Problemau a Datrysiadau Diffygion Mewnol Castings Die Alloy Alwminiwm

Diffygion Mewnol Castings Die

Ostomi

(1) Nodweddion a dulliau arolygu: Archwiliad ymddangosiad neu archwiliad canfod diffygion ar ôl ei ddyrannu, mae gan y pores arwyneb llyfn a siâp crwn.

(2) Rhesymau:

• Mae cyfeiriad cyflwyno'r hylif aloi yn afresymol neu mae cyflymder llif y metel tawdd yn rhy uchel, gan arwain at bigiad;
• Mae'r ddwythell wacáu wedi'i rhwystro'n gynamserol neu mae'r ffrynt yn effeithio ar y wal i ffurfio fortecs i orchuddio'r aer. Mae'r math hwn o mandyllau yn cael eu hachosi gan wacáu gwael neu ddwfn yn bennaf. Wrth y ceudod;
• Oherwydd nad yw'r gwefr yn lân neu fod y tymheredd mwyndoddi yn rhy uchel, ni chaiff mwy o nwy yn y metel tawdd ei dynnu, ei waddodi yn ystod solidiad, ac ni ellir ei ollwng yn llawn;
• Mae gan y cotio lawer iawn o nwy neu fe'i defnyddir gormod, ac ni chaiff ei glirio cyn arllwys. Arllwys yn lân, fel bod y nwy yn rhan o'r castio, mae'r nwy hwn yn bennaf yn cyflwyno wyneb llwyd tywyll; mae'r pwynt newid cyflym yn anghywir.

(3) Dull triniaeth:

• Defnyddio gwefr ffwrnais lân, rheoli'r tymheredd toddi, a pherfformio triniaeth wacáu;
• Dewis paramedrau proses rhesymol, cyflymder pigiad, a phwynt newid cyflym;
• Arwain y pwysau hylif metel i gydbwyso, gan lenwi'r ceudod yn drefnus, yn ffafriol ar gyfer gwacáu nwy;
• Rhigol wacáu, Dylai'r tanc gorlif fod â chynhwysedd gwacáu digonol;
• Dewiswch baent gyda chyfaint aer bach a rheolwch y cyfaint aer.

Crebachu a mandylledd

(1) Nodweddion a dulliau arolygu:

• Anatomeg neu ganfod diffygion, mae siâp y tyllau yn afreolaidd, nid yn llyfn, ac mae'r wyneb yn dywyll;
• Tyllau crebachu mawr a dwys, mandylledd crebachu gwasgaredig.

(2) Rhesymau:

• Yn ystod proses solidiad y castio, mae ceudodau yn cael eu hachosi gan grebachu a dim iawndal metel;
• Mae'r tymheredd arllwys yn rhy uchel, ac mae dosbarthiad graddiant tymheredd y mowld yn afresymol;
• Mae'r gymhareb pigiad yn isel, ac mae'r pwysau hwb yn rhy isel;
• Giât fewnol Ardal deneuach, rhy fach, solidiad cynamserol, nad yw'n ffafriol i drosglwyddo pwysau a bwydo metel hylif;
• Mae mannau poeth neu newidiadau trawsdoriad yn y strwythur castio;
• Mae faint o doddi metel tawdd yn rhy fach, ac mae'r deunydd sy'n weddill yn rhy denau i'w godi. Effaith bwydo.

(3) Dull triniaeth:

• Gostyngwch y tymheredd arllwys a lleihau'r crebachu;
• Cynyddu'r pwysau pigiad a rhoi hwb i'r pwysau i wella'r crynoder;
• Addaswch y giât fewnol i wneud y trosglwyddiad pwysau yn well, sy'n ffafriol i effaith fwydo'r metel hylif;
• Newid y strwythur castio i gael gwared ar Lle mae'r metel yn cronni, mae trwch y wal mor unffurf â phosibl;
• Cyflymu oeri rhannau trwchus;
• Cywasgwch y dolen deunydd 15 ~ 30mm i gynyddu'r effaith sy'n crebachu.

Gynhwysion

(1) Nodweddion a dulliau arolygu:

Gellir gweld yr amhureddau metelaidd neu anfetelaidd wedi'u cymysgu i'r rhannau castio marw yn afreolaidd, dotiau neu dyllau gyda gwahanol feintiau, lliwiau ac uchderau ar ôl eu prosesu.

