Trafodaeth Proses Trin Gwres o Wyddgrug Die-gastio Alloy Alwminiwm-Magnesiwm

Mae'r defnydd o driniaeth galedu a phroses drin cryfhau wyneb yn ffordd gynhyrchu bwysig i wella perfformiad a bywyd y mowld. Gan gadw at amodau gwaith a gofynion perfformiad mowldiau castio marw aloi alwminiwm-magnesiwm, mae'r erthygl hon yn dadansoddi nodweddion mowld triniaeth wres a phrosesau cyffredin yn fanwl, ac mae'n tynnu sylw y gall llunio manylebau prosesau trin gwres yn rhesymol sicrhau caledwch wyneb mowld, gwrthsefyll gwisgo, cryfder craidd a chaledwch, ac atal cyrydiad hylif metel. Gall cadw at y mowld leihau'r gyfradd sgrap yn effeithiol a chynyddu bywyd gwasanaeth y mowld yn sylweddol.

Defnyddir aloion alwminiwm-magnesiwm yn fwy ac yn ehangach oherwydd eu dwysedd isel a'u cryfder uchel. Yn eu plith, mae gan dechnoleg castio marw aloi alwminiwm-magnesiwm, fel proses dorri uwch, nodweddion effeithlonrwydd cynhyrchu uchel, arbed deunyddiau crai, lleihau costau cynhyrchu, perfformiad cynnyrch da, a manwl gywirdeb uchel. , Yn cael eu defnyddio'n bennaf mewn electroneg, automobiles, moduron, offer cartref a diwydiannau eraill, mae rhai cynhyrchion aloi alwminiwm-magnesiwm o ansawdd uchel, manwl gywirdeb uchel-caledwch hefyd wedi'u cymhwyso i awyrennau mawr, llongau a diwydiannau eraill sydd â chymharol gofynion technegol uchel.

Amodau gwaith a gofynion perfformiad mowldiau castio marw aloi alwminiwm-magnesiwm

Mae mowld castio marw aloi alwminiwm-magnesiwm yn farw mowldio a ddefnyddir i gastio aloi alwminiwm-magnesiwm marw-cast ar beiriant castio marw. Pwynt toddi aloi alwminiwm yw 600 ～ 750 ℃, a phwynt toddi aloi magnesiwm yw 600 ～ 700 ℃. Yn gyffredinol, gall tymheredd yr arwyneb gweithio godi i 500 ～ 600 ℃. Mae arwynebau'r ceudod, y mandrel a'r ffroenell i gyd yn destun amrywiadau tymheredd difrifol, ac mae wyneb y mowld yn dueddol o graciau blinder thermol. Yn ogystal, mae'r aloi alwminiwm-magnesiwm yn hawdd glynu wrth wyneb y mowld yn ystod y broses castio marw, sy'n effeithio ar weithrediad parhaus cynhyrchu marw-castio. Mae'r aloi alwminiwm-magnesiwm hylifol yn cael effaith erydiad gref ar wyneb y mowld. Felly, i gynhyrchu mowldiau castio marw aloi alwminiwm-magnesiwm, mae'n ofynnol i'r deunydd mowld fod â sefydlogrwydd tymherus uchel a gwrthsefyll blinder oer a gwres ar oddeutu 600 ° C, a bod ag ymwrthedd da i dymheredd uchel, gwasgedd uchel, cyflymder uchel, ac ymwrthedd erydiad uchel aloion alwminiwm-magnesiwm hylifol. Cryfder a chaledwch y mowld, ac ar yr un pryd, mae angen y driniaeth wres gywir i dapio potensial y deunydd mowld a gwella bywyd gwasanaeth y mowld. Ar hyn o bryd, mae'r duroedd marw-castio aloi alwminiwm-magnesiwm a ddefnyddir yn gyffredin mewn gweithgynhyrchu llwydni yn cynnwys: dur 3Cr2W8V, dur 4Cr5MoSiV1, dur 4Cr3Mo3SiV, dur 4Cr5MoSiV, a mathau dur newydd 4Cr5Mo2MnSiV1 dur a dur 3Cr3Mo3VNb.

