Casglu diffygion cyffredin a mesurau ataliol wrth garburio a diffodd

    Mae carburizing a quenching mewn gwirionedd yn broses gyfansawdd, sef carburizing + quenching. Rydym yn aml yn cael ein defnyddio i siarad am y ddau gyda'n gilydd, oherwydd y ddwy broses sy'n cael eu cwblhau ar yr un offer yw'r rhai mwyaf cyffredin wrth gynhyrchu (ond mae yna hefyd garburizing oeri aer, carburizing oeri araf ac yna prosesau ailgynhesu a diffodd, ac eilaidd quenching. Proses) Yna mae rhai o'r ffenomenau annymunol y deuir ar eu traws wrth gynhyrchu yn broblemau carburizing, mae rhai yn broblemau diffodd, ac mae rhai yn ganlyniad effeithiau cyfun carburizing a quenching.

Rydym yn gwybod bod yr holl brosesau trin gwres yn anwahanadwy oddi wrth dri mater craidd: gwresogi, cadw gwres, ac oeri. Yn fanwl, gan gynnwys tymheredd gwresogi, cyfradd wresogi, amser dal, cyfradd oeri, ac wrth gwrs, materion awyrgylch. Felly unwaith y bydd rhywbeth yn mynd o'i le, byddwn fel rheol yn dadansoddi'r achos o'r agweddau hyn.

       Ar gyfer carburizing a quenching, rydym yn aml yn profi'r dangosyddion hyn: ymddangosiad wyneb cynnyrch, caledwch wyneb, caledwch craidd, dyfnder haen carburized, (dyfnder haen caledu effeithiol, dyfnder haen wedi'i galedu yn llawn) strwythur meteograffig, ac anffurfiad. Gadewch i ni rannu fy marn ar y dangosyddion hyn yn y drefn honno.

1. Problem ymddangosiad
      1. Graddfa ocsid: Mae hyn yn bennaf oherwydd gollyngiadau offer, nwy cludwr amhur, neu gynnwys dŵr. Angen dod o hyd i'r rheswm o'r offer a'r deunyddiau crai.

       2. Y broblem fwyaf trafferthus arall yw problem staeniau, sydd hefyd yn ofyniad newydd a heriol ar gyfer trin gwres yn y cyfnod modern. Mae'r rhesymau'n gymhleth ac yn ddwys iawn.

dau. Caledwch diamod
1. Caledwch uchel (heb ei drafod)

       2. Caledwch isel: Mae dwy sefyllfa, mae un yn garburizing diamod. Efallai mai'r rheswm yw bod yr haen carburized yn rhy fas i fodloni gofynion y lluniadau, (nid yw'r haen carburized wedi'i ymdreiddio), neu mae'r raddfa ganfod a ddewiswyd yn fwy na'r ystod goddefadwy haen carburized bresennol, a fydd yn chwalu'r haen garburized.

Datrysiad: Ail-lenwi'r llifddail a dilyn y pren mesur arolygu. JBT 6050-2006 "Egwyddorion Cyffredinol ar gyfer Arolygu Caledwch Trin Gwres mewn Rhannau Dur" Mae dyfnder yr haen carburized mewn gwirionedd yn swyddogaeth tymheredd, amser a photensial carbon. O'r ffactorau uchod, gallwn ystyried ffyrdd o gynyddu'r tymheredd gwresogi, ymestyn yr amser dal, a chynyddu'r potensial carburizing. (Wrth gwrs, dylid cyfuno addasiad pob paramedr yn llawn â gofynion eich offer a'ch cynhyrchion eich hun) Gall hefyd fod oherwydd bodolaeth sefydliadau nad ydynt yn geffylau ar yr wyneb. Mae sefyllfa arall yn digwydd pan fydd y caledwch yn isel, hynny yw, mae'r carburizing yn gymwysedig, ond mae'r quenching yn ddiamod. A siarad yn gyffredinol, nid yw'n cael ei ddiffodd. Y sefyllfa hon yw'r un fwyaf cymhleth, fel mae'r dywediad yn mynd: mae triniaeth wres yn dibynnu ar wresogi am dri chwarter, ac oeri am saith chwarter. Mae hefyd yn adlewyrchu'r sefyllfa y mae'r broses oeri yn ei meddiannu yn y broses trin gwres.

