Y Mesurau Concrit I Ddatrys Diffygion yr Wyddgrug Gludiog o Bwrw Die

1 Rhesymau dros lynu castiau marw

Y peryglon o lynu diffygion llwydni i gastiau yw: pan fydd y castiau marw yn sownd wrth y mowld, mae'r wyneb ysgafnach yn arw, sy'n effeithio ar garwedd yr ymddangosiad; mae'r wyneb castio trwm yn pilio, heb gig, straen, a chraciau, a gall hefyd achosi i gastiau ollwng, gan arwain at gastiau Sgrap mewn sypiau. Mae yna lawer o ffenomenau glynu castio marw, ac mae'r rhesymau sylfaenol dros glynu fel a ganlyn.

1.1 Perthnasedd aloi castio marw a dur marw

Po fwyaf yw'r affinedd rhwng aloi castio marw a dur marw, yr hawsaf yw toddi a bondio â'i gilydd. Ar ôl i'r aloi castio marw gael ei bondio i'r wal fowld, bydd mwy o wrthwynebiad dadfeilio, a bydd y castio dan straen wrth ddadlwytho. Sylwch yn weledol bod olion lluniadu fel wyneb garw, plicio neu ddiffyg deunydd yn rhan glynu’r castio (noder: i’w wahaniaethu oddi wrth ddyddodiad carbon), a bydd y castio’n cael ei rwygo a’i ddifrodi yn achos adlyniad difrifol. Mae wyneb ceudod y mowld yn cael ei lynu'n weledol ag aloi castio wedi'i lamineiddio, ac mae'r lliw yn wyn.

Ar ôl i chwistrelliad neu lif yr hylif aloi marw-castio effeithio ar wal neu graidd y mowld, mae tymheredd wal y mowld neu'r craidd yn cynyddu. Ar dymheredd uchel, mae'r hylif aloi a dur mowld y wal fowld yn toddi ac yn weldio gyda'i gilydd i achosi adlyniad i'r ddwy ochr. Po uchaf yw'r tymheredd hylif aloi, yr uchaf yw cyflymder y pigiad, yr uchaf yw tymheredd y mowld a'r isaf yw caledwch y mowld, yr uchaf yw'r affinedd rhwng yr hylif aloi alwminiwm a'r dur mowld, y mwyaf tebygol yw hi o doddi a weldio adlyniad. Pan fydd yr arwyneb marw sy'n glynu wrth yr aloi castio marw yn cael ei ddadelfennu, mae wyneb y ceudod a'r arwyneb castio yn cael eu gwasgu a'u rhwygo, a fydd yn rhwygo wyneb y castio, a bydd wyneb y castio yn ymddangos yn straen llwydni gludiog.

Po uchaf yw cyflymder llenwi'r hylif aloi marw-castio yn y rhedwr mewnol, y mwyaf difrifol yw effaith y llif metel tawdd ar wal y mowld. Mae'r metel tawdd yn effeithio'n uniongyrchol ar y craidd neu'r wal, ac mae'r grym effaith yn cael ei drawsnewid yn egni gwres. Nid yn unig y bydd tymheredd yr hylif aloi yn codi, ond bydd tymheredd y mowld yn y rhan yr effeithir arno hefyd yn codi llawer, sy'n cynyddu'r affinedd rhwng yr hylif aloi alwminiwm a'r dur mowld yn fawr. Felly, mae glynu mowld yn fwyaf tebygol o ddigwydd yn y rhan o'r rhedwr yn y mowld sy'n ddarostyngedig i effaith cyflym yr hylif aloi. Os yw'n taro ochr y mowld sefydlog, cynyddir grym pacio'r castio ar ochr y mowld sefydlog.

Mae caledwch y mowld yn annigonol, a bydd wyneb y mowld yn ystod y broses ddadlwytho yn cael ei wasgu a'i ddadffurfio gan yr aloi marw-gastio, neu bydd craidd y mowld yn cael ei blygu a'i ddadffurfio, a thrwy hynny gynyddu ymwrthedd y mowld i ddadleoli'r castio.

Defnydd amhriodol o ddeunyddiau mowld, pan fydd tymheredd y mowld yn uchel, mae'r aloi marw-castio yn glynu'n hawdd at wyneb y mowld.

1.2 Ongl arddangos

Mae llethr dadleoli'r Wyddgrug yn rhy fach (neu ddim llethr dadfeilio, na llethr dad-droi cefn), mae ochr y mowld yn anwastad (erydiad, mathru, nam, ac ati), mae'r wyneb yn arw, ac ati, ac mae'r castio yn cael ei rwystro i mewn y cyfeiriad demolding. Mae wyneb y castio yn cael ei straenio gan y mowld pan fydd y castio yn cael ei ddadosod, ac mae wyneb y castio yn dangos marciau straen llinol ar hyd cyfeiriad agoriadol y mowld, hynny yw, mae'r creithiau ar ddechrau ceudod dwfn y castio yn llydan ac yn ddwfn, tra bod y creithiau ar ddiwedd y mowld yn raddol yn mynd yn llai neu'n diflannu hyd yn oed. Hidlwch yr wyneb cyfan.

• (1) Nid yw dyluniad a gweithgynhyrchiad y mowld yn gywir, ac mae llethr dadfeilio ceudod y mowld sefydlog neu'r arwyneb sy'n ffurfio craidd yn rhy fach neu mae ganddo lethr gwrthdroi, sy'n gwneud y gwrthiant castio i ddadosod yn fawr iawn. Ar gyfer y rhannau nad oes angen gogwyddo'r castio arnynt, mae'n well gadael lwfans peiriannu i'r castio wneud y gogwydd dadleoli, ac yna gadael i'r rhannau heb ddadorchuddio gogwydd y castio gael eu gorffen wedi hynny.
• (2) Bydd yr anffurfiad malu ar graidd y mowld neu'r wal fowld a'r ymwthiad ar ochr y ceudod yn effeithio ar ddadleoli'r castio, a bydd y crafiadau ar yr wyneb sy'n ffurfio neu'r cracio mowld hefyd yn effeithio ar ddadleoli'r castio. .