Llwybr proses weithgynhyrchu mowld castio marw aloi alwminiwm-magnesiwm

Y broses weithgynhyrchu o fowld castio marw aloi alwminiwm-magnesiwm yw: blancio → ffugio → anelio spheroidizing → peiriannu → diffodd, tymheru → atgyweirio, malu, sgleinio → nitridio (nitrocarburizing) → cydosod a defnyddio.

Cryfhau a chaledu proses drin mowld castio marw aloi alwminiwm-magnesiwm

Triniaeth galetach y mowld castio marw aloi alwminiwm-magnesiwm yw newid strwythur y dur i gael y strwythur a'r perfformiad gofynnol o'r mowld. Dylai'r driniaeth wres fod yn seiliedig ar y deunydd mowld, siâp llwydni, maint a chymhlethdod i bennu manylebau'r broses trin gwres.

3.1 Triniaeth cyn gwres

Gall triniaeth cyn-wres y mowld castio marw fabwysiadu tair proses: anelio parhaus, anelio isothermol a diffodd a thymeru triniaeth wres. Y pwrpas yw cael strwythur unffurf a charbid gwasgaredig cyn y driniaeth wres derfynol i wella cryfder a chaledwch y dur. Mae'r broses anelio barhaus yn gymharol syml, a gellir cael gwell strwythur perlog gronynnog hefyd. Ar gyfer mowldiau castio marw gyda siapiau cymhleth a gofynion uchel, gellir defnyddio anelio isothermol i gael strwythur perlog gronynnog mwy delfrydol.

3.2 Quenching a preheating

Mae dur llwydni die-castio yn bennaf yn ddur aloi uchel gyda dargludedd thermol gwael. Mae mesurau cynhesu yn aml yn cael eu cymryd wrth ddiffodd a gwresogi. Mae nifer y cynhesu a'r tymheredd yn dibynnu ar gyfansoddiad y dur marw a'r gofynion ar gyfer dadffurfiad llwydni. Ar gyfer mowldiau â thymheredd quenching isel, siâp syml a gofynion dadffurfiad isel, mae angen cynhesu (800 ～ 850 ℃) wrth ddiffodd a gwresogi heb gracio. Ar gyfer mowldiau sydd â quenching tymheredd uwch, siapiau cymhleth a gofynion dadffurfiad uchel, mae angen cynhesu eilaidd (600-650 ° C, 800-850 ° C). Y pwrpas yw lleihau'r straen a gynhyrchir yn ystod y broses wresogi ac ar yr un pryd wneud strwythur cyffredinol y mowld yn unffurf.

3.3 Cynhesu

Gellir gweithredu tymheredd gwresogi quenching y mowld castio marw yn unol â manyleb gwresogi quenching pob gradd ddur. Er enghraifft, tymheredd quenching dur 3Cr2W8V yw 1050 ~ 1150 ℃, a thymheredd quenching dur H13 yw 1020 ~ 1100 ℃. Gall cynyddu tymheredd quenching y ddwy dur gynyddu cryfder tymheredd uchel a gwrthiant blinder thermol y mowld castio marw, ond bydd yn cynyddu dadffurfiad y mowld. Wrth gynhesu mewn ffwrnais baddon halen, er mwyn osgoi datgarburiad ocsideiddiol ar wyneb y mowld, dylid defnyddio baddon halen bariwm clorid â dadwenwyno da, a dylid dadwenwyno yn aml. Wrth gynhesu mewn ffwrnais gwrthiant math blwch, dylid mabwysiadu awyrgylch amddiffynnol; neu gynhesu mewn ffwrnais gwrthiant math blwch ar ôl pacio. Er mwyn sicrhau bod carbidau'n cael eu diddymu'n llawn, cael austenite unffurf, a sicrhau perfformiad tymheredd uchel da, dylid ymestyn amser quenching a gwresogi mowldiau castio marw yn briodol. Yn gyffredinol, y cyfernod dal gwres yn y ffwrnais baddon halen yw 0.8-1.0 min / mm.

