol ar ansawdd cynnyrch a buddion economaidd y cwmni. Y deunydd mowld a'r dechnoleg trin gwres yw'r prif ffactorau sy'n effeithio ar fywyd mowldiau castio marw aloi alwminiwm-magnesiwm. Mae'r erthygl hon yn dadansoddi prif ddulliau methu mowldiau castio marw aloi alwminiwm-magnesiwm, yn cyflwyno'n fyr duroedd llwydni nodweddiadol a dulliau trin gwres cyffredin, ac yn tynnu sylw y gall detholiad rhesymol o ddeunyddiau llwydni a phrosesau trin gwres wella sefydlogrwydd thermol llwydni, caledwch , gwrthsefyll gwisgo, a sefydlogrwydd thermol. Priodweddau fel blinder a dargludedd thermol, a thrwy hynny gynyddu oes gwasanaeth y mowld.

Modd Methiant yr Wyddgrug Castio Die Alloy Alwminiwm-Magnesiwm

Mae'r mowld castio marw aloi alwminiwm-magnesiwm yn fowld ffurfio a ddefnyddir i gastio aloi alwminiwm-magnesiwm marw-cast ar beiriant castio marw. Gall tymheredd arwyneb y ceudod gyrraedd tua 600 ℃ yn ystod y gwaith, ac mae'n hawdd cadw hylif aloi alwminiwm-magnesiwm tawdd â deunyddiau dur. Mae rhoi haenau gwrth-ffon yn aml i'r ceudod mowld yn achosi amrywiadau difrifol yn nhymheredd wyneb y ceudod. Y prif ddulliau methu yw glynu llwydni, erydiad, blinder thermol a gwisgo. Pan fydd strwythur ceudod y mowld yn gymhleth a chrynodiad straen, bydd y mowld hefyd yn torri ac yn methu o dan weithred gyfun llwyth thermol a llwyth mecanyddol.

1.1 Wyddgrug Gludiog

Pan fydd y rhannau aloi alwminiwm-magnesiwm ac arwyneb y mowld yn symud, oherwydd yr arwyneb anwastad, mae straen lleol rhai pwyntiau cyswllt yn fwy na chryfder cynnyrch y deunydd i'w bondio, ac mae'r cymalau wedi'u bondio yn cael eu cneifio a'u torri a'u tynnu oddi wrth ei gilydd, gan wneud deunydd wyneb y mowld Trosglwyddo i'r darn gwaith neu gwympo.

1.2 Erydiad

Pan fydd wyneb y mowld mewn cysylltiad â'r hylif aloi alwminiwm-magnesiwm ar gyfer symudiad cymharol, mae'r swigen a ffurfiwyd wrth y cyswllt rhwng yr hylif a'r mowld yn torri ac yn cynhyrchu effaith ar unwaith a thymheredd uchel, gan achosi i wyneb y mowld ffurfio pyllau a phyllau bach. Mae'r hylif aloi alwminiwm-magnesiwm a gronynnau solet bach yn cwympo ar gyflymder uchel ac yn effeithio ar wyneb y mowld dro ar ôl tro, gan achosi colli deunydd lleol a ffurfio pyllau a phyllau ar yr wyneb metel. O dan weithredu dro ar ôl tro, bydd craciau blinder yn datblygu ar wyneb y marw, a bydd toriadau lleol hyd yn oed yn digwydd.

1.3 Blinder Thermol

Mae wyneb y mowld yn destun gwres ac oeri dro ar ôl tro i achosi blinder a ffurfio craciau. Y prif reswm dros gracio llwydni marw-gastio aloi alwminiwm-magnesiwm yw'r gwahaniaeth rhwng y tymheredd arllwys a thymheredd cynhesu'r mowld. Po fwyaf yw'r gwahaniaeth tymheredd, y cyflymaf yw'r gyfradd oeri, yr hawsaf y bydd y craciau blinder thermol yn digwydd. Yn ail, mae cysylltiad agos rhwng cyflymder y cylch thermol, proses trin gwres y mowld a'r driniaeth Arwyneb.

1.4 Gwisgwch

Oherwydd na ellir iro'r ffrithiant rhwng wyneb y mowld a'r rhannau aloi alwminiwm-magnesiwm tymheredd uchel wedi'u prosesu, a bod y darnau gwaith tymheredd uchel yn cael eu ocsidio, mae wyneb ceudod y mowld yn cael ei dymheru a'i feddalu, ac mae'r caledwch isel yn cynyddu'r traul. Mae'r gwisgo difrifol yn atal y mowld rhag prosesu cynhyrchion cymwys. Mae ymddeol yn annilys.