Mae arwyneb mowldio sefydlog y mowld yn rhy arw, neu mae ganddo olion prosesu a gweithgynhyrchu, nid yw'n ddigon llyfn, neu mae llinellau'r olion prosesu a sgleinio yn anghyson â'r cyfeiriad dadfeilio, neu mae'r gwastadrwydd yn y cyfeiriad dadleoli yn wael, bydd arwynebau gwael o'r fath yn cynyddu oherwydd Mae'r gwrthiant dadfeilio yn rhwystro dadleoli'r castio, gan beri i wyneb y castio fod ag olion caboli neu grafu. Mae marciau crafu o'r fath yn rhigolau llinellol i'r cyfeiriad dadfeilio, mae'r rhai bas yn llai na 0.1 mm, ac mae'r rhai dwfn tua 0.3 mm.

1.3 Tynnrwydd y castio i'r mowld

Mae crebachu cyffredinol neu leol y castio â gormod o rym clampio ar y mowld, neu mae dosbarthiad y grym clampio yn anghytbwys ac yn afresymol. Ar yr adeg hon, bydd y castio yn cael ei ddadffurfio, ei gracio, neu ei dorri oherwydd glynu'r mowld, a bydd hyd yn oed y castio yn cadw at y mowld sefydlog. Neu efallai bod ffenomen bod y castio yn glynu wrth ben y mowld symudol ac na all ddod allan.

• (1) Mae grym pacio cyffredinol neu rannol y castio i'r mowld sefydlog yn fwy na'r grym pacio i'r mowld symudol, a bydd y castio yn aros yn sownd pan agorir y mowld.
• (2) Yn ystod y broses ddadlwytho, os nad yw grym tynhau pob rhan o'r castio ar y mowldiau symudol a sefydlog yn unffurf, bydd y castio yn cael ei gwyro, ei wyro a'i sgiwio pan fydd yn cael ei dynnu allan, a'r rhan o'r castio ag a bydd grym tynhau mawr ar y mowld sefydlog yn cael ei effeithio. Efallai y bydd yn cadw at y mowld sefydlog.
• (3) Os yw tymheredd y mowld sefydlog yn rhy isel neu os yw tymheredd y mowld symudol yn rhy uchel, bydd grym pacio'r mowld sefydlog yn fwy na thymheredd y mowld symudol pan fydd y castio yn crebachu.
• (4) Mae crynodiad yr asiant rhyddhau mowld yn rhy isel, nid yw perfformiad rhyddhau'r asiant rhyddhau yn dda, nid yw'r asiant rhyddhau wedi'i chwistrellu ar y mowld sefydlog yn ei le, ac nid yw maint yr asiant rhyddhau yn ddigonol, a fydd yn effeithio ar y perfformiad rhyddhau'r castio. Os caiff gormod o baent ei chwistrellu ar y mowld sefydlog yn ystod y mowld poeth, mae'n anodd cynyddu tymheredd y mowld sefydlog yn gyflym. Ar ôl i'r castio oeri a chrebachu, bydd y grym tynhau ar ochr y mowld sefydlog yn cynyddu mwy na'r mowld symudol.
• (5) Mae yna ffenomen hefyd o lynu llwydni: yn y cyfnod cyntaf o gynhyrchu marw-gastio, hynny yw, pan fydd y mowld poeth yn cael ei chwistrellu ar gyflymder isel, bydd hylifedd yr hylif aloi marw-castio yn gostwng yn gyflym oherwydd y tymheredd llwydni isel, gan arwain at lenwi Mae'r metel tawdd sy'n ffurfio yn y ceudod yn anghyflawn iawn, mae cryfder y castio ffurfiedig yn isel iawn, ac mae'r cysylltiad rhwng gwahanol rannau'r castio yn wan iawn. Pan fydd y castio yn cael ei ddadleoli, bydd y rhan sydd â mwy o rym tynhau yn torri'n hawdd â rhannau eraill. Wedi gwahanu ac yn sownd yn y mowld. Yn benodol, nid oes pin ejector ar ochr y mowld sefydlog i ddadfeddio'r castio, felly mae'n haws cadw at y mowld sefydlog.

Ar gyfer y ffenomen glynu sy'n digwydd bob tro yn ystod castio marw, dylid dadansoddi'r rhesymau dros ei ddigwydd yn fanwl. Er enghraifft, os yw'r castio yn glynu wrth y mowld sefydlog yn ystod castio marw, mae angen gwirio'r rheswm dros rym tynhau gormodol y castio ar y mowld sefydlog; gwiriwch ymddangosiad ochr mowld sefydlog y castio, dilynwch y cyfeiriad dadfeilio, ac mae olion y marw ar wyneb y castio. Pan fydd y mowld glynu yn cael ei grafu neu ei grafu'n ddifrifol, bydd gwrthiant dadfeilio mawr, a fydd yn gwneud i'r rhan o'r castio neu'r castio cyfan beidio â dod allan yn y ceudod, a bydd y castio yn aros yn sownd ac yn achosi glynu; mewn achosion difrifol, nid yn unig y bydd y castio yn cael ei rwygo a'i ddifrodi Gall ffenomen straen, craciau a thorri esgyrn ddigwydd hefyd yng nghraidd a ceudod y mowld. Mae ffenomen glynu castiau marw yn fwyaf cyffredin mewn aloion alwminiwm. Mae'r mesurau penodol i ddatrys diffygion glynu castiau marw fel a ganlyn.

2 Mesurau i atal castiau rhag glynu wrth y mowld sefydlog

2.1 Mesurau i atal castiau rhag glynu wrth fowldiau sefydlog mewn mowldiau castio marw

Ym mowld treial y mowld sydd newydd ei gynhyrchu, neu pan fydd y cynhyrchiad marw-castio yn cychwyn y mowld poeth, mae ffenomen glynu die-castio yn digwydd yn aml. Pan fydd y broses gweithredu castio marw yn normal, nid y broses castio marw yw'r prif reswm dros glynu’r castiau, ond dylai fod yn broblem dyluniad y strwythur castio, dyluniad llwydni neu weithgynhyrchu. Er y gellir cywiro'r broses castio marw a chwistrellu difa chwilod, mae'r effaith adferol yn gyffredinol ac nid yw'n sefydlog iawn, a bydd y ffenomen o gastio yn dal i ddigwydd.