3.4 Quench oeri

Mae'r gyfradd quenching olew yn gyflym a gellir sicrhau perfformiad da, ond mae'r duedd dadffurfiad a chracio yn wych. Yn gyffredinol, defnyddir mowldiau castio marw wedi'u hoeri ag olew gyda siapiau syml a gofynion dadffurfiad isel; ar gyfer mowldiau castio marw gyda siapiau cymhleth a gofynion dadffurfiad uchel, dylid defnyddio quenching hierarchaidd i atal dadffurfiad a chracio llwydni. Dylai oeri quench fod mor araf â phosibl i leihau dadffurfiad quenching, gwresogi a diffodd mewn ffwrnais gwrthsefyll gwactod, gellir mabwysiadu oeri quenching nwy. Gellir mabwysiadu gwresogi a diffodd mewn baddon halen, a graddio quenching wrth oeri. Pan fydd y mowld yn cael ei ddiffodd a'i oeri, caiff ei oeri yn gyffredinol i 150 ～ 200 ℃ ac yna ei dymheru yn syth ar ôl socian. Ni chaniateir iddo oeri i dymheredd yr ystafell.

3.5 Tymheru

Cyflawnir caledwch y mowld castio marw trwy dymheru, ac mae caledwch ceudod y mowld marw-castio yn effeithio'n uniongyrchol ar fywyd blinder poeth ac oer y mowld. Mae gwahanol ddefnyddiau, tymheredd diffodd gwahanol, a thymheredd tymheru hefyd yn wahanol. Er enghraifft, mae caledwch mowld marw-aloi aloi alwminiwm-magnesiwm dur 3Cr2W8V yn gyffredinol yn 42 ～ 48HRC, ac yn gyffredinol dewisir ei dymheredd tymheru rhwng 560 ～ 620 ℃, ond os defnyddir quenching tymheredd uchel, mae'r tymheredd tymheru mor uchel â 670 ℃. Y caledwch ar ôl diffodd ar 1150 ° C a thymeru ar 650 ° C yw 45HRC; tra bod y caledwch ar ôl diffodd ar 1050 ° C a thymeru ar 650 ° C yn 35HRC. Mae'n ofynnol bod caledwch mowld castio marw aloi alwminiwm-magnesiwm dur H13 yn 44 ～ 50HRC. Mae brig caledu eilaidd dur H13 yn ymddangos wrth dymheru ar 500 ℃, ond mae maint y brig yn gysylltiedig â'r tymheredd quenching. Y tymheredd tymheru yn gyffredinol yw 560 ～ 620 ℃. Dylai'r tymheru gael ei wneud 2 i 3 gwaith. Gall tymheredd y tymheru cyntaf fod yn is. Ar ôl y tymheru cyntaf, mesurwch y gwerth caledwch. Os cyrhaeddir y gofyniad caledwch, dylid gostwng y tymheredd tymheru 20 ～ 30 ℃ er mwyn osgoi Mae'r caledwch yn gostwng. Os yw'r caledwch yn rhy uchel, addaswch y tymheredd tymheru yn briodol i fodloni'r gofyniad caledwch yn ôl y caledwch uchel. Y trydydd tymheru yw gwella caledwch, dylai'r tymheredd tymheru fod yn uwch na'r ail

Mae'r tymheredd tymheru eilaidd 30 ～ 50 ℃ yn is. Dylai'r amser tymheru a dal fod yn ddigonol i ddileu'r straen a gynhyrchir wrth ddiffodd a lleihau ffurfio craciau llwydni. Yr amser dal ar gyfer pob tymheru yw 2h, ac mae'r amser dal ar gyfer mowldiau mawr yn cael ei estyn yn briodol. Oherwydd straen thermol uchel a straen microstrwythur y marw-gastio yn marw ar ôl diffodd, mae'r marw yn gyffredinol yn cael ei dymheru yn syth ar ôl iddo oeri i 150-200 ° C.

Proses drin cryfhau wyneb mowld marw-castio aloi alwminiwm-magnesiwm

Ar ôl diffodd a thymeru, nid yw caledwch wyneb marw castio aloi alwminiwm-magnesiwm yn uchel iawn. Er mwyn cael caledwch uchel a gwrthsefyll gwisgo ar wyneb y mowld, tra bod y rhan graidd yn dal i gynnal cryfder a chaledwch digonol, ac i wella perfformiad gwrth-glynu mowld marw-castio aloi alwminiwm-magnesiwm, nitridio arwyneb neu nitridio gellir ei berfformio ar y mowld. Triniaeth garburizing.