(2) Rhesymau:

• Nid yw'r tâl yn lân ac mae gormod o ail-lenwi;
• Nid yw'r hylif aloi wedi'i fireinio;
• Mae'r slag tawdd yn cael ei ddwyn i'r arllwys gyda llwy;
• Mae'r graffit yn y crucible graffit neu'r cotio yn cwympo i ffwrdd ac yn cael ei gymysgu i'r metel tawdd;
• Mae'r tymheredd yn uchel wrth gadw gwres ac mae'n para am amser hir.

(3) Dull triniaeth:

Defnyddiwch ddeunydd aloi glân, yn enwedig rhaid glanhau'r baw ar y deunydd ailwefru;

• Rhaid i'r toddi aloi gael ei fireinio a'i degassio, a rhaid glanhau'r slag;
• Wrth ddefnyddio llwy i arllwys yr hylif, tynnwch yr wyneb hylif yn ofalus er mwyn osgoi cymysgu graddfa Slag ac ocsid;
• Glanhewch y ceudod a'r siambr bwysau;
• Rheoli'r tymheredd cadw gwres a lleihau'r amser cadw gwres.

2.4 Llydaw

(1) Nodweddion a dulliau arolygu:

Mae grawn grisial metel sylfaen y castio yn rhy fawr neu'n fach iawn, sy'n gwneud y castio yn hawdd ei dorri neu ei dorri.

(2) Rhesymau:

• Mae amhuredd sinc, haearn, plwm a thun yn yr aloi alwminiwm yn fwy na'r amrediad penodedig;
• Mae'r hylif aloi wedi'i orboethi neu mae'r amser dal yn rhy hir, gan arwain at rawn bras;
• Mae gor-drin dwys yn achosi i'r grawn fod yn rhy fân.

(3) Dull triniaeth:

• Rheoli'r cyfansoddiad amhuredd yn y metel yn llym;
• Rheoli'r broses mwyndoddi i ostwng y tymheredd arllwys;
• Cynyddu tymheredd y mowld.

2.5 Gollyngiadau

(1) Nodweddion a dulliau arolygu:

Mae rhannau die-castio wedi cael prawf pwysau, gan arwain at ollyngiad aer a llif dŵr.

(2) Rhesymau:

• Pwysau annigonol, dwysedd gwael strwythur matrics;
• Diffygion mewnol fel pores, tyllau crebachu, tyllau slag, craciau, mandylledd crebachu, parwydydd oer, patrymau;
• Dyluniad gwael o system arllwys a gwacáu;
• Gwisg dyrnu die-castio a phwysau Saethu ansefydlog.

(3) Dull triniaeth:

• Gwella'r pwysau penodol;
• cymryd mesurau cyfatebol yn erbyn diffygion mewnol;
• gwella'r system gatio a'r system wacáu;
• gweithredu triniaeth i wneud iawn am y diffygion;
• disodli'r siambr bwysau a dyrnu.

2.6 Pwyntiau caled anfetelaidd

(1) Nodweddion a dulliau arolygu:

Canfu prosesu mecanyddol neu archwiliad ymddangosiad neu archwiliad meteograffig ar ôl peiriannu fod gronynnau bach neu lympiau â chaledwch uwch na'r matrics metel ar y castio, sy'n gwneud i'r offeryn wisgo o ddifrif, ac yn aml mae'n dangos disgleirdeb gwahanol ar ôl peiriannu cnc.

(2) Rhesymau:

• Smotiau caled anfetelaidd;
• Cynnwys ocsidau ar wyneb yr hylif aloi;
• Adweithiau aloi alwminiwm a leinin ffwrnais;
• Mae deunyddiau metelaidd yn ymdreiddio i gyrff tramor;
• Cynhwysiadau.

(3) Dull triniaeth:

• Peidiwch â sgwpio'r ocsid ar wyneb yr hylif aloi i'r llwy wrth ei gastio;
• Ar ôl tynnu'r ocsid ar wyneb y crucible haearn, rhowch baent. Glanhewch y gweddillion ar wal y ffwrnais a'i waelod mewn pryd;
• Tynnwch ocsidau ar offer fel llwyau;
• Defnyddiwch ddeunyddiau leinin ffwrnais nad ydyn nhw'n adweithio ag alwminiwm;
• Deunyddiau metel pur.

2.7 Pwynt caled metel

(1) Nodweddion a dulliau arolygu:

Canfu’r archwiliad ymddangosiad neu archwiliad meteograffig yn ystod prosesu mecanyddol neu ar ôl peiriannu CNC fod gronynnau bach neu lympiau â chaledwch uwch na’r matrics metel ar y castiau, sy’n gwneud i’r offeryn wisgo’n ddifrifol, ac yn aml yn dangos disgleirdeb gwahanol ar ôl peiriannu cnc.

(2) Rhesymau:

• Mae smotiau caled metel yn gymysg ag elfennau silicon heb eu toddi;
• Silicon grisial cynradd: Mae tymheredd yr hylif alwminiwm yn is ac mae'r amser parcio yn hirach;
• Mae'r elfennau AB ac MN yn gwahanu i gynhyrchu cyfansoddion rhyngmetallig.

(3) Dull triniaeth:

• Wrth fwyndoddi aloi alwminiwm-silicon, peidiwch â defnyddio powdr elfen silicon;
• Pan fydd cyfansoddiad aloi cyflym, peidiwch ag ychwanegu elfen silicon yn uniongyrchol, rhaid defnyddio aloi canolradd
• Cynyddu tymheredd toddi a thywallt tymheredd;
• Rheoli cyfansoddiad aloi, yn enwedig amhureddau AB; Osgoi gwahanu AB, MN ac elfennau eraill;
• Ni ddylai'r cynnwys Si yn yr aloi fod yn agos at y cyfansoddiad ewtectig neu'n fwy na hynny;
• Rheoli faint o silicon cynradd yn strwythur metelegol matrics ar gyfer deunyddiau crai.

Ffactorau Dylanwadol Diffygion

3.1 Diffygion cyffredin a ffactorau dylanwadu castings marw

3.2 Syniadau i ddatrys diffygion

Gan fod achosion pob math o ddiffyg yn dod o nifer o wahanol ffactorau dylanwadu, mae angen datrys y broblem wrth gynhyrchu go iawn. Yn wyneb llawer o resymau, a yw i addasu'r peiriant yn gyntaf? Neu atgyweirio'r mowld yn gyntaf? Argymhellir symleiddio yn ôl graddfa'r anhawster. Ar ôl prosesu cymhleth, mae'r dilyniant:

• Glanhewch yr arwyneb sy'n gwahanu, glanhewch y ceudod, glanhewch y pin ejector; newid y cotio, gwella'r broses chwistrellu; cynyddu'r grym clampio; cynyddu faint o fetel sy'n cael ei dywallt; gellir gweithredu'r rhain trwy Fesurau gweithrediadau syml.
• Addasu paramedrau proses, grym pigiad, cyflymder pigiad, amser llenwi, amser agor mowld, tymheredd arllwys, tymheredd llwydni, ac ati.
• Newid deunyddiau, dewis ingotau aloi o ansawdd uchel, newid cymhareb deunyddiau newydd i ddeunyddiau wedi'u hailgynhesu, a gwella'r broses mwyndoddi.
• Addaswch y mowld, addaswch y system arllwys, ychwanegu gatiau mewnol, ychwanegu rhigolau gorlif, rhigolau gwacáu, ac ati.

3.3 Er enghraifft, achos fflachio mewn castiau marw

• Problem peiriant castio marw: mae'r grym clampio yn cael ei addasu'n anghywir.
• Problem y broses: Mae cyflymder y pigiad yn rhy uchel, gan arwain at uchafbwynt sioc pwysau sy'n rhy uchel.
• Problemau’r Wyddgrug: dadffurfiad, malurion ar yr wyneb gwahanu, gwisgo anwastad mewnosodiadau a llithryddion, a chryfder templed annigonol.
• Trefn y mesurau i ddatrys y fflach: 1. Glanhewch yr arwyneb gwahanu 2. Gwella'r grym clampio 3. Addasu paramedrau'r broses 4. Atgyweirio rhannau treuliedig y mowld 5. Gwella anhyblygedd y mowld.

Cadwch ffynhonnell a chyfeiriad yr erthygl hon i'w hail-argraffu:Problemau a Datrysiadau Diffygion Mewnol Castings Die Alloy Alwminiwm

Minghe Cwmni Castio Die yn ymroddedig i gynhyrchu a darparu Rhannau Castio o ansawdd uchel a pherfformiad uchel (mae ystod rhannau castio marw metel yn cynnwys yn bennaf Castio Die Tenau,Castio Die Siambr Poeth,Castio Die Siambr Oer), Gwasanaeth Crwn (Gwasanaeth Castio Die,Peiriannu Cnc,Gwneud yr Wyddgrug, Triniaeth Arwyneb). Mae croeso i unrhyw gastio marw alwminiwm, magnesiwm neu gastio marw Zamak / sinc a gofynion castio eraill gysylltu â ni.

O dan reolaeth ISO9001 a TS 16949, Gwneir yr holl brosesau trwy gannoedd o beiriannau castio marw datblygedig, peiriannau 5-echel, a chyfleusterau eraill, yn amrywio o flaswyr i beiriannau golchi Ultra Sonic.Minghe nid yn unig mae ganddo offer datblygedig ond mae ganddo hefyd broffesiynol tîm o beirianwyr, gweithredwyr ac arolygwyr profiadol i wireddu dyluniad y cwsmer.

Gwneuthurwr contract castiau marw. Ymhlith y galluoedd mae rhannau castio marw alwminiwm oer o 0.15 pwys. i 6 pwys., newid cyflym wedi'i sefydlu, a pheiriannu. Mae gwasanaethau gwerth ychwanegol yn cynnwys sgleinio, dirgrynu, dadleoli, ffrwydro ergydion, paentio, platio, cotio, cydosod ac offer. Ymhlith y deunyddiau y gweithiwyd gyda nhw mae aloion fel 360, 380, 383, a 413.

Cymorth dylunio castio marw sinc / gwasanaethau peirianneg cydamserol. Gwneuthurwr personol castiau marw sinc manwl gywirdeb. Gellir cynhyrchu castiau bach, castiau marw pwysedd uchel, castiau mowld aml-sleid, castiau mowld confensiynol, castiau marw uned a marw annibynnol a chastiau wedi'u selio ceudod. Gellir cynhyrchu castiau mewn hyd a lled hyd at 24 yn Aberystwyth yn +/- 0.0005 yn Aberystwyth.  

Gwneuthurwr ardystiedig ISO 9001: 2015 o fagnesiwm cast marw, Mae'r galluoedd yn cynnwys castio marw magnesiwm pwysedd uchel hyd at siambr boeth 200 tunnell a siambr oer 3000 tunnell, dylunio offer, sgleinio, mowldio, peiriannu, paentio powdr a hylif, QA llawn gyda galluoedd CMM , cydosod, pecynnu a danfon.

ITAF16949 wedi'i ardystio. Gwasanaeth Castio Ychwanegol yn Cynnwys castio buddsoddi,castio tywod,Castio Disgyrchiant, Castio Ewyn Coll,Castio Allgyrchol,Castio Gwactod,Castio Wyddgrug Parhaol, .Mae'r galluoedd yn cynnwys EDI, cymorth peirianneg, modelu solet a phrosesu eilaidd.

Diwydiannau Castio Astudiaethau Achos Rhannau ar gyfer: Ceir, Beiciau, Awyrennau, Offerynnau Cerdd, Cychod Dŵr, Dyfeisiau Optegol, Synwyryddion, Modelau, dyfeisiau electronig, Llociau, Clociau, Peiriannau, Peiriannau, Dodrefn, Emwaith, Jigiau, Telecom, Goleuadau, Dyfeisiau Meddygol, Dyfeisiau ffotograffig, Robotiaid, Cerfluniau, Offer sain, offer Chwaraeon, Offer, Teganau a mwy. 

Beth allwn ni eich helpu chi i'w wneud nesaf?

∇ Ewch i Hafan Am Die Castio Tsieina

By Gwneuthurwr Castio Minghe Die Categorïau: Erthyglau Defnyddiol |deunydd Tags: Castio Alwminiwm, Castio Sinc, Castio Magnesiwm, Castio Titaniwm, Castio Dur Di-staen, Castio Pres,Castio Efydd,Fideo Castio,Hanes y Cwmni,Castio Die Alwminiwm | Sylwadau wedi Diffodd