Os yw'r castio yn dueddol o gadw at y mowld sefydlog, dylai'r mowld gael ei gynhesu ymlaen llaw ymhell cyn marw-gastio, a dylai'r ceudod mowld gael ei orchuddio â past mowld gwrth-glynu ac aer cywasgedig cyn dechrau pigiad cyflym. Chwythwch yn gyfartal, gwnewch gais unwaith ar gyfer pob mowld castio marw, rhowch gynnig ar farw-gastio tua 20 mowld, os yw'r mowld yn dal yn sefydlog, mae'n golygu bod gan y mowld broblem ac mae angen ei hatgyweirio.

Ar gyfer y castiau sydd wedi'u cynllunio, mae'n wir bod grym clampio'r castio i'r mowld sefydlog yn fwy na'r grym clampio i'r mowld symudol. Mae'n angenrheidiol caniatáu i'r castio gael ei osod ar ochr y mowld sefydlog i ddadfeddio'r castio, a chaniatáu i wyneb y castio ar ochr y mowld sefydlog. Gadewch y marciau ejector, neu gwnewch y marciau ejector yn hawdd eu tynnu. Yn y modd hwn, wrth ddylunio'r mowld, dylid dylunio mecanwaith alldaflu'r castio ar ochr y mowld sefydlog.

Rhowch sylw i gyfrifo grym pacio'r mowldiau symudol a sefydlog. Ar gyfer castiau y mae eu grym pacio o'r mowld sefydlog yn fwy na grym pacio'r mowld symudol, neu ar gyfer y castiau gyda grym pacio'r mowld sefydlog a'r mowld symudol sy'n debyg i rym y mowld symudol, mae'n bosibl glynu The gall mowld sefydlog gadw at gastio'r mowld symudol. Wrth ddylunio'r castio neu'r mowld, mae angen newid strwythur y castio neu'r mowld, yr ongl ddrafft, y garwedd arwyneb, ac ati, a cheisio gwneud grym castio'r mowld symudol yn fwy na grym tynhau'r sefydlog. llwydni.

Ar gyfer castiau sydd â grym pacio cymharol fawr ar un ochr i'r mowld sefydlog, wrth ddylunio mowld newydd, dylid dewis yr arwyneb gwahanu cyn belled ag y bo modd ar yr ochr sy'n gogwyddo i'r mowld sefydlog, a dylid gosod y castiau i mewn ceudod y mowld symudol cymaint â phosibl i gynyddu paru'r castiau. Grym tynhau'r mowld symudol. Er mwyn lleihau'r grym tynhau ar y mowld sefydlog, mae angen ail-bennu llethr dadlennol y mowld sefydlog gyda'r dylunydd castio, a dylid cynyddu llethr dadlennol y mowld sefydlog gymaint â phosibl; rhowch sylw arbennig i gywiro neu gynyddu'r castio ar ochr y mowld sefydlog. Llethr dadlennol y rhan sy'n cael ei straenio gan y mowld sy'n glynu wrth y mowld. Ar yr un pryd, lleihau llethr dadlennol y mowld symudol yn briodol; rhowch sylw arbennig i gywiro neu leihau llethr dadlennol y mowld symudol ger y pin ejector. Ceisiwch osod y craidd ar y mowld symudol, neu gynyddu hyd y craidd ar un ochr i'r mowld symudol.

Mae'n angenrheidiol atal y mowld sefydlog rhag cynhyrchu is-doriadau neu arwynebau garw sy'n effeithio ar y dadfeilio wrth weithgynhyrchu a sgleinio; ar ôl y treial mowld neu yn ystod y broses castio marw, mae angen cywiro dadffurfiad y ceudod mowld sefydlog rhag malu a chleisio; defnyddio sgleinio neu gyfryngau glanhau cemegol i ddileu'r aloi Os na chaiff y marciau adlyniad ar wyneb y mowld sefydlog a'r ymlynwyr aloi ar y mowld eu tynnu mewn pryd, bydd y ffenomen glynu yn dod yn fwy a mwy difrifol ar ôl amser hir; gwell sglein ar arwyneb garw wal ochr y ceudod mowld sefydlog. Ond ar ôl i'r mowld sefydlog gael ei sgleinio i arwyneb drych, nid yw'n ffafriol i adlyniad y paent. Pan agorir y mowld, bydd bwlch gwactod tynn yn digwydd rhwng y castio a'r mowld, sy'n cynyddu'r gwrthiant dadfeilio, felly ni ellir caboli gwaelod ceudod dwfn y mowld sefydlog i mewn i arwyneb drych. . Ar gyfer mowldiau sydd wedi'u nitridio, dylid sgleinio'n ofalus i atal difrod i'r haen nitridedig ar yr wyneb, ac atal y mwyaf caboledig, y mwyaf y bydd y mowld yn glynu.

Addasu rhedwr y mowld, newid lleoliad, maint a chyfeiriad llif llenwi'r rhedwr yn briodol i ddileu neu leihau'r erydiad a'r diffygion glynu mowld a achosir gan effaith y rhedwr ar y mowld sefydlog. Er enghraifft:

• ① Newid cyfeiriad llif llenwi alwminiwm tawdd i leihau effaith dreisgar metel tawdd ar y ceudod mowld sefydlog. Gallwch newid effaith uniongyrchol metel tawdd i wynebu'r craidd neu'r wal yn hirsgwar;
• ② Cynyddu ardal drawsdoriadol y rhedwr mewnol yn briodol. Er mwyn lleihau cyfradd llif y metel tawdd yn y rhedwr mewnol;
• ③Changewch leoliad y rhedwr mewnol, gwnewch y rhedwr mewnol yn safle llydan a thrwchus y castio, ac osgoi'r effaith ar wal ochr y mowld sefydlog;
• Ry Ceisiwch gymryd y porthiant ar waelod ceudod dwfn y Dull castio;
• ⑤Deall rhedwr agored, mae ceg gloch y rhedwr yn wynebu'r ceudod i ehangu ardal y pigiad;
• ⑥ Ar gyfer rhan effaith neu graidd y rhedwr, gellir defnyddio peiriant cotio gwialen carbid twngsten i gymhwyso trydan i wyneb y mowld.