4.1 Triniaeth nitridio

Mae nitridio yn broses trin gwres o nitridio wyneb dur i gynyddu'r crynodiad nitrogen yn yr haen wyneb. Pwrpas nitridio yw lleihau dadffurfiad rhannau mowld, gwella caledwch wyneb, gwrthsefyll gwisgo, cryfder blinder a gwrthiant trawiad mowldiau castio marw aloi alwminiwm-magnesiwm, gwella ymwrthedd cyrydiad y mowld yn erbyn yr awyrgylch a stêm wedi'i gynhesu, a gwella'r ymwrthedd i dymheru a meddalu. Sensitifrwydd rhicyn. Mae nitridio solid, nitridio hylif a nitridio nwy yn ddulliau nitridio cyffredin. Gall technolegau newydd fel nitridio ïon, nitridio gwactod, nitridio electrolytig a nitridio amledd uchel fyrhau'r cylch nitridio yn fawr, cael haen nitridio o ansawdd uchel, a gwella effeithlonrwydd economaidd mentrau, felly fe'u defnyddir yn helaeth wrth gynhyrchu.

4.2 Nitrocarburizing

Nitrocarburizing yw amonia ynghyd â hylifau alcohol (methanol, ethanol) a chyfryngau sy'n treiddio fel wrea, glud fformyl a glud triethanol. Mae'r adwaith dadelfennu thermol yn digwydd ar dymheredd penodol i gynhyrchu atomau nitrogen a charbon gweithredol, sy'n cael eu marw-gasio gan aloion alwminiwm-magnesiwm. Ar ôl i arwyneb y mowld gael ei amsugno, mae'n tryledu ac yn treiddio i mewn i haen wyneb y mowld i gael haen nitrocarburizing wedi'i seilio ar nitrogen, fel bod y mowld yn cael caledwch arwyneb uwch, ymwrthedd blinder, gwrthsefyll gwisgo a gwrthsefyll cyrydiad. Mae dulliau nitrocarburizing yn cynnwys dulliau hylif a nwy, ac mae'r rhan fwyaf o'r dulliau a ddefnyddir wrth gynhyrchu yn nitrocarburizing nwy. Mae'r mowld castio marw aloi alwminiwm dur H13 yn cael ei gynhesu mewn dau gam o driniaeth cyn-wres ar 550 ℃ × 40min ac 850 ℃ × 40min mewn ffwrnais baddon halen tymheredd uchel, ei ddiffodd am 1030 ℃, ei dymheru ar 600 ℃, ac yna ei darostwng i drin gwres nitrocarburizing nwy yn 580 ℃. Mae'r caledwch yn uwch na 900HV, caledwch y matrics yw 46 ~ 48HRC, mae gwrthiant gwisgo, ymwrthedd blinder, a gwrthiant cyrydiad y mowld yn gwella'n sylweddol, ac nid oes adlyniad, plicio, crafiadau a chorydiad, sy'n gwella bywyd y llwydni.

Casgliad

Fel offer prosesu pwysig, mae mowldiau castio marw aloi alwminiwm-magnesiwm yn cael effaith uniongyrchol ar ansawdd cynnyrch a buddion economaidd y cwmni. Mae ymchwiliad ac ystadegau yn dangos bod methiannau llwydni oherwydd proses trin gwres amhriodol yn cyfrif am oddeutu 50% o gyfanswm y methiannau. Felly, mae dewis rhesymol o brosesau cryfhau a chaledu a chryfhau wyneb a rheolaeth lem ar fanylebau prosesau trin gwres yn ffyrdd pwysig o wella perfformiad a bywyd llwydni. Wrth gynhyrchu mowldiau castio marw aloi alwminiwm-magnesiwm, mae angen dadansoddi ac astudio achosion methiant yn ôl amodau gwaith llwydni, a llunio prosesau trin gwres yn rhesymol i sicrhau caledwch wyneb mowld, gwrthsefyll gwisgo, cryfder craidd a chaledwch, atal metel cyrydiad hylif a glynu llwydni, a lleihau'r gyfradd wrthod yn effeithiol. Gwella bywyd gwasanaeth y mowld yn sylweddol.

