Rheoli Alloy Alwminiwm a Deunyddiau Ategol Mewn Cynhyrchu Castio Die

Rheoli Prif Ddeunydd

1. Rheoli mynediad ingotau aloi alwminiwm

Oherwydd cynnwys nwy a gofynion pwynt caled aloi alwminiwm, rhaid i weithfeydd cynhyrchu ingot alwminiwm wneud gwaith da o fireinio, degassio a thynnu slag i atal diffygion fel cynnwys nwy uchel a llawer o amhureddau mewn ingotau alwminiwm rhag cael eu hetifeddu i farw- castio hylif alwminiwm. Ar ôl i'r ingot aloi alwminiwm fynd i mewn i'r ffatri, y cam cyntaf yw archwilio'r ymddangosiad. Mae'n ofynnol i arwyneb yr ingot alwminiwm fod yn llyfn, yn rhydd o garwedd, yn rhydd o staeniau olew, llwydni, ac ar raddfa ocsid, ac mae strwythur torri esgyrn yr ingot aloi alwminiwm yn iawn ac yn drwchus. Ni ddylai fod unrhyw wahanu, crebachu na chrebachu difrifol. Slag a chynhwysiant. Samplu cyfansoddiad pob swp a rhif gwres i sicrhau bod y cyfansoddiad aloi a ddefnyddir yn gymwys. Wrth gynhyrchu cynhyrchion â gofynion arbennig, mae angen ychwanegu eitemau profi eraill. Er enghraifft, wrth gynhyrchu cynhyrchion â gofynion perfformiad mecanyddol, pan ddanfonir yr ingot aloi alwminiwm i'w gynhyrchu, mae'n ofynnol iddo gyflwyno bar prawf tynnol ar gyfer pob ffwrnais; wrth gynhyrchu cynhyrchion sydd â gofynion aerglosrwydd, rhaid cynyddu gradd twll pin yr ingot aloi alwminiwm. Canfod

Yn aml nid yw'r mathau o aloion alwminiwm a ddefnyddir wrth gynhyrchu gwirioneddol yn gyfyngedig i un radd, ac mae gofynion cyfansoddiad cemegol pob gradd o aloi alwminiwm yn dra gwahanol. Mae'r prif elfennau mewn un radd o aloi mewn gradd arall o aloi. Gellir ei ystyried yn amhuredd. Er mwyn cydfodoli sawl gradd, mae angen gwahaniaethu'n glir aloion pob gradd er mwyn atal cymysgu rhag digwydd wrth eu defnyddio. Y mesur cyffredinol yw nodi lliw ymddangosiad aloion alwminiwm o wahanol frandiau a gwahanol wneuthurwyr, yn glir ac yn unffurf, a storio gwahanol ddefnyddiau mewn gwahanol ardaloedd ar ôl iddynt gyrraedd y ffatri.

2. Rheoli proses toddi aloi alwminiwm

Mae arfer cynhyrchu yn dangos bod gwella ansawdd toddi aloi yn ffactor allweddol wrth wella ansawdd castiau marw. Felly, dylid rheoli rheolaeth deunydd crai yn llym fel nad yw deunyddiau crai diamod yn cael eu rhoi yn y gweithdy nac yn cael eu cynhyrchu. Gweithredu'n gaeth yn unol â'r safonau sy'n ofynnol gan y broses toddi aloi, a chryfhau rheolaeth amrywiol ddeunyddiau crai (deunyddiau newydd, deunyddiau wedi'u hailgylchu, a deunyddiau ategol).

Rhaid i'r broses toddi aloi alwminiwm fod â rheoliadau clir ar y tymheredd toddi, yr amser mwyndoddi, a dylid dosbarthu a rheoli cyfran y deunyddiau sydd wedi'u hail-danio, yn enwedig y deunyddiau sydd wedi'u hail-danio, ac ni ddylid eu cymysgu. Dylai'r deunydd wedi'i ailgylchu fod yn lân ac yn rhydd o olew, rhwd, silt, lleithder a mewnosodiadau. Gall y halogion olewog yn y deunydd wedi'i ailgylchu gael ei gofio gan y gwneuthurwr ingot alwminiwm ac ni ellir ei roi yn uniongyrchol yn y ffwrnais doddi i'w ddefnyddio; ar gyfer y blociau alwminiwm gwasgaredig, rhaid eu sgrinio a gellir tynnu'r llwch, y tywod a malurion eraill y tu mewn. Defnydd: Pan ddefnyddir yr alwminiwm tawdd ar gyfer ailgynhesu, mae'r gymhareb asiant mireinio a remover slag yn fwy na'r gymhareb pan mai dim ond ingot aloi alwminiwm sy'n cael ei ddefnyddio i doddi. Wrth gynhyrchu yn y tywydd â lleithder cymharol uchel, ni ddylai cyfran y deunydd wedi'i ailgylchu fod yn fwy na 30%, a gellir cynyddu'r deunydd wedi'i ailgylchu yn briodol mewn tywydd sych, ond ni ddylai fod yn fwy na 40%.