1.5 Egwyl

Gelwir y ffenomen bod gan y mowld castio marw aloi alwminiwm-magnesiwm graciau mawr neu wahaniad rhannol yn ystod gwaith ac yn colli ei allu gwasanaeth arferol yn cael ei alw'n fethiant torri esgyrn. Mae toriad yr Wyddgrug fel arfer yn cael ei amlygu fel darnau lleol neu mae'r mowld cyfan wedi'i rannu'n sawl rhan.

Detholiad o Alloy Magnesiwm Alwminiwm Die Cast Die Die

Mae'r math o ddeunydd llwydni, cyfansoddiad cemegol, strwythur meteograffig, caledwch, caledwch, strwythur hypoploid a ffactorau cynhwysfawr eraill yn rhesymau pwysig dros fethiant mowldiau castio marw aloi alwminiwm-magnesiwm. Mae amodau gwaith gwael yn ei gwneud yn ofynnol i fowldiau castio marw aloi alwminiwm-magnesiwm fod â pherfformiad sefydlogrwydd gwrth-dymheru a gwrthsefyll blinder oer a gwres, mae ganddo wrthwynebiad da i allu erydiad aloi alwminiwm-magnesiwm tymheredd uchel, gwasgedd uchel a chyflymder uchel a cryfder uchel a chaledwch.

2.1 dur 3Cr2W8V (H21)

Yn cynnwys mwy o elfennau twngsten, cromiwm, a vanadium, mae ganddo galedwch uchel, sefydlogrwydd tymherus, a chryfder thermol. Mae'n addas ar gyfer mowldiau castio marw gyda chynhwysedd dwyn uchel, cryfder thermol uchel a sefydlogrwydd tymheru uchel.

2.2 dur 4Cr5MoSiV1 (H13)

Mae ganddo galedwch uchel ac ymwrthedd i flinder oer a gwres, ac nid yw'n hawdd cynhyrchu craciau blinder thermol. Hyd yn oed os yw craciau blinder thermol yn ymddangos, maent yn denau ac yn fyr, ac nid ydynt yn hawdd eu hehangu. Nid oes angen cynhesu cyn ei ddefnyddio, a gellir ei oeri gan ddŵr tap. Y cryfder thermol.

2.3 dur 4Cr5Mo2MnSiV1 (Y10)

Ychwanegir molybdenwm gyda ffracsiwn màs o tua 2%, wedi'i ategu gan elfennau fel vanadium a mwd i wella sefydlogrwydd thermol, ac ychwanegir symiau priodol o silicon a manganîs i gynyddu cryfder y matrics, gyda pherfformiad blinder thermol da ac ymwrthedd i cyrydiad metel tawdd.

2.4 Dur 4Cr5MoSiV (H11)

Mae'n perthyn i'r gwaith marw twngsten marw dur. Mae ganddo galedwch da o dan amodau tymheredd canolig, cryfder thermol da, perfformiad blinder thermol a gwrthsefyll gwisgo penodol. Mae'n cael ei ddiffodd aer a'i drin â gwres o dan amodau tymheredd austenitizing is. Mae'r dadffurfiad yn fach, mae'r duedd i gynhyrchu graddfa ocsid yn ystod diffodd aer yn fach, a gall wrthsefyll effaith erydiad alwminiwm tawdd.

2.5 Dur 3Cr3Mo3VNb (HM3)

Mae math newydd o ddur marw ffugio cryfder uchel a chaledwch, sy'n ychwanegu elfen olrhain Nb o dan gyflwr cynnwys carbon isel i wella ymwrthedd tymheru a chryfder thermol, yn cael effaith caledu eilaidd tymherus amlwg, a gall oresgyn y mowld Methiant cynnar yn effeithiol i wisgo thermol, blinder thermol, cracio thermol, ac ati.