Cadwch ffynhonnell a chyfeiriad yr erthygl hon i'w hail-argraffu: Trafodaeth Proses Trin Gwres o Wyddgrug Die-gastio Alloy Alwminiwm-Magnesiwm

Minghe Cwmni Castio Die yn ymroddedig i gynhyrchu a darparu Rhannau Castio o ansawdd uchel a pherfformiad uchel (mae ystod rhannau castio marw metel yn cynnwys yn bennaf Castio Die Tenau,Castio Die Siambr Poeth,Castio Die Siambr Oer), Gwasanaeth Crwn (Gwasanaeth Castio Die,Peiriannu Cnc,Gwneud yr Wyddgrug, Triniaeth Arwyneb). Mae croeso i unrhyw gastio marw alwminiwm, magnesiwm neu gastio marw Zamak / sinc a gofynion castio eraill gysylltu â ni.

O dan reolaeth ISO9001 a TS 16949, Gwneir yr holl brosesau trwy gannoedd o beiriannau castio marw datblygedig, peiriannau 5-echel, a chyfleusterau eraill, yn amrywio o flaswyr i beiriannau golchi Ultra Sonic.Minghe nid yn unig mae ganddo offer datblygedig ond mae ganddo hefyd broffesiynol tîm o beirianwyr, gweithredwyr ac arolygwyr profiadol i wireddu dyluniad y cwsmer.

Gwneuthurwr contract castiau marw. Ymhlith y galluoedd mae rhannau castio marw alwminiwm oer o 0.15 pwys. i 6 pwys., newid cyflym wedi'i sefydlu, a pheiriannu. Mae gwasanaethau gwerth ychwanegol yn cynnwys sgleinio, dirgrynu, dadleoli, ffrwydro ergydion, paentio, platio, cotio, cydosod ac offer. Ymhlith y deunyddiau y gweithiwyd gyda nhw mae aloion fel 360, 380, 383, a 413.

Cymorth dylunio castio marw sinc / gwasanaethau peirianneg cydamserol. Gwneuthurwr personol castiau marw sinc manwl gywirdeb. Gellir cynhyrchu castiau bach, castiau marw pwysedd uchel, castiau mowld aml-sleid, castiau mowld confensiynol, castiau marw uned a marw annibynnol a chastiau wedi'u selio ceudod. Gellir cynhyrchu castiau mewn hyd a lled hyd at 24 yn Aberystwyth yn +/- 0.0005 yn Aberystwyth.  

Gwneuthurwr ardystiedig ISO 9001: 2015 o fagnesiwm cast marw, Mae'r galluoedd yn cynnwys castio marw magnesiwm pwysedd uchel hyd at siambr boeth 200 tunnell a siambr oer 3000 tunnell, dylunio offer, sgleinio, mowldio, peiriannu, paentio powdr a hylif, QA llawn gyda galluoedd CMM , cydosod, pecynnu a danfon.

ITAF16949 wedi'i ardystio. Gwasanaeth Castio Ychwanegol yn Cynnwys castio buddsoddi,castio tywod,Castio Disgyrchiant, Castio Ewyn Coll,Castio Allgyrchol,Castio Gwactod,Castio Wyddgrug Parhaol, .Mae'r galluoedd yn cynnwys EDI, cymorth peirianneg, modelu solet a phrosesu eilaidd.

Diwydiannau Castio Astudiaethau Achos Rhannau ar gyfer: Ceir, Beiciau, Awyrennau, Offerynnau Cerdd, Cychod Dŵr, Dyfeisiau Optegol, Synwyryddion, Modelau, dyfeisiau electronig, Llociau, Clociau, Peiriannau, Peiriannau, Dodrefn, Emwaith, Jigiau, Telecom, Goleuadau, Dyfeisiau Meddygol, Dyfeisiau ffotograffig, Robotiaid, Cerfluniau, Offer sain, offer Chwaraeon, Offer, Teganau a mwy. 

Beth allwn ni eich helpu chi i'w wneud nesaf?

∇ Ewch i Hafan Am Die Castio Tsieina

By Gwneuthurwr Castio Minghe Die Categorïau: Erthyglau Defnyddiol |deunydd Tags: Castio Alwminiwm, Castio Sinc, Castio Magnesiwm, Castio Titaniwm, Castio Dur Di-staen, Castio Pres,Castio Efydd,Fideo Castio,Hanes y Cwmni,Castio Die Alwminiwm | Sylwadau wedi Diffodd