Dylid slagio a degassio alwminiwm tawdd ar ôl mwyndoddi mewn modd amserol, a dylid cofnodi'r paramedrau cyfatebol yn ôl yr angen. Yn y broses doddi ganolog, dylid profi cyfansoddiad cemegol pob pot o hylif alwminiwm i sicrhau bod cyfansoddiad cemegol y cynnyrch yn gymwys yn ystod y broses doddi. Yn ogystal, dylid osgoi mwyndoddi tymor hir, fel arall bydd y cynnwys hydrogen yn yr hylif aloi alwminiwm yn cynyddu, a fydd yn effeithio ar gryfder a thyner aer y cynnyrch marw-castio. Yn gyffredinol, nid yw'n fwy na 4h o doddi i gastio marw.

Rheoli Deunyddiau Ategol

1. Rheoli asiant rhyddhau

Gall defnyddio asiant rhyddhau llwydni wneud llenwad metel hylif yn llyfn, hwyluso ffurfio, atal llwydni rhag glynu, gwneud i gastiau sicrhau ansawdd wyneb llachar, llyfn a gwastad, a chael dylanwad mawr ar rythm cynhyrchu, arwyneb castio ac ansawdd mewnol. Ar yr un pryd, gall amddiffyn y mowld, osgoi erydiad metel hylif tymheredd uchel ar wyneb y mowld, lleihau dargludedd thermol a thymheredd llwydni'r mowld, ac ymestyn oes y mowld. Pan agorir y mowld, mae'n ffafriol i alldafliad llyfn y castio, ac mae hefyd yn chwarae rhan bwysig wrth leihau ffrithiant a gwisgo'r dyrnu, y wialen ejector, a'r rhannau symudol. Mae rheolaeth yr asiant rhyddhau nid yn unig yn cynnwys dewis a chymhareb yr asiant rhyddhau ei hun, ond mae hefyd yn cynnwys rheoli chwistrellu a sychu chwythu'r asiant rhyddhau gan y gweithredwr. Yn gyffredinol, mae gan ddethol yr asiant rhyddhau y gofynion canlynol.

• Mae ganddo lubricity da ar dymheredd uchel a phwynt anwadaliad isel. Gall y dŵr yn yr asiant rhyddhau anwadalu'n gyflym ar 100-150 ° C.
• Nid yw'n cael unrhyw effaith gyrydol ar fowldiau marw-castio a rhannau castio marw, ac mae ganddo berfformiad sefydlog. Ni ddylai'r asiant rhyddhau anwadalu'n rhy gyflym a thewychu yn yr awyr.
• Ni fydd unrhyw nwy niweidiol yn cael ei waddodi ar dymheredd uchel, ac ni fydd unrhyw faw yn digwydd ar wyneb y ceudod marw-castio.

Ar hyn o bryd, gweithrediad â llaw yn bennaf yw chwistrellu'r asiant rhyddhau, ac mae gweithrediad chwistrellu rhesymol yn ffactor pwysig i sicrhau ansawdd y castio, bywyd y mowld castio marw, a'r effeithlonrwydd cynhyrchu. Mae amser chwistrellu'r asiant rhyddhau mowld hefyd yn newid gyda pherfformiad rhyddhau mowld, cymhareb gwanhau, gwahanol siapiau castio marw, a thymheredd llwydni gwahanol fathau o asiantau rhyddhau llwydni. Mae'r asiant rhyddhau yn cael ei chwistrellu o'r gwn chwistrellu i wyneb y mowld i gyddwyso i mewn i ffilm amddiffynnol. Mae'n cymryd amser hir. Pan na chwblheir y broses, cynhelir y gwaith castio, a dyna'n aml yw gwraidd diffygion rhydd y castio. Yn ôl rheoliadau'r broses castio marw, dylid mabwysiadu ystod amser chwistrellu rhesymol ar gyfer gwahanol fath o asiant rhyddhau a chymarebau gwanhau gwahanol. Rhaid i weithwyr castio marw ddeall ystyr terfynau uchaf ac isaf paramedrau'r broses a thuedd dylanwad yr addasiad, a gwneud addasiadau priodol yn ôl amodau wyneb y castiau marw a gynhyrchir.

Wrth ddefnyddio asiantau rhyddhau dŵr, rhaid rheoli cymhareb yr asiantau rhyddhau yn llym. Os yw'r gymhareb asiant rhyddhau i ddŵr yn rhy drwchus, bydd ffilm fwy trwchus yn cael ei ffurfio ar wyneb y mowld, a bydd cronni asiant rhyddhau yn ffurfio'n araf ar wyneb y mowld. Ni ellir gollwng y lleithder yn yr asiant rhyddhau yn llwyr a chynhyrchir nwy, a fydd yn gwneud y rhan marw-gastio. Mae'r crynoder mewnol yn dirywio. Os yw'r gymhareb asiant rhyddhau i ddŵr yn rhy denau, ni chyflawnir yr effaith, a bydd y rhannau castio marw yn dioddef o straen a glynu llwydni.

Felly, wrth reoli ansawdd y gweithdy castio marw, mae rheolaeth yr asiant rhyddhau yn cael mwy o effaith ar ansawdd y rhannau marw-castio. Mae angen cryfhau'r rheolaeth yn y maes hwn, megis penodi person arbennig i fod yn gyfrifol am gyfran yr asiant rhyddhau, a nodi'n glir wahanol fathau o wahanol Cymhareb yr asiant rhyddhau a dŵr yn y broses gynhyrchu o farw-gastio. mae cynhyrchion yn cael eu pennu a'u meintioli yn ôl y broses baratoi asiant rhyddhau. Wrth chwistrellu, rhaid i'r gweithredwr gynnal hyfforddiant llym ar y camau chwistrellu, a rhaid cyflawni'r weithred yn unol â'r gofynion a'r manylebau, ac ni chaniateir iddo chwistrellu mwy, llai o chwistrell, na cholli chwistrell.

2. Rheoli olew dyrnu

Ar hyn o bryd, y rhan fwyaf o'r defnydd o olew iro dyrnu olew neu iro gronynnau, ni waeth pa fath o iro dyrnu, ar ôl i'r hylif alwminiwm fynd i mewn i'r gasgen, rhaid ei losgi'n llawn mewn amser byr, a rhaid dosbarthu'r gweddillion. ar haen uchaf yr hylif aloi, Fel na fydd effaith olew dyrnu ar y cynnyrch yn rhy fawr. Fel arall, bydd y nwy a gynhyrchir trwy hylosgi a gweddillion ar ôl hylosgi yn mynd i mewn i'r cynnyrch, a gellir dychmygu'r canlyniad.

Y ffordd syml o wirio'r olew dyrnu yw arsylwi lliw yr handlen ddeunydd ar y mowld. Yn gyffredinol, mae trwch yr handlen ddeunydd yn 1/3 i 1/4 o ddiamedr y dyrnu, ac ni ddylai hyd duo'r olew dyrnu fod yn fwy na 3 o drwch yr handlen ddeunydd. / 5; Ar yr un pryd, ni ddylai fod unrhyw dduo amlwg ar ddiwedd yr handlen ddeunydd (hynny yw, gormod o weddillion powdr graffit). Fel arall, ar ôl i'r cynnyrch gael ei brosesu, mae'n anochel y bydd diffygion fel pores yn cynyddu.

Yn y broses gynhyrchu, dylem hefyd roi sylw i gyflwr gweithio'r ddyfais iro dyrnu bob amser. Os yw'r iraid yn cael ei chwistrellu gormod neu rhy ychydig, bydd yn cael effaith negyddol ar fywyd y siambr bwysedd a'r dyrnu ac ansawdd y castio marw. Wrth addasu faint o iraid a ddefnyddir, mae angen ystyried lubricity y punch a demoldability y mowld. Yn enwedig wrth ddefnyddio iro gronynnau, ni waeth sut mae'r pelenni cwyr yn cael eu defnyddio yn y mowld castio marw, bydd problem anwadalu deunydd organig. Os na ellir gollwng llawer iawn o ddeunydd organig anweddol yn dda, bydd yn cael effaith fawr ar gynhyrchu pores yn y rhan castio marw.