2.6 Dur 4Cr3Mo3SiV (H10)

Mae ganddo galedwch uwch, ymwrthedd gwres a gwrthiant gwisgo ar dymheredd gweithio o 500 ~ 600 ℃, ac mae ganddo galedwch da iawn a chaledwch uchel, mae ymwrthedd tymheru a sefydlogrwydd thermol yn uwch na dur H13, caledwch effaith Mae'r caledwch a'r caledwch torri esgyrn yn uwch na hynny o ddur 3Cr2W8V. Pan fydd y tymheredd tymheru yn uwch na 260 ℃, mae caledwch y dur yn uwch na dur H13. Mae defnyddio deunyddiau mowld caled cryfder uchel yn fesur pwysig iawn i wella perfformiad mowldiau castio marw aloi alwminiwm-magnesiwm ac ymestyn oes gwasanaeth y mowld. Er enghraifft, mae mowld penodol yn cael ei brosesu'n uniongyrchol gan ddur 3Cr2W8V. Dim ond 180 wrth gynhyrchu a defnyddio y gellir mesur dimensiynau φ85x42mm, gofyniad caledwch 46 ～ 249HRC, wrth gynhyrchu a defnyddio,

900 darn. Yn ddiweddarach, fe’i gwnaed o 4Cr3Mo3SiV, a chynyddwyd oes y gwasanaeth i 1000.000 darn.

Dewis y Broses Trin Gwres ar gyfer yr Wyddgrug Die-castio Alloy Alwminiwm-Magnesiwm

Triniaeth wres y mowld castio marw aloi alwminiwm-magnesiwm yw newid strwythur y dur mowld, fel y gall y mowld gael y strwythur a'r perfformiad gofynnol, ac y gall ymestyn oes gwasanaeth y mowld. Dylid pennu manyleb y broses trin gwres yn ôl y deunydd mowld, siâp llwydni, maint a chymhlethdod.

3.1 Triniaeth Cyn-wres

Gall triniaeth cyn-wres y mowld castio marw fabwysiadu tair proses: anelio parhaus, anelio isothermol a diffodd a thymeru triniaeth wres. Y pwrpas yw cael strwythur unffurf a charbid gwasgaredig cyn y driniaeth wres derfynol i wella cryfder a chaledwch y dur. Mae'r broses anelio barhaus yn gymharol syml, a gellir cael gwell strwythur perlog gronynnog hefyd. Ar gyfer mowldiau castio marw gyda siapiau cymhleth a gofynion uchel, gellir defnyddio anelio isothermol i gael strwythur perlog gronynnog mwy delfrydol.

3.2 diffodd a chynhesu

Mae dur llwydni die-castio yn bennaf yn ddur aloi uchel gyda dargludedd thermol gwael. Mae mesurau cynhesu yn aml yn cael eu cymryd wrth ddiffodd a gwresogi. Mae nifer y cynhesu a'r tymheredd yn dibynnu ar gyfansoddiad y dur marw a'r gofynion ar gyfer dadffurfiad llwydni. Ar gyfer mowldiau sydd â thymheredd quenching isel, siâp syml, a gofynion dadffurfiad isel, dylid cynhesu (800 ℃ ～ 850 ℃) yn ystod cynhesu cynhesu heb gracio. Ar gyfer mowldiau sydd â quenching tymheredd uwch, siapiau cymhleth a gofynion dadffurfiad uchel, mae angen cynhesu eilaidd (600 i 650 ° C, 800 i 850 ° C). Y pwrpas yw lleihau'r straen a gynhyrchir yn ystod y broses wresogi ac ar yr un pryd wneud strwythur cyffredinol y mowld yn unffurf.

3.3 Cynhesu Gwresogi

Gellir gweithredu tymheredd gwresogi quenching y mowld castio marw yn unol â manyleb gwresogi quenching pob gradd ddur. Er enghraifft, tymheredd quenching dur 3Cr2W8V yw 1050 ~ 1150 ℃, a thymheredd quenching dur H13 yw 1020 ~ 1100 ℃. Er mwyn sicrhau bod carbidau'n cael eu diddymu'n llawn, cael austenite unffurf, a sicrhau perfformiad tymheredd uchel da, dylid ymestyn amser quenching a gwresogi mowldiau castio marw yn briodol. Yn gyffredinol, y cyfernod dal gwres yn y ffwrnais baddon halen yw 0.8 ~ 1.0min / mm.

3.4 Quenching Ac Oeri

Mae'r gyfradd quenching olew yn gyflym a gellir sicrhau perfformiad da, ond mae'r duedd dadffurfiad a chracio yn wych. Yn gyffredinol, defnyddir oeri olew ar gyfer mowldiau castio marw gyda siapiau syml a gofynion dadffurfiad isel; ar gyfer mowldiau castio marw gyda siapiau cymhleth a gofynion dadffurfiad uchel, dylid defnyddio quenching hierarchaidd i atal dadffurfiad a chracio llwydni. Dylai oeri quench fod mor araf â phosibl i leihau dadffurfiad quenching, gwresogi a diffodd mewn ffwrnais gwrthsefyll gwactod, gellir mabwysiadu oeri quenching nwy. Gellir mabwysiadu gwresogi a diffodd mewn baddon halen, a graddio quenching wrth oeri. Pan fydd y mowld yn cael ei ddiffodd a'i oeri, dylid ei dymheru yn syth ar ôl ei socian a'i oeri i 150 ～ 200 ℃, ac ni chaniateir iddo oeri i dymheredd yr ystafell.

3.5 Tymheru

Cyflawnir caledwch y mowld castio marw trwy dymheru, ac mae caledwch ceudod y mowld marw-castio yn effeithio'n uniongyrchol ar fywyd blinder poeth ac oer y mowld. Mae gwahanol ddefnyddiau, tymheredd diffodd gwahanol, a thymheredd tymheru hefyd yn wahanol. Er enghraifft, mae caledwch mowld marw-aloi aloi alwminiwm-magnesiwm dur 3Cr2W8V yn gyffredinol yn 42 ~ 48HRC, ac yn gyffredinol dewisir ei dymheredd tymheru rhwng 560 ~ 620 ℃, ond os defnyddir quenching tymheredd uchel, mae'r tymheredd tymheru mor uchel â 670 ℃. Y caledwch ar ôl diffodd ar 1150 ° C a thymeru ar 650 ° C yw 45HRC; tra bod y caledwch ar ôl diffodd ar 1050 ° C a thymeru ar 650 ° C yn 35HRC.

3.6 Triniaeth Cryfhau Arwyneb

Ar ôl i'r mowld castio marw gael ei ddiffodd a'i dymheru, nid yw'r caledwch arwyneb yn uchel iawn. Er mwyn cael caledwch uchel a gwrthsefyll gwisgo ar wyneb y mowld castio marw, tra bod y rhan graidd yn dal i gynnal cryfder a chaledwch digonol, ac i wella perfformiad gwrth-glynu mowld marw-castio aloi alwminiwm-magnesiwm, wyneb gellir perfformio nitriding ar y mowld castio marw. Neu driniaeth nitrocarburizing. Mae'r defnydd o driniaeth galedu a phroses drin cryfhau wyneb yn ffordd bwysig o wella perfformiad a bywyd y mowld. Er enghraifft, cyfrwng trin gwres nitrocarburizing mowld castio marw H13 yw nwy amonia + ethanol, a'r broses yw 580 ℃ x4.5h. Ar ôl diffodd ar 1030 ° C a thymeru ar driniaeth wres nitrocarburizing 600 ° C a 580, mae caledwch wyneb y mowld yn uwch na 900HV, caledwch y matrics yw 46 ～ 48HRC, ac mae gwrthiant gwisgo, ymwrthedd blinder a gwrthiant cyrydiad y mowld yn gwella'n fawr. .

Casgliad

Wrth gynhyrchu mowldiau castio marw aloi alwminiwm-magnesiwm, mae angen dadansoddi ac astudio achosion methu yn ôl amodau gwaith y mowld, dewis y deunydd mowld yn gywir, a llunio proses trin gwres rhesymol i sicrhau'r mowld caledwch wyneb, gwrthsefyll gwisgo, cryfder craidd a chaledwch, ac atal cyrydiad hylif metel a llwydni rhag glynu. , Lleihau'r gyfradd wrthod yn effeithiol a chynyddu bywyd gwasanaeth y mowld yn sylweddol. Mae arfer cynhyrchu wedi profi y gall cynhesu'r mowld castio aloi alwminiwm-magnesiwm i dymheredd effeithiol ac economaidd leihau'r gwahaniaeth tymheredd rhwng y mowld a'r darn gwaith, lleihau'r genhedlaeth o graciau llwydni, ymestyn oes gwasanaeth y mowld, a chynyddu cynhyrchiant. Wrth gwrs, yn ystod y defnydd o fowldiau castio marw aloi alwminiwm-magnesiwm, mae defnydd cywir, rheolaeth resymol, a chynnal a chadw gofalus hefyd yn fesurau effeithiol i leihau methiant toriad cynnar y mowld a chynyddu bywyd gwasanaeth y mowld.