Mae'r canlynol yn brawf cymharol a ddyluniais. Gallwch drafod effaith oeri ar galedwch.

Cymerwch 3 grŵp o fariau prawf gyda gwahanol ddefnyddiau ond yr un manylebau a dimensiynau, y mae eu maint yn Φ20mmX100mm. (Rydyn ni'n galw bar prawf dur Rhif 20 Rhif 1, bar prawf 20Cr Rhif 2 a bar prawf 20CrMnTi Rhif 3) Mae'r bariau prawf wedi'u carburio yn yr un gwres gan ddefnyddio'r un broses. Gan dybio bod dyfnder haen carburized y tri bar prawf yn 0.6-0.7mm (ps: dim ond mewn cyflwr delfrydol y mae'r dybiaeth wedi'i sefydlu).

Ystyriwch yr amodau canlynol:

a. Gorffennwch quenching o dan yr un amodau

b. Y cyfrwng quenching yw olew araf, olew cyflym, dŵr clir, dŵr halen

 c. Yn yr un cyfrwng heb ei droi a'i droi a'i ddiffodd yn ddwys, cymerir y tri bar prawf mewn dau grŵp i'w profi.

Ar ôl i'r carburizing gael ei gwblhau, mae'r grŵp A yn cael ei ddiffodd ar 800 gradd, ac mae'r grŵp B yn cael ei ddiffodd ar 860 gradd. Beth yw trefn eu caledwch o uchel i isel? Sut i archebu'r haen galedu (gyda 550HV1.0 fel y terfyn) o ddwfn i fas? Cymerwch ddau far prawf o'r un deunydd a'u cymharu a'u profi, pa grŵp all gael caledwch quenching uwch a dyfnder haen caledu effeithiol?

 A ellir dod i'r casgliad o'r canlyniadau profion uchod nad yw dyfnder yr haen garburized yn hafal i ddyfnder yr haen galedu effeithiol, ac mae caledwch y deunydd, y tymheredd quenching, a'r oeri yn effeithio ar ddyfnder yr haen galedu wirioneddol. cyfradd. Mae nodweddion oeri a dwyster quenching y cyfrwng oeri hefyd yn effeithio ar yr effaith quenching. Yr uchod yw barn pobl, os oes unrhyw anghyflawnrwydd, gallwch ychwanegu. Wrth gwrs, mae effaith maint y rhannau hefyd yn effeithio ar yr effaith caledu.

Rwy'n credu y gall arolygydd profiadol bennu gwir achos y caledwch isel trwy drefnu a chyfuno dulliau profi eraill, ac yna dod o hyd i'r gwir achos i'w ddatrys; fel crefftwr, os ydych chi'n gyfarwydd â nodweddion deunyddiau crai metel confensiynol, mae perfformiad oeri ei offer a'i gyfrwng ei hun wedi cyrraedd lefel benodol o gydnabyddiaeth, sydd o gymorth mawr i lunio prosesau carburizing a quenching.

        3. Caledwch anwastad: tymheredd ffwrnais unffurf (sy'n effeithio ar unffurfiaeth carburizing), strwythur offer, cylchrediad awyrgylch, llwytho ffwrnais, (gan effeithio ar unffurfiaeth haen carburizing, ac ar yr un pryd effeithio ar unffurfiaeth quenching)

        4. Mae'r caledwch craidd yn ddiamod. Rhy uchel: mae'r tymheredd quenching yn rhy uchel, mae caledwch y deunydd yn rhy dda, terfyn uchaf cyfansoddiad carbon ac aloi, ac mae'r gyfradd oeri ganolig yn rhy gyflym. Mae'r caledwch craidd yn isel: i'r gwrthwyneb yn unig.