3. Rheoli dyrnu

Mae'r dyrnu a'r siambr bwysau yn system gyd-ddibynnol. O dan amgylchiadau arferol, gall oes y siambr bwysau gyrraedd 2 i 3 blynedd, ac mae bywyd dyrnu yn fyr, un shifft, a gall y bywyd hir gyrraedd mwy na 10,000 o weithiau. Bydd y gwahaniaeth mewn rhychwant oes yn achosi amrywiadau yn ansawdd y cynnyrch a newidiadau sylweddol mewn costau cynhyrchu. Felly, gall rheoli dyrnu da nid yn unig sefydlogi ansawdd rhannau marw-castio, ond hefyd leihau cost cynhyrchu marw-gastio yn fawr.

• Dyluniad maint dyrnu. O dan amgylchiadau arferol, mae angen cliriad penodol rhwng y dyrnu a'r siambr bwysau. Mae ymarfer yn dangos bod y bwlch delfrydol tua 0.1 mm. Yn ystod y pigiad, os yw'r bwlch yn rhy fawr, gall yr hylif aloi alwminiwm fynd i mewn i'r bwlch, a bydd hylif a mwg hylif alwminiwm yn digwydd, a fydd yn gwaethygu gwisgo'r dyrnu ac yn lleihau oes y dyrnu; os yw'r bwlch yn rhy fach, bydd y dyrnu yn symud yn y broses Mae jamio, ni all cyflymder y dyrnu gyrraedd y cyflymder a bennwyd ymlaen llaw gan y broses, mae amser llenwi'r mowld yn hir, a phroblemau ansawdd y marw-gastio. mae rhannau'n cynyddu. Felly, rhaid prosesu a gweithgynhyrchu'r dyrnu yn llym yn ôl y llun, er mwyn rheoli'r bwlch critigol o'r diwedd, ymestyn oes y dyrnu, a sicrhau ansawdd y cynnyrch.
• Oeri’r dyrnu Gan fod y broses marw-castio yn penderfynu bod tymheredd y dyrnu yn newid yn gyson, gyda’r newid tymheredd, mae’r bwlch rhwng y dyrnu a’r siambr bwysedd hefyd yn newid. Mae'r newidiadau hyn yn effeithio nid yn unig ar fywyd gwasanaeth y dyrnu, ond hefyd ar sefydlogrwydd y broses chwistrellu yn ystod y broses castio marw. Er mwyn cynnal y bwlch delfrydol, mae angen oeri'r dyrnu. Yn y dyluniad, ystyrir bod y plymiwr wedi'i oeri yn llawn gan graidd dŵr y wialen chwistrellu, a bod gwres y dyrnu yn cael ei dynnu i'r graddau mwyaf, a gellir cadw'r bwlch delfrydol rhwng y dyrnu a'r siambr bwysedd. sefydlog. Mae'r mesurau hyn yn helpu i sicrhau sefydlogrwydd proses chwistrellu pob mowld a sefydlogrwydd ansawdd y cynhyrchion marw-castio. Mae arfer wedi dangos y gall y system chwistrellu gydag oeri dyrnu da ymestyn oes gwasanaeth y dyrnu yn fawr wrth sicrhau sefydlogrwydd y broses chwistrellu. Fodd bynnag, mae angen gwneud gwaith da o selio cylched dŵr oeri y dyrnu, a byddwch yn wyliadwrus rhag gollwng dŵr oeri a achosir gan selio gwael rhwng y dyrnu a'r gwialen chwistrellu. Os na thelir digon o sylw i ollwng dŵr oeri, bydd yn effeithio'n ddifrifol ar y cynnyrch. Tyndra aer.

4. Rheoli crucible

Mae defnyddio crucibles yn bwysig iawn i gastio aloion alwminiwm yn farw, yn enwedig defnyddio croesfannau haearn bwrw. Os na ellir gweithredu'r crucibles yn hollol unol â'r manylebau crucible, gall y cynnwys Fