Un bwrdd i ddeall triniaeth wres cynhyrchion dur

Amser Cyhoeddi: 07 / 21 2021 Awdur: Golygydd Safle Ewch i: 15465

Un bwrdd i ddeall triniaeth wres cynhyrchion dur:

Enw				Proses trin gwres	Pwrpas triniaeth wres
1. anelio				Cynheswch y dur i dymheredd penodol, cadwch ef am amser penodol, ac yna ei oeri yn araf i dymheredd yr ystafell	①Lleihau caledwch dur a chynyddu plastigrwydd i hwyluso torri a phrosesu dadffurfiad oer
					② Mireiniwch y grawn, gwisgwch strwythur y dur, gwella perfformiad y dur a pharatoi ar gyfer y driniaeth wres ddilynol
					③ Dileu straen mewnol mewn dur. Atal dadffurfiad a chracio rhannau ar ôl eu prosesu
Categori Annealing	Wedi'i anelio'n llawn			Cynheswch y dur i'r tymheredd critigol (mae tymheredd critigol gwahanol ddur yn wahanol, yn gyffredinol 710-750℃, a gall tymheredd critigol duroedd aloi unigol gyrraedd 800-900℃) 30-50℃, cadwch ef am gyfnod penodol o amser, ac yna oeri yn araf gyda'r ffwrnais (neu ei gladdu mewn tywod i oeri)	Mireinio grawn, trefn unffurf, lleihau caledwch, dileu straen mewnol yn llawn, anelio cyflawn yn addas ar gyfer cynnwys carbon (ffracsiwn màs) yn O. Forgings neu gastiau dur o dan 8%
	Anelio spheroidizing			Mae'r rhannau dur yn cael eu cynhesu i 20 ～ 30ºC uwchlaw'r tymheredd critigol, ac ar ôl cadw gwres, maent yn cael eu hoeri'n araf i lai na 500 ℃ ac yna'n cael eu hoeri ag aer allan o'r ffwrnais.	Lleihau caledwch dur, gwella perfformiad torri, a pharatoi ar gyfer quenching dilynol i leihau dadffurfiad a chracio ar ôl quenching. Mae anelio spheroidizing yn addas ar gyfer cynnwys carbon (ffracsiwn màs) sy'n fwy nag O. dur carbon 8% a dur offeryn aloi
	Anelio rhyddhad straen			将 Cynheswch y rhannau dur i 500 ～ 650ºC, cadwch nhw am gyfnod penodol o amser, ac yna oeri yn araf (defnyddiwch oeri ffwrnais yn gyffredinol)	Dileu straen mewnol a gynhyrchir wrth weldio a sythu oer rhannau dur, dileu straen mewnol a gynhyrchir wrth dorri rhannau manwl, er mwyn atal dadffurfiad yn ystod y prosesu a'r defnydd dilynol
					Mae anelio lleddfu straen yn addas ar gyfer castiau, gofaniadau, rhannau wedi'u weldio a rhannau allwthiol oer, ac ati.
2. Normaleiddio				Cynheswch y dur i 40 ～ 60ºC uwchlaw'r tymheredd critigol, cadwch ef am gyfnod penodol o amser, ac yna ei oeri yn yr awyr	①Gwella strwythur y sefydliad a thorri perfformiad
					② Defnyddir normaleiddio yn aml fel y driniaeth wres derfynol ar gyfer rhannau nad oes angen priodweddau mecanyddol uchel arnynt
					③ Dileu straen mewnol
3. diffodd				Cynheswch y rhannau dur i'r tymheredd quenching, cadwch nhw am gyfnod o amser, ac yna eu hoeri'n gyflym mewn dŵr, dŵr halen neu olew (deunyddiau unigol yn yr awyr)	①Gwneud i rannau dur gael caledwch uwch a gwrthsefyll gwisgo
Categori quenching		Quenching hylif sengl		Mae'r rhannau dur yn cael eu cynhesu i'r tymheredd quenching, ac ar ôl cadw gwres, maent yn cael eu hoeri mewn asiant quenching	②Gwnewch i'r rhannau dur gael rhai priodweddau arbennig ar ôl tymheru, megis cryfder uwch, hydwythedd a chaledwch, ac ati.
				Dim ond ar gyfer dur carbon a rhannau dur aloi sydd â siapiau cymharol syml a gofynion technegol isel y mae quenching un-hylif yn addas. Wrth ddiffodd, ar gyfer rhannau dur carbon â diamedr neu drwch sy'n fwy na 5-8mm, dewiswch ddŵr halen neu oeri dŵr; mae rhannau dur aloi yn dewis oeri olew
		Quenching hylif dwbl		Mae'r rhannau dur yn cael eu cynhesu i'r tymheredd quenching, ar ôl cadw gwres, maent yn cael eu hoeri'n gyflym i 300-400ºC mewn dŵr, ac yna eu symud i olew i'w oeri
		Caledu wyneb fflam		Defnyddiwch gymysgedd o asetylen ac ocsigen i chwistrellu'r fflam ar wyneb y rhan i gynhesu'r rhan i'r tymheredd quenching yn gyflym, ac yna chwistrellu wyneb y rhan â dŵr ar unwaith. Mae'r quenching wyneb fflam yn addas ar gyfer cynhyrchu swp un darn neu fach, ac mae angen caled a gwrthsefyll gwisgo ar yr wyneb. Rhannau dur carbon canolig mawr a dur aloi carbon canolig sy'n gallu gwrthsefyll llwythi effaith, megis crankshafts, gerau a rheiliau tywys, ac ati.
		Caledu ymsefydlu wyneb		Rhowch y rhan ddur yn yr inductor, mae'r inductor yn cynhyrchu maes magnetig o dan weithred amledd penodol cerrynt eiledol, ac mae'r rhan ddur yn cynhyrchu cerrynt anwythol o dan weithred y maes magnetig, fel bod wyneb y rhan ddur yn wedi'i gynhesu'n gyflym (2-10 munud) i'r tymheredd diffodd, ac yna Chwistrellwch ddŵr ar wyneb y dur ar unwaith.
				Mae gan y rhannau caledu ymsefydlu wyneb arwyneb caled sy'n gwrthsefyll traul, tra bod y craidd yn cynnal cryfder a chaledwch da.
				Mae caledu ymsefydlu wyneb yn addas ar gyfer dur carbon canolig a rhannau dur aloi sydd â chynnwys carbon canolig
4. Tymher				Cynheswch y rhannau dur quenched islaw'r tymheredd critigol, cadwch ef am gyfnod o amser, ac yna ei oeri mewn aer neu olew	① Sicrhewch yr eiddo mecanyddol gofynnol. O dan amgylchiadau arferol, mae cryfder a chaledwch y rhannau ar ôl eu diffodd yn gwella'n fawr, ond mae'r plastigrwydd a'r caledwch yn cael eu lleihau'n sylweddol, ac mae gwir amodau a chaledwch da amodau gwaith gwirioneddol y rhannau. Ar ôl dewis y tymheredd tymheru priodol ar gyfer tymheru, gellir cael yr eiddo mecanyddol gofynnol
				Gwneir tymheru yn syth ar ôl diffodd a dyma hefyd y broses olaf o drin gwres	②Sefydliad sefydlog, maint sefydlog
					③ Dileu straen mewnol
Categori tymherus			Tymheru tymheredd isel	Mae'r rhannau dur caledu yn cael eu cynhesu i 150-50ºC, a'u cadw ar y tymheredd hwn am gyfnod penodol o amser, ac yna eu hoeri yn yr awyr. Defnyddir tymheru tymheredd isel yn bennaf ar gyfer torri offer, offer mesur, mowldiau, berynnau rholio a rhannau carburized, ac ati.	Dileu straen mewnol a achosir gan ddiffodd rhannau dur
			Tymer	Cynheswch y rhannau dur quenched i 350-450%, a'u hoeri ar ôl eu dal am gyfnod o amser. Defnyddir yn gyffredinol ar gyfer rhannau fel ffynhonnau amrywiol a stampio poeth yn marw.	Gwneud i rannau dur gael hydwythedd uwch, caledwch a chaledwch penodol