Rhannu enghreifftiau: 20 # cynnyrch 1.5mm dur, gofynion: haen ymdreiddio 0.2-0.4mm craidd HV250, mae rhai ffrindiau yn yr un diwydiant o'r farn bod y gofynion yn afresymol, (dylai pawb wybod mai'r caledwch uchaf o martensite slab dur 20 # fydd HV450- 470) Er mwyn datrys y broblem hon, mae'n rhaid i ni ddeall nodweddion y deunydd hwn yn gyntaf: gan gynnwys caledwch a chaledwch.

Yna cyfuno'r ffactorau uchod sy'n effeithio ar yr effaith quenching, a dod o hyd i ffyrdd i gynhesu ac oeri. Yn yr achos hwn, mae'r deunydd yn sefydlog. Gallwn gyfrifo ffordd o'r tymheredd quenching a'r gyfradd oeri. Mae'r gwneuthurwr hwn yn digwydd defnyddio olew gor-gyflymder. Os nad yw lleihau'r dwyster quenching yn cwrdd â'r gofynion, gallwn hefyd ostwng y tymheredd quenching. Dull.

Yn dal yr un frawddeg, o 860-760 gradd, (pan fydd y tymheredd yn cael ei ostwng i lefel benodol, bydd rhywfaint o ferrite yn cael ei waddodi o'r austenite supercooled yn y craidd, a bydd y caledwch yn gostwng ar yr adeg hon. mae'r tymheredd yn gostwng, y mwyaf yw maint y ferrite a waddodir, y mwyaf yw'r caledwch yn lleihau.

Dyma nodyn atgoffa: Mae angen cyfuno amodau presennol yr offer yn llawn a gwneud ffwdan am y mynegai ffafriol arbennig o athreiddedd bas.

3. Mae'r haen carburized neu'r haen carburized effeithiol yn ddyfnach ac yn fwy bas

Fel y soniwyd yn gynharach, mae dyfnder yr haen ymdreiddio yn swyddogaeth gynhwysfawr o dymheredd, amser a chrynodiad carbon. I ddatrys y broblem hon, mae'n rhaid i ni ddechrau gyda thymheredd gwresogi, cyflymder gwresogi, dal amser, cyflymder oeri, a rheoli'r graddiant crynodiad carbon yn yr haen garbon. Po uchaf yw'r tymheredd, yr hiraf yw'r amser, a'r uchaf yw'r potensial carbon, y dyfnaf yw'r haen ymdreiddio, ac i'r gwrthwyneb.

Ond mewn gwirionedd, mae'n llawer mwy na hynny yn syml. I ddylunio proses garburizing, rhaid i chi hefyd ystyried yr offer, cynhwysedd y ffwrnais, nodweddion olew, strwythur meteograffig, caledwch deunydd, y graddiant crynodiad carbon yn yr haen carburized a'r gyfradd oeri. A llawer o ffactorau eraill. Gellir dadansoddi hyn gan gyfeirio at y sefyllfa caledwch isel flaenorol, ac ni chaiff ei egluro'n fanwl.

Yn bedwerydd, sefydliad meteograffig

Martensite gormodol: mae gan y deunydd crai rawn bras, neu nid yw'n cael ei normaleiddio, ac mae'r tymheredd carburizing yn rhy uchel. Datrysiad: normaleiddio neu normaleiddio lluosog, (argymhellir bod y tymheredd normaleiddio 20-30 gradd yn uwch na'r tymheredd carburizing) Os yn bosibl, ystyriwch garburizing ac oeri araf ac yna ailgynhesu a diffodd

      Paralympaidd gormodol: mae'r tymheredd quenching yn rhy uchel, mae'r cynnwys carbon yn yr austenite yn rhy uchel (mae'r potensial carbon yn rhy uchel). Datrysiad: Gall trylediad llawn a chaniatâd amodau ostwng y tymheredd quenching, tymheru tymheredd uchel ac ailgynhesu a diffodd, neu driniaeth cryogenig.