_{Tudalennau Cysylltiedig:gweithgynhyrchu llwydni}

Cadwch ffynhonnell a chyfeiriad yr erthygl hon i'w hail-argraffu: Y Mesurau I Wella Bywyd Yr Wyddgrug Castio Die Alloy Alwminiwm-Magnesiwm

Minghe Cwmni Castio Die yn ymroddedig i gynhyrchu a darparu Rhannau Castio o ansawdd uchel a pherfformiad uchel (mae ystod rhannau castio marw metel yn cynnwys yn bennaf Castio Die Tenau,Castio Die Siambr Poeth,Castio Die Siambr Oer), Gwasanaeth Crwn (Gwasanaeth Castio Die,Peiriannu Cnc,Gwneud yr Wyddgrug, Triniaeth Arwyneb). Mae croeso i unrhyw gastio marw alwminiwm, magnesiwm neu gastio marw Zamak / sinc a gofynion castio eraill gysylltu â ni.

O dan reolaeth ISO9001 a TS 16949, Gwneir yr holl brosesau trwy gannoedd o beiriannau castio marw datblygedig, peiriannau 5-echel, a chyfleusterau eraill, yn amrywio o flaswyr i beiriannau golchi Ultra Sonic.Minghe nid yn unig mae ganddo offer datblygedig ond mae ganddo hefyd broffesiynol tîm o beirianwyr, gweithredwyr ac arolygwyr profiadol i wireddu dyluniad y cwsmer.

Gwneuthurwr contract castiau marw. Ymhlith y galluoedd mae rhannau castio marw alwminiwm oer o 0.15 pwys. i 6 pwys., newid cyflym wedi'i sefydlu, a pheiriannu. Mae gwasanaethau gwerth ychwanegol yn cynnwys sgleinio, dirgrynu, dadleoli, ffrwydro ergydion, paentio, platio, cotio, cydosod ac offer. Ymhlith y deunyddiau y gweithiwyd gyda nhw mae aloion fel 360, 380, 383, a 413.

Cymorth dylunio castio marw sinc / gwasanaethau peirianneg cydamserol. Gwneuthurwr personol castiau marw sinc manwl gywirdeb. Gellir cynhyrchu castiau bach, castiau marw pwysedd uchel, castiau mowld aml-sleid, castiau mowld confensiynol, castiau marw uned a marw annibynnol a chastiau wedi'u selio ceudod. Gellir cynhyrchu castiau mewn hyd a lled hyd at 24 yn Aberystwyth yn +/- 0.0005 yn Aberystwyth.  

Gwneuthurwr ardystiedig ISO 9001: 2015 o fagnesiwm cast marw, Mae'r galluoedd yn cynnwys castio marw magnesiwm pwysedd uchel hyd at siambr boeth 200 tunnell a siambr oer 3000 tunnell, dylunio offer, sgleinio, mowldio, peiriannu, paentio powdr a hylif, QA llawn gyda galluoedd CMM , cydosod, pecynnu a danfon.

ITAF16949 wedi'i ardystio. Gwasanaeth Castio Ychwanegol yn Cynnwys castio buddsoddi,castio tywod,Castio Disgyrchiant, Castio Ewyn Coll,Castio Allgyrchol,Castio Gwactod,Castio Wyddgrug Parhaol, .Mae'r galluoedd yn cynnwys EDI, cymorth peirianneg, modelu solet a phrosesu eilaidd.

Diwydiannau Castio Astudiaethau Achos Rhannau ar gyfer: Ceir, Beiciau, Awyrennau, Offerynnau Cerdd, Cychod Dŵr, Dyfeisiau Optegol, Synwyryddion, Modelau, dyfeisiau electronig, Llociau, Clociau, Peiriannau, Peiriannau, Dodrefn, Emwaith, Jigiau, Telecom, Goleuadau, Dyfeisiau Meddygol, Dyfeisiau ffotograffig, Robotiaid, Cerfluniau, Offer sain, offer Chwaraeon, Offer, Teganau a mwy. 

Beth allwn ni eich helpu chi i'w wneud nesaf?

∇ Ewch i Hafan Am Die Castio Tsieina

By Gwneuthurwr Castio Minghe Die Categorïau: Erthyglau Defnyddiol |deunydd Tags: Castio Alwminiwm, Castio Sinc, Castio Magnesiwm, Castio Titaniwm, Castio Dur Di-staen, Castio Pres,Castio Efydd,Fideo Castio,Hanes y Cwmni,Castio Die Alwminiwm | Sylwadau wedi Diffodd