			Tymheru tymheredd uchel	Mae'r rhannau dur quenched yn cael eu cynhesu i 500~650ºC a'i oeri ar ôl cadw gwres. Fe'u defnyddir yn bennaf ar gyfer rhannau strwythurol pwysig sy'n gofyn am gryfder a chadernid uchel, megis prif siafftiau, crankshafts, cams, gerau a gwiail cysylltu.	Gwneud i rannau dur gael priodweddau mecanyddol cynhwysfawr gwell, hynny yw, cryfder uwch, caledwch a chaledwch digonol, a dileu straen mewnol a achosir gan ddiffodd rhannau dur
5. Tymheru				Tymheredd uchel (500~600ºC) defnyddir tymheru rhannau dur quenched yn bennaf ar gyfer rhannau strwythurol pwysig, megis siafftiau, gerau, gwiail cysylltu, ac ati. Yn gyffredinol, mae'r quenching a'r tymheru yn cael eu gwneud ar ôl peiriannu garw	Mireiniwch y grawn grisial i gael gwydnwch uwch a chryfder digonol ar gyfer rhannau dur, fel bod ganddo briodweddau mecanyddol cynhwysfawr da
Trin effaith amser			Heneiddio artiffisial	Mae'r rhannau dur quenched yn cael eu cynhesu i 100~160℃, ar ôl amser hir o gadw gwres, ac yna oeri	Dileu straen mewnol, lleihau dadffurfiad rhannol, sefydlogi maint, ac mae'n bwysicach i rannau â gofynion cywirdeb uwch
			Heneiddio'n naturiol	Rhowch gastiau yn yr awyr agored; mae rhannau dur (fel siafftiau hir, sgriwiau plwm, ac ati) yn cael eu rhoi mewn dŵr môr neu eu hatal am amser hir neu eu tapio'n ysgafn. Y peth gorau yw cael rhannau sydd wedi heneiddio'n naturiol
Triniaeth gwres cemegol				Rhowch y rhan ddur mewn cyfrwng cemegol sy'n cynnwys rhai atomau gweithredol (fel carbon, nitrogen, cromiwm, ac ati), a gwnewch i rai atomau yn y cyfrwng dreiddio i wyneb y rhan ddur trwy wresogi, cadw gwres, oeri a dulliau eraill. , er mwyn sicrhau newid Mae cyfansoddiad cemegol haen wyneb y rhan ddur yn gwneud i haen wyneb y rhan ddur gael perfformiad arbennig.
Categori trin gwres cemegol			Carburizing	Ymdreiddio atomau carbon i wyneb rhannau dur	Gwnewch i'r wyneb fod â chaledwch uchel (HRC60 ～ 65) a gwrthsefyll gwisgo, tra bod y ganolfan yn dal i gynnal caledwch uchel
				Defnyddir yn gyffredin ar gyfer rhannau sy'n gwrthsefyll traul ac effaith, fel olwynion, gerau, siafftiau, pinnau piston, ac ati.
			Nitriding dur	Ymdreiddio atomau nitrogen i wyneb rhannau dur	Gwella caledwch a gwrthsefyll gwisgo wyneb rhannau dur,
				Defnyddir yn gyffredin ar gyfer bolltau, cnau, pinnau a rhannau eraill pwysig	Gwrthiant ymwrthedd
			Cyanid o ddur	Ymdreiddio atomau carbon a nitrogen i mewn i wyneb rhannau dur ar yr un pryd. Mae'n addas ar gyfer dur carbon isel, dur carbon canolig neu rannau dur aloi, a gellir ei ddefnyddio hefyd ar gyfer offer dur cyflym.	Gwella caledwch a gwrthsefyll gwisgo haen wyneb rhannau dur
8. Duo				Mae'r rhannau metel yn cael eu cynhesu a'u ocsidio mewn toddiant alcali ac ocsidydd cryf, fel bod ffilm ocsid ferroferric magnetig yn cael ei ffurfio ar wyneb y rhannau metel. Fe'i defnyddir yn gyffredin mewn dur offeryn carbon isel a dur aloi carbon isel.	Gwrth-rwd, cynyddu harddwch a llewyrch yr arwyneb metel, a dileu'r straen yn y broses quenching
				Oherwydd dylanwad deunyddiau a ffactorau eraill, mae lliw ffilm yr haen ddu yn las-ddu, du, coch-frown, lliw haul, ac ati, a'i drwch yw 0.6~O. 8µm

Cadwch ffynhonnell a chyfeiriad yr erthygl hon i'w hail-argraffu:Un bwrdd i ddeall triniaeth wres cynhyrchion dur

Minghe Cwmni Castio Die yn ymroddedig i gynhyrchu a darparu Rhannau Castio o ansawdd uchel a pherfformiad uchel (mae ystod rhannau castio marw metel yn cynnwys yn bennaf Castio Die Tenau,Castio Die Siambr Poeth,Castio Die Siambr Oer), Gwasanaeth Crwn (Gwasanaeth Castio Die,Peiriannu Cnc,Gwneud yr Wyddgrug, Triniaeth Arwyneb). Mae croeso i unrhyw gastio marw alwminiwm, magnesiwm neu gastio marw Zamak / sinc a gofynion castio eraill gysylltu â ni.

SIOP CWMNI CASTIO ISO90012015 AC ITAF 16949

O dan reolaeth ISO9001 a TS 16949, Gwneir yr holl brosesau trwy gannoedd o beiriannau castio marw datblygedig, peiriannau 5-echel, a chyfleusterau eraill, yn amrywio o flaswyr i beiriannau golchi Ultra Sonic.Minghe nid yn unig mae ganddo offer datblygedig ond mae ganddo hefyd broffesiynol tîm o beirianwyr, gweithredwyr ac arolygwyr profiadol i wireddu dyluniad y cwsmer.

POWERFUL ALUMINUM DIE YN CASGLU GYDA ISO90012015

Gwneuthurwr contract castiau marw. Ymhlith y galluoedd mae rhannau castio marw alwminiwm oer o 0.15 pwys. i 6 pwys., newid cyflym wedi'i sefydlu, a pheiriannu. Mae gwasanaethau gwerth ychwanegol yn cynnwys sgleinio, dirgrynu, dadleoli, ffrwydro ergydion, paentio, platio, cotio, cydosod ac offer. Ymhlith y deunyddiau y gweithiwyd gyda nhw mae aloion fel 360, 380, 383, a 413.

RHANNAU ARLWYO PERFECT ZINC DIE YN TSIEINA

Cymorth dylunio castio marw sinc / gwasanaethau peirianneg cydamserol. Gwneuthurwr personol castiau marw sinc manwl gywirdeb. Gellir cynhyrchu castiau bach, castiau marw pwysedd uchel, castiau mowld aml-sleid, castiau mowld confensiynol, castiau marw uned a marw annibynnol a chastiau wedi'u selio ceudod. Gellir cynhyrchu castiau mewn hyd a lled hyd at 24 yn Aberystwyth yn +/- 0.0005 yn Aberystwyth.

Gwneuthurwr ardystiedig ISO 9001 2015 o weithgynhyrchu magnesiwm a llwydni marw

Gwneuthurwr ardystiedig ISO 9001: 2015 o fagnesiwm cast marw, Mae'r galluoedd yn cynnwys castio marw magnesiwm pwysedd uchel hyd at siambr boeth 200 tunnell a siambr oer 3000 tunnell, dylunio offer, sgleinio, mowldio, peiriannu, paentio powdr a hylif, QA llawn gyda galluoedd CMM , cydosod, pecynnu a danfon.

Minghe Casting Gwasanaeth Castio Ychwanegol - castio buddsoddi ac ati

ITAF16949 wedi'i ardystio. Gwasanaeth Castio Ychwanegol yn Cynnwys castio buddsoddi,castio tywod,Castio Disgyrchiant, Castio Ewyn Coll,Castio Allgyrchol,Castio Gwactod,Castio Wyddgrug Parhaol, .Mae'r galluoedd yn cynnwys EDI, cymorth peirianneg, modelu solet a phrosesu eilaidd.

Diwydiannau Castio Astudiaethau Achos Rhannau ar gyfer: Ceir, Beiciau, Awyrennau, Offerynnau Cerdd, Cychod Dŵr, Dyfeisiau Optegol, Synwyryddion, Modelau, dyfeisiau electronig, Llociau, Clociau, Peiriannau, Peiriannau, Dodrefn, Emwaith, Jigiau, Telecom, Goleuadau, Dyfeisiau Meddygol, Dyfeisiau ffotograffig, Robotiaid, Cerfluniau, Offer sain, offer Chwaraeon, Offer, Teganau a mwy.