      Carbid gormodol: cynnwys carbon rhy uchel mewn austenite (potensial carbon rhy uchel), proses oeri rhy araf, dyodiad carbide

      Datrysiad: yn hollol wasgaredig, yn rheoli'r gyfradd oeri, yn lleihau'r gwahaniaeth tymheredd rhwng carburizing a quenching â phosibl, a defnyddio quenching tymheredd isel neu is-dymheredd cyn lleied â phosib. Os oes rhaid defnyddio'r broses hon, rhaid rheoli llwyth y ffwrnais. Dewch i ni ddychmygu: mae'r un offer yn cael ei garburio ar 920 ° C a'i ddiffodd ar 820 ° C. Cynhwysedd y ffwrnais yw 1000kg a 600kg, ac mae'r gyfradd oeri yr un peth? Pa un fydd yn cymryd mwy o amser? Pa radd carbid sy'n uwch?

Pum oed. Ocsidiad nad yw'n geffyl a mewnol

 Ocsidiad mewnol: Dyma'r adwaith rhwng elfennau aloi fel cromiwm, manganîs a molybdenwm yn y dur a'r awyrgylch ocsideiddiol yn yr atmosffer (ocsigen, dŵr, carbon deuocsid yn bennaf), sy'n disbyddu'r elfennau aloi yn y matrics, gan arwain at ostyngiad. yng nghaledwch y deunydd. Gellir gweld strwythur y rhwydwaith du o dan y microsgop, ei hanfod yw'r strwythur troostit a geir trwy ddisbyddu elfennau aloi yn y matrics a lleihad y caledwch.

         Yr ateb yw dod o hyd i ffyrdd o gynyddu cyfradd oeri y cyfrwng, gwella dwyster y quenching, a lleihau'r awyrgylch ocsideiddio yn y ffwrnais (sicrhau purdeb y deunyddiau crai ac ategol carburizing, lleihau faint o aer cytbwys, rheoli'r cytbwys cynnwys lleithder aer, a sicrhau nad yw'r offer yn gollwng. Gwacáu digonol) Mae'n anodd dileu offer confensiynol. Dywedir y gellir dileu'r offer carburizing gwactod gwasgedd isel yn llwyr. Yn ogystal, gall peening saethu pwerus hefyd leihau'r lefel ocsideiddio mewnol.

Rwyf wedi darllen barn rhai arbenigwyr, ac mae rhai yn credu y gall amonia gormodol yn y broses carbonitriding hefyd achosi diffyg marchogaeth difrifol. Yn bersonol, mae gen i farn wahanol ar hyn: efallai ei fod yn cael ei achosi gan gynnwys gormod o ddŵr mewn amonia? Oherwydd fy mod wedi bod yn agored i lawer o brosesau carbonitriding, ni ddarganfuwyd meinwe amlwg nad yw'n geffyl wrth archwilio'r cynnyrch. (Ond nid wyf yn credu bod y farn hon yn anghywir) Mae rhai diwydiannau peiriannau tramor yn rhoi pwys mawr ar ocsidiad mewnol, yn enwedig y diwydiant gêr. Yn ddomestig, yn gyffredinol mae'n ofynnol i'r dyfnder fod yn ddim mwy na 0.02mm fel cymwys.

        Non-martensitic: mae strwythur nad yw'n martensitig yn ymddangos ar wyneb yr haen carburized oherwydd carburization neu broblemau quenching ar ôl quenching, fel ferrite, bainite, ac wrth gwrs, troostite math ocsideiddio mewnol. Mae'r mecanwaith cynhyrchu yn debyg i ocsidiad mewnol, ac mae'r hydoddiant yn debyg.

Chwech. Problem dadffurfiad

        Problem system yw hon, a hi hefyd yw'r broblem fwyaf trafferthus i'n staff sy'n ymwneud â thriniaeth wres. Mae'n cael ei warantu o sawl agwedd ar gyfrwng oeri prosesau deunydd crai. Dim ond profiad personol yw'r cynnwys uchod. Os oes unrhyw anghysondeb, mae croeso i chi fy nghywiro, diolch.