Mae'r dull metelegol gwreichionen yn chwistrellu'r haen microparticle twngsten carbide, ni fydd y gronynnau twngsten metel na'r metel sylfaen yn cwympo i ffwrdd, a all wella eiddo gwrth-glynu wyneb y mowld, fel adneuo gorchudd 2 i 4 micron o drwch ar yr wyneb. o'r mowld castio marw, a'i galedwch Gall gyrraedd HV4 000 ～ 4 500, a gall y tymheredd gweithredu gyrraedd 800 ℃.

Er mwyn tynnu'r castio i ochr y mowld symudol, gellir atgyweirio bachyn barb siâp lletem o ben y wialen ejector (hyd y bachyn yw 5-8 mm, a thrwch y rhan castio yw 1-2 mm , gweler Ffigur 1), fel bod y bachyn barb marw-cast yn trin Tynnwch y castio i ochr y mowld symudol, ac yna tynnwch y bachyn barb ar y castio. Er mwyn cynyddu grym tynhau’r castio ar y mowld symudol, gellir cynyddu garwedd arwyneb y rhannau mowld cyfatebol ar gyfer y rhannau y mae angen eu gorffen ar y castio ac arwynebau ochr y rhannau nad ydynt yn effeithio ar yr ymddangosiad ansawdd, er mwyn cynyddu effaith y castio ar rym tynhau'r mowld symudol. Yn fwy amlwg.

Er mwyn cynyddu grym tynhau'r mowld symudol, gellir defnyddio bariau tensiwn yn briodol (gweler Ffigur 2):

• ① Yn achos peidio ag effeithio ar ymddangosiad y castio, gellir gwneud sawl rhigol ar wyneb ochr y mowld symudol neu arwyneb y craidd, neu gall sawl tolc gyda dyfnder o tua 0.1 i 0.2 mm fod yn ddaear yn y mowld . . Ond rhowch sylw i y dylid agor rhigol y bachyn ger y wialen ejector i atal grym alldaflu anwastad;
• ② Pan fydd y mowld yn agor, os ydych chi am ddefnyddio'r rhedwr i dynnu'r castio i ochr y mowld symudol trwy'r rhedwr mewnol, gallwch atgyweirio'r asennau tensiwn ar ochr y rhedwr ar ochr y mowld symudol, neu falu. ychydig o ddyfnderoedd o 0.2. Point pwynt ceugrwm 0.3 mm i gynyddu grym clampio'r rhedwr i'r mowld symudol;
• ③ Gallwch hefyd osod y pin ejector ar y rhedwr ger y rhedwr mewnol, byrhau'r pin ejector i 5-8 mm yn is nag arwyneb y mowld, a thocio'r ochr lle mae'r pin ejector 3 mm o dan orifice'r mowld i led o 2 i 3 mm, rhigol annular gyda dyfnder o 0.3 ～ 0.5 mm. Mae'r asen tensiwn annular a ffurfiwyd ar ôl castio marw yn gyrru'r rhedwr, ac mae'r rhedwr yn tynnu'r castio i ochr y mowld symudol trwy'r rhedwr mewnol. Gwell canlyniadau;
• ④ Os yw hyn oherwydd bod y sprue bushing yn gweithredu grym tynnol mawr ar y gacen a'r sbriws, deuir â'r castio i'r mowld sefydlog, a gellir atgyweirio'r asennau tynnol ar ochr rhedwr y mowld symudol a sbriws y rhaniad côn. Pan agorir y mowld Tynnwch y rhedwr a'r gacen i ochr y mowld symudol gyda'r bar tensiwn;
• ⑤ Ar gyfer castiau â waliau cymharol drwchus, neu gastiau â thyllau mewnol y mae angen eu gorffen, ar ôl lleihau llethr dadfeilio craidd y mowld symudol, os na ellir datrys problem y mowld sefydlog, gall fod yng nghanol y craidd hyd Atgyweirir rhigol gylch gyda lled o 2 i 3 mm a dyfnder o 0.2 i 0.5 mm i ffurfio asen tensiwn, ac mae'r asen tensiwn cylch yn tynnu'r castio i ochr y mowld symudol. Sylwch fod yn rhaid cael o leiaf 2 pin ejector i ddadfeddio'r castio ger craidd o'r fath i atal y castio rhag dadffurfio.

Ar gyfer y castiau y mae eu grym pacio ar ochr y mowld sefydlog yn fwy na'r grym pacio ar ochr y mowld symudol, er mwyn gwneud y castio yn llyfn allan o'r mowld sefydlog, mae'r plât ejector, y wialen ejector a'r gwialen ailosod wedi'u cynllunio i ddadfeddio'r castio fel y mowld symudol. Mae'n bosibl ychwanegu silindr olew neu ffynnon ar un ochr i'r mowld sefydlog i wthio'r plât uchaf a'r gwialen ejector ar y mowld sefydlog i ddadfeddio'r castio wrth agor y mowld. Mae gwanwyn y tu ôl i'r plât ejector. Pan agorir y mowld, caiff yr ejector mowld sefydlog ei daflu o'r wyneb sy'n gwahanu. Pan fydd y mowld ar gau, defnyddir wyneb gwahanu mowld symudol i wthio'r pedair gwialen ailosod i wthio'r plât gwthio mowld sefydlog a'r ejector i ailosod.