Cadwch ffynhonnell a chyfeiriad yr erthygl hon i'w hail-argraffu:Casglu diffygion cyffredin a mesurau ataliol wrth garburio a diffodd

Minghe Cwmni Castio Die yn ymroddedig i gynhyrchu a darparu Rhannau Castio o ansawdd uchel a pherfformiad uchel (mae ystod rhannau castio marw metel yn cynnwys yn bennaf Castio Die Tenau,Castio Die Siambr Poeth,Castio Die Siambr Oer), Gwasanaeth Crwn (Gwasanaeth Castio Die,Peiriannu Cnc,Gwneud yr Wyddgrug, Triniaeth Arwyneb). Mae croeso i unrhyw gastio marw alwminiwm, magnesiwm neu gastio marw Zamak / sinc a gofynion castio eraill gysylltu â ni.

O dan reolaeth ISO9001 a TS 16949, Gwneir yr holl brosesau trwy gannoedd o beiriannau castio marw datblygedig, peiriannau 5-echel, a chyfleusterau eraill, yn amrywio o flaswyr i beiriannau golchi Ultra Sonic.Minghe nid yn unig mae ganddo offer datblygedig ond mae ganddo hefyd broffesiynol tîm o beirianwyr, gweithredwyr ac arolygwyr profiadol i wireddu dyluniad y cwsmer.

Gwneuthurwr contract castiau marw. Ymhlith y galluoedd mae rhannau castio marw alwminiwm oer o 0.15 pwys. i 6 pwys., newid cyflym wedi'i sefydlu, a pheiriannu. Mae gwasanaethau gwerth ychwanegol yn cynnwys sgleinio, dirgrynu, dadleoli, ffrwydro ergydion, paentio, platio, cotio, cydosod ac offer. Ymhlith y deunyddiau y gweithiwyd gyda nhw mae aloion fel 360, 380, 383, a 413.

Cymorth dylunio castio marw sinc / gwasanaethau peirianneg cydamserol. Gwneuthurwr personol castiau marw sinc manwl gywirdeb. Gellir cynhyrchu castiau bach, castiau marw pwysedd uchel, castiau mowld aml-sleid, castiau mowld confensiynol, castiau marw uned a marw annibynnol a chastiau wedi'u selio ceudod. Gellir cynhyrchu castiau mewn hyd a lled hyd at 24 yn Aberystwyth yn +/- 0.0005 yn Aberystwyth.  

Gwneuthurwr ardystiedig ISO 9001: 2015 o fagnesiwm cast marw, Mae'r galluoedd yn cynnwys castio marw magnesiwm pwysedd uchel hyd at siambr boeth 200 tunnell a siambr oer 3000 tunnell, dylunio offer, sgleinio, mowldio, peiriannu, paentio powdr a hylif, QA llawn gyda galluoedd CMM , cydosod, pecynnu a danfon.

ITAF16949 wedi'i ardystio. Gwasanaeth Castio Ychwanegol yn Cynnwys castio buddsoddi,castio tywod,Castio Disgyrchiant, Castio Ewyn Coll,Castio Allgyrchol,Castio Gwactod,Castio Wyddgrug Parhaol, .Mae'r galluoedd yn cynnwys EDI, cymorth peirianneg, modelu solet a phrosesu eilaidd.

Diwydiannau Castio Astudiaethau Achos Rhannau ar gyfer: Ceir, Beiciau, Awyrennau, Offerynnau Cerdd, Cychod Dŵr, Dyfeisiau Optegol, Synwyryddion, Modelau, dyfeisiau electronig, Llociau, Clociau, Peiriannau, Peiriannau, Dodrefn, Emwaith, Jigiau, Telecom, Goleuadau, Dyfeisiau Meddygol, Dyfeisiau ffotograffig, Robotiaid, Cerfluniau, Offer sain, offer Chwaraeon, Offer, Teganau a mwy. 

Beth allwn ni eich helpu chi i'w wneud nesaf?

∇ Ewch i Hafan Am Die Castio Tsieina

By Gwneuthurwr Castio Minghe Die Categorïau: Erthyglau Defnyddiol |deunydd Tags: Castio Alwminiwm, Castio Sinc, Castio Magnesiwm, Castio Titaniwm, Castio Dur Di-staen, Castio Pres,Castio Efydd,Fideo Castio,Hanes y Cwmni,Castio Die Alwminiwm | Sylwadau wedi Diffodd