Er mwyn defnyddio'r gwialen ejector i ddadfeddio'r castio o'r mowld sefydlog, gellir defnyddio'r gwialen bachyn, y bloc effaith a'r mecanwaith rholer tebyg i'r mowld gwahanu tair plât tair plât hefyd (gweler Ffigur 5, y castio, y wialen ejector ac ni ddangosir gwialen ailosod yn y ffigur), Gan ddibynnu ar weithred agor y mowld i yrru'r plât gwthio ejector mowld sefydlog i ddadfeddio'r castiau o'r mowld sefydlog. Mae'r strwythur fel a ganlyn: Dyluniwch strwythur alldafliad y pin ejector i ddadfeddio'r castio ar gyfer y mowld a roddir, gadewch i blât ejector 5 y mowld sefydlog ymestyn allan o'r model mowld sefydlog 6, a gosod pedwar (neu ddau) bachau arno y mowld symudol 1. Mae'r pedair (neu ddwy) wialen bachyn 4 yn ymestyn i ochr y mowld sefydlog 6 pan fydd y mowld ar gau. Defnyddir y gwialen bachyn 4, y bloc effaith 7, y gwanwyn 3, a'r mecanwaith rholer 8 i wneud y pedair gwialen bachyn 4 a'r mowld sefydlog Mae plât gwthio uchaf y mowld wedi'i gysylltu gan fachyn. Pan agorir y mowld, mae'r gwialen tynnu mowld symudol 4 yn bachu'r gwthio ejector mowld sefydlog 5, ac mae'r gwthiwr mowld sefydlog yn gwthio'r ejector 5 i symud y gwialen ejector i ddadfeddio'r castio o'r mowld sefydlog. Ar yr adeg hon, mae'r castio a'r mowld symudol yn symud yn gydamserol. Ar ôl symud i strôc benodol, defnyddiwch y bloc effaith, rholer, a mecanwaith y gwanwyn i ymddieithrio bachau’r pedair gwialen bachyn o’r plât gwthio ejector mowld sefydlog, mae’r plât gwthio ejector mowld sefydlog yn stopio symud, ac mae arwyneb gwahanu’r mowld symudol yn hefyd yn cael ei ddefnyddio pan fydd y mowld ar gau. Gwthiwch y pedair gwialen ailosod yn ôl i'r plât gwthio ejector mowld sefydlog i wneud i'r ejector mowld sefydlog ddychwelyd i'w safle.

2.2 Mesurau i atal castiau rhag glynu wrth y mowld sefydlog o ran y broses castio marw

Gorchudd chwistrell ar y mowld, cyflymder effaith llif yr hylif aloi, a thymheredd y mowld yw'r prif ffactorau sy'n effeithio ar glynu y castio.

Mae amrywiaeth, ansawdd, crynodiad, safle chwistrellu, amser chwistrellu a faint o asiant rhyddhau llwydni yn effeithio ar gyflwr glynu’r castio Ⅲ. Defnyddiwch faint o asiant rhyddhau wedi'i chwistrellu i addasu effaith rhyddhau'r castio ar ddwy ochr y mowldiau symudol a sefydlog. Er mwyn atal y castio rhag glynu wrth y mowld sefydlog, gellir lleihau amser a faint o asiant rhyddhau sy'n cael ei chwistrellu ar y mowld symudol yn briodol. Dylai'r paent a chwistrellir ar y mowld symudol fod yn denau ac yn unffurf, ond ni ddylid colli'r paent. Cynyddu faint o asiant rhyddhau sy'n cael ei chwistrellu ar y mowld sefydlog i leihau tymheredd wyneb y mowld, yn enwedig ar gyfer wyneb castiau dan straen y mowld sefydlog a'r wyneb gyda marciau lluniadu, cynyddu faint o chwistrellu. Pan nad oes safle sefydlog ar ochr y marw sefydlog, neu pan nad oes olion o'r marw, rhowch sylw i gynyddu maint y cotio a chwistrellir yn briodol.

Ar wyneb y mowld gyda marciau lluniadu, rhowch y past mowld gwrth-glynu cyn i'r paent gael ei chwistrellu ar ôl y marw-gastio, fel bod y past mowld gwrth-glynu yn cael ei sintro i wyneb y mowld ar dymheredd uchel, fel bod a mae ffurfiant yn cael ei ffurfio rhwng yr hylif aloi ac arwyneb y mowld Gall haen diaffram mwy trwchus chwarae rhan well wrth ddadlwytho.

Addasu a rheoli tymheredd y mowld yn iawn. Mae angen dadansoddi straen y tynnrwydd castio a'r mowld adlyniad, gwahaniaeth tymheredd y mowld a chrebachiad y castio, a'r berthynas rhwng tymheredd y mowld a chrebachu aloi a thynhau'r mowld. Os oes straen llwydni gludiog ar wyneb y castio, ceisiwch ddefnyddio tymheredd llwydni is wrth sicrhau ansawdd wyneb y castio. Os oes gan y castio ei hun rym tynhau mawr, ceisiwch ddefnyddio tymheredd llwydni uwch, a all leihau crebachu’r castio yn ystod y broses ddadlwytho, hynny yw, pan nad yw’r castio wedi cyrraedd grym tynhau mawr, bydd yn dechrau dadlwytho.

Gall gostwng tymheredd y mowld symudol yn gymharol a hyrwyddo crebachu’r castio gynyddu tynnrwydd y castio i’r mowld symudol; gall cynyddu tymheredd y mowld sefydlog yn gymharol a lleihau crebachu’r castio leihau tynnrwydd y castio i’r mowld sefydlog. Gall cynyddu cyfradd llif dŵr oeri y mowld symudol leihau tymheredd llwydni'r mowld symudol; gall lleihau neu gau llif dŵr oeri y mowld sefydlog gynyddu tymheredd llwydni'r mowld sefydlog. Yn gyffredinol, ar gyfer castiau aloi alwminiwm marw-castio, mesurwch dymheredd arwyneb ceudod y mowld symudol o fewn 1 i 3 eiliad ar ôl agor y mowld. Ni ddylai tymheredd yr arwyneb fod yn uwch na 300 ℃, yn ddelfrydol (240 ± 40) ℃; a chyn cau'r mowld ar ôl chwistrellu Mesur tymheredd arwyneb ceudod y mowld sefydlog o fewn 1 i 3 eiliad, ac ni ddylai fod yn llai na 140 ℃.

Gall y tymheredd arllwys, fel tymheredd y mowld, newid crebachu’r castio a thynerwch y pacio. Gall cynyddu'r tymheredd arllwys a byrhau amser agor y mowld leihau'r grym pacio, ond bydd yn cynyddu'r affinedd rhwng yr hylif aloi a'r dur mowld, ac yn achosi'r posibilrwydd o glynu yn rhan waliau trwchus y castio.

3 Mesurau i atal castiau rhag glynu wrth y mowld symudol

3.1 Mesurau i atal castiau rhag glynu wrth y mowld symudol o ran mowldiau castio marw

Y prif reswm dros y castiau sy'n glynu wrth y mowld symudol yw bod gan y castiau ormod o rym tynhau ar y mowld symudol, ac mae grym alldaflu'r wialen ejector yn annigonol. Os nad yw'r grym alldaflu yn ddigon mawr, mae angen cynyddu pwysau hydrolig neu gyflymder alldaflu silindr alldaflu'r peiriant castio marw. Os yw diamedr y pin ejector yn rhy fach, neu os yw nifer y pinnau ejector yn fach, nid yw cryfder y pin ejector yn ddigon cryf, a gall y pin ejector blygu neu dorri.

Os yw grym y castio sy'n glynu wrth y mowld symudol yn fach, mae'r straen yn ysgafnach pan fydd y castio yn cael ei ddadosod, neu mae'r gwrthiant a achosir gan arwyneb garw'r mowld yn fach, ond mae'r castio yn cael ei ddadffurfio pan fydd yn cael ei alldaflu, ac mae'r dylai rhan glynu mowld fod yn sgleinio, nitridio, neu gynyddu Mae faint o asiant rhyddhau wedi'i chwistrellu yn lleihau'r gwrthiant rhyddhau. . Os yw'r grym castio yn glynu wrth y mowld symudol yn wych, mae'r castio dan straen difrifol pan fydd y castio yn cael ei ddadleoli, mae top y castio yn cael ei dorri neu ei ddatgysylltu, neu mae'r castio yn cael ei alldaflu, dylid cynyddu'r ongl castio yn briodol. Gwella dyluniad castiau neu fowldiau, a dileu strwythurau afresymol sy'n achosi i gastiau lynu wrth fowldiau ac effeithio ar grebachu.

Er mwyn atal y straen llwydni glynu a achosir gan rym alldafliad anwastad y castio, rhaid i bedair gwialen wthio'r peiriant castio marw sy'n gwthio'r plât alldaflu mowld fod yr un hyd, ac ni ddylai'r gwahaniaeth fod yn fwy na 0.20 mm ; gwialen gwthio'r peiriant a'r ejector Dylai safle gwialen ejector y castio fod yn gytbwys ac yn rhesymol, ac ni ddylai wyro oddi wrth ganol ceudod y mowld, ac ni ddylai wyro o ganol silindr ejector y die-castio. peiriant.

Os nad yw'r gosodiadau tynnu craidd a alldaflu yn gytbwys, bydd y castio dan straen anwastad a bydd yn cael ei gwyro. Os nad yw hyd gwialen wthio silindr alldafliad hydrolig y peiriant castio marw yr un peth, mae grym alldaflu'r castio yn anwastad, neu os yw lleoliad y gwialen wthio wedi'i drefnu'n amhriodol, bydd y castio yn cael ei gwyro yn ystod y alldafliad. . Y mesurau gwella yw: addasu'r strwythur mowld, addasu'r mecanwaith tynnu craidd a lleoliad y wialen ejector, fel bod y grym castio yn cael ei alldaflu'n gyfartal, a sicrhau bod y castio yn cael ei wthio allan yn gyfochrog ac yn gyfartal; addaswch y mecanwaith alldaflu, lleoliad a maint gwialen wthio'r peiriant castio marw (y gwiail gwthio 4-6 mwyaf hawdd eu defnyddio) i wneud gwiail ejector a chastiau'r mowld dan bwysau cyfartal; cynyddu nifer y gwiail ejector yn rhesymol, cynyddu diamedr y gwiail ejector, a threfnu safleoedd y gwialen ejector i sicrhau cydbwysedd yr alldafliad.

Os yw gwrthiant dadffurfiad rhannau gwastad a chastiau waliau tenau yn annigonol, dylid cynyddu nifer a diamedr y pinnau ejector. Gallwch hefyd ychwanegu bos bach yn safle'r ejector i adael i'r pin ejector orffwys ar fos bach y castio. Mae ardal grym alldaflu mawr yn gwneud grym y wisg castio.

Defnyddiwch ddur llwydni o ansawdd uchel, fel nad yw'r aloi marw-cast yn hawdd glynu wrth yr wyneb pan fydd tymheredd y mowld yn uchel. Gyda dur llwydni o ansawdd uchel, ni fydd micro-graciau yn ffurfio'n gynamserol ar wyneb y mowld, sydd hefyd yn dileu sail glynu aloi.

Pan fydd caledwch y mowld yn annigonol neu'n frau, mae'r hylif aloi yn dueddol o lynu llwydni. Mae angen gwirio a yw caledwch y mowld yn rhesymol, a hefyd i wirio'r broses trin gwres i atal disgleirdeb y dur mowld. Mae caledwch y modiwlau, mewnosodiadau mowld a'r holl greiddiau a all wrthsefyll effaith y rhedwr mewnol yn HRc3 ~ 5 yn uwch na chaledwch y modiwl ceudod mowld. Pan fydd dyluniad y mowld yn cadarnhau nad oes problem, a bod straen glynu’r mowld castio yn dal i fod yn anodd ei ddileu, rhaid defnyddio mesurau trin wyneb fel nitriding, KANI 7C, cotio twngsten, platio titaniwm nano PVD, ac ati i wella’r wyneb. caledwch y mowld.

Ar gyfer wyneb y ceudod mowld, mae'n gyffredinol wedi'i sgleinio â charreg olew a phapur tywod. Os ydych chi'n defnyddio teclyn niwmatig i loywi'r rhan glynu, rhaid i chi fod yn ofalus i beidio â difrodi'r mowld, er mwyn peidio â difrodi'r haen nitrid ar wyneb y mowld, fel arall y mwyaf caboledig, y mwyaf gludiog fydd y mowld. Achos. Wrth lanhau'r rhan nad yw'n geudod o'r mowld gludiog neu'r drape gludiog, gallwch ddefnyddio sbatwla i gael gwared ar y lympiau, ac yna sgleinio'n ysgafn â phapur tywod. Peidiwch â chipio allan y pyllau, fel arall bydd yn achosi glynu mwy difrifol. Byddwch yn ofalus i beidio â defnyddio cyn i lanhau'r mowld gludiog yn y ceudod mowld ar unrhyw adeg, er mwyn peidio â gowcio ceudod y mowld.

3.2 Gwrthfesurau i atal castiau rhag glynu wrth y mowld symudol o ran y broses castio marw

Gostyngwch gyflymder pigiad cyflym y peiriant castio marw, neu gynyddu arwynebedd y rhedwr yn y mowld i leihau cyflymder llenwi'r rhedwr yn briodol. Os cynyddir arwynebedd y rhedwr mewnol heb gynyddu cyflymder llenwi'r rhedwr mewnol, gellir byrhau'r amser llenwi, gellir lleihau cyfanswm y gwres a gynhyrchir gan effaith y rhedwr mewnol, ac effaith lleihau'r effaith gellir cyflawni'r rhedwr mewnol.

Lleihau'r pwysau castio yn briodol: Ar gyfer rhannau â waliau tenau a chastiau heb ofynion mandwll, gallwch ddewis gwasgedd llai, fel 40-55MPa; castiau cyffredinol yn dewis 55-75 MPa; ar gyfer rhannau â waliau trwchus a chastiau â gofynion mandwll, defnyddiwch bwysedd uwch, Fel 75 ～ 100MPa; pan fydd yn rhaid defnyddio gwasgedd mawr, gellir dewis 100 ～ 140 MPa. Po uchaf yw'r pwysau castio, y gorau yw priodweddau mecanyddol y castio, a'r mwyaf yw tyndra'r castio i'r mowld. Os yw glynu mowld yn digwydd, mae angen cadarnhau'r defnydd o bwysau castio priodol. Lleihau amser agor y mowld yn briodol (amser oeri mowld) fel y gellir dadosod y castio ar dymheredd uwch ac nad yw grym clampio'r mowld wedi cyrraedd y gwerth mwyaf, a all leihau grym clampio'r castio i'r mowld a lleihau glynu’r mowld. gradd.

Os yw ongl ddadlennol y castio yn rhy fach, mae'n fwyaf tebygol o beri i'r castio lynu wrth y mowld. Felly, mae angen dewis ongl ddadleoli addas yn ôl deunydd aloi a strwythur maint y castio. Pan fydd glynu mowld yn digwydd, gall cynyddu'r ongl ddrafft yn briodol ddileu'r ffenomen glynu a achosir gan sioc thermol a chrebachu. Os yw'r strwythur castio yn afresymol, bydd yn achosi i grebachu pob rhan o'r castio fod yn anwastad yn ystod y broses grebachu ac oeri, ac mae'r gwrthiant i grebachu yn anghytbwys. Os yn bosibl ac yn angenrheidiol, gwella strwythur dylunio'r castio i wneud trwch y wal yn unffurf, fel newid Ar gyfer trwch y darn, ceisiwch ddylunio'r rhannau trwchus fel strwythurau gwag neu asennau sy'n cysylltu strwythurau; osgoi rhannau pontio â gwahaniaethau trwch mawr; dileu penaethiaid afresymol, lugiau, ac asennau atgyfnerthu. Gall cynyddu'r ffiled castio neu'r ongl ddadleoli yng nghornel ceugrwm y cast hefyd atal llwydni rhag glynu.

Yng nghyffiniau rhedwr mewnol y mowld a'r rhan lle mae'r hylif aloi yn llenwi'r ceudod effaith, y rhan o'r mowld â thrwch wal trwchus yn y castio, a chornel gilfachog y castio, mae'n hawdd cael eich effeithio gan yr hylif aloi am amser hir. Mae ffyn castio a straen yn digwydd, felly dylid darparu pibellau dŵr oeri ar gyfer y rhannau hyn o'r mowld ar gyfer oeri dŵr. Ar gyfer oeri craidd main, dylid cynyddu pwysau'r dŵr oeri. Gall y rhain ostwng tymheredd y mowld yn dda ac atal llwydni rhag glynu.

Os yw'r aloi castio marw yn glynu wrth wyneb y mowld ar wyneb y castio, mae rhai swigod bach yn ymddangos ar yr wyneb. Ar gyfer y ffenomen hon, mae wyneb y mowld wedi'i sgleinio â lliain emery a charreg olew ac mae'r mowld yn sownd dro ar ôl tro, na all ddatrys y broblem yn llwyr. Ffordd well o ddatrys y math hwn o glynu yw perfformio peening saethu ar wyneb y mowld glynu, neu wneud wyneb y rhan glynu o'r mowld gyda lled o 0.2 ~ 0.5 mm a dyfnder o 0.2 ~ 0. Gall y patrwm net o 5 mm a'r cyfwng o 2 i 5 mm gael gwared ar ddiffygion glynu ar wyneb y castio.

Mae crebachu’r rhedwr yn achosi dadffurfiad castio a glynu mowld. Dylid ymestyn hyd rhedwr y gangen i leihau arwynebedd rhedwr y gangen; dylid lleihau lled y rhedwr, dylid ymestyn hyd y rhedwr, a dylid lleihau'r rhedwr. Nifer y sianeli; cynyddu oeri rhedwyr y mowld gan y dŵr oeri, er mwyn dileu dylanwad crebachu’r rhedwyr ar y castiau.

Po leiaf o gynnwys aloi alwminiwm marw-cast (fel <0.6%), y mwyaf yw'r affinedd rhwng yr hylif aloi alwminiwm a'r dur mowld, a'r mwyaf tebygol yw cadw at y mowld. Gall cynyddu cynnwys haearn yr hylif aloi alwminiwm yn briodol leihau adlyniad yr aloi alwminiwm i'r mowld yn well; yn gyffredinol mae'n ofynnol i'r cynnwys haearn yn yr hylif aloi alwminiwm marw-gastio gael ei reoli ar 0.6% i 0.95%. Mae'n angenrheidiol i atal glynu llwydni a achosir trwy gymysgu â metelau pwynt toddi isel. Wrth ddefnyddio prif aloi i addasu cyfansoddiad cemegol, yn ogystal â metelau unigol fel magnesiwm a sinc, ni ellir ychwanegu metelau pur at yr hylif alwminiwm i atal gwahanu difrifol rhag achosi llwydni.

Po fwyaf yw crebachu'r aloi marw-castio, nid yn unig yr hawsaf yw cadw at y mowld, ond hefyd y gwaethaf yw'r cryfder tymheredd uchel. Mae gan rai aloion gyfradd grebachu fwy; po fwyaf eang yw ystod tymheredd cyfnod hylif a solid yr aloi, y mwyaf yw crebachu'r aloi. Yn ôl siâp strwythurol a chymhlethdod y castio, os yw'n anodd dileu'r glynu llwydni a'r dadffurfiad a achosir gan grebachu, ystyriwch newid i aloi gyda chrebachu corff bach a chrebachu llinol a chryfder tymheredd uchel uchel; neu addasu cyfansoddiad yr aloi (fel alwminiwm). Pan fydd y cynnwys silicon yn yr aloi silicon yn cynyddu, mae cyfradd crebachu’r castio yn dod yn llai) i ostwng y gyfradd crebachu; neu i addasu'r aloi, ychwanegu 0.15% i 0.2% o ditaniwm metel a phurwyr grawn eraill i'r hylif aloi alwminiwm i leihau'r aloi Y duedd i grebachu.

Casgliad 4

Mae yna lawer o resymau dros lynu castiau marw, ac mae'r mesurau i ddatrys glynu hefyd yn wahanol. Mae'r erthygl yn cynnig mesurau yn benodol i ddatrys diffygion glynu castings marw. Dylem arsylwi a dadansoddi'r rhesymau dros glynu yn ofalus, a chymryd mesurau wedi'u targedu. Gall gwrthfesurau cyfatebol ddatrys y broblem o lynu llwydni yn effeithiol.

Cadwch ffynhonnell a chyfeiriad yr erthygl hon i'w hail-argraffu: Y Mesurau Concrit I Ddatrys Diffygion yr Wyddgrug Gludiog o Bwrw Die 

Mae Cwmni Castio Minghe yn ymroddedig i gynhyrchu a darparu Rhannau Castio o ansawdd uchel a pherfformiad uchel (mae ystod rhannau castio marw metel yn cynnwys yn bennaf Castio Die Tenau,Castio Die Siambr Poeth,Castio Die Siambr Oer), Gwasanaeth Crwn (Gwasanaeth Castio Die,Peiriannu Cnc,Gwneud yr Wyddgrug, Triniaeth Arwyneb). Mae croeso i unrhyw gastio marw alwminiwm, magnesiwm neu gastio marw Zamak / sinc a gofynion castio eraill gysylltu â ni.

O dan reolaeth ISO9001 a TS 16949, Gwneir yr holl brosesau trwy gannoedd o beiriannau castio marw datblygedig, peiriannau 5-echel, a chyfleusterau eraill, yn amrywio o flaswyr i beiriannau golchi Ultra Sonic.Minghe nid yn unig mae ganddo offer datblygedig ond mae ganddo hefyd broffesiynol tîm o beirianwyr, gweithredwyr ac arolygwyr profiadol i wireddu dyluniad y cwsmer.

Gwneuthurwr contract castiau marw. Ymhlith y galluoedd mae rhannau castio marw alwminiwm oer o 0.15 pwys. i 6 pwys., newid cyflym wedi'i sefydlu, a pheiriannu. Mae gwasanaethau gwerth ychwanegol yn cynnwys sgleinio, dirgrynu, dadleoli, ffrwydro ergydion, paentio, platio, cotio, cydosod ac offer. Ymhlith y deunyddiau y gweithiwyd gyda nhw mae aloion fel 360, 380, 383, a 413.

Cymorth dylunio castio marw sinc / gwasanaethau peirianneg cydamserol. Gwneuthurwr personol castiau marw sinc manwl gywirdeb. Gellir cynhyrchu castiau bach, castiau marw pwysedd uchel, castiau mowld aml-sleid, castiau mowld confensiynol, castiau marw uned a marw annibynnol a chastiau wedi'u selio ceudod. Gellir cynhyrchu castiau mewn hyd a lled hyd at 24 yn Aberystwyth yn +/- 0.0005 yn Aberystwyth.  

Gwneuthurwr ardystiedig ISO 9001: 2015 o fagnesiwm cast marw, Mae'r galluoedd yn cynnwys castio marw magnesiwm pwysedd uchel hyd at siambr boeth 200 tunnell a siambr oer 3000 tunnell, dylunio offer, sgleinio, mowldio, peiriannu, paentio powdr a hylif, QA llawn gyda galluoedd CMM , cydosod, pecynnu a danfon.

ITAF16949 wedi'i ardystio. Gwasanaeth Castio Ychwanegol yn Cynnwys castio buddsoddi,castio tywod,Castio Disgyrchiant, Castio Ewyn Coll,Castio Allgyrchol,Castio Gwactod,Castio Wyddgrug Parhaol, .Mae'r galluoedd yn cynnwys EDI, cymorth peirianneg, modelu solet a phrosesu eilaidd.

Diwydiannau Castio Astudiaethau Achos Rhannau ar gyfer: Ceir, Beiciau, Awyrennau, Offerynnau Cerdd, Cychod Dŵr, Dyfeisiau Optegol, Synwyryddion, Modelau, dyfeisiau electronig, Llociau, Clociau, Peiriannau, Peiriannau, Dodrefn, Emwaith, Jigiau, Telecom, Goleuadau, Dyfeisiau Meddygol, Dyfeisiau ffotograffig, Robotiaid, Cerfluniau, Offer sain, offer Chwaraeon, Offer, Teganau a mwy. 

Beth allwn ni eich helpu chi i'w wneud nesaf?

∇ Ewch i Hafan Am Die Castio Tsieina

By Gwneuthurwr Castio Minghe Die Categorïau: Erthyglau Defnyddiol |deunydd Tags: Castio Alwminiwm, Castio Sinc, Castio Magnesiwm, Castio Titaniwm, Castio Dur Di-staen, Castio Pres,Castio Efydd,Fideo Castio,Hanes y Cwmni,Castio Die Alwminiwm | Sylwadau wedi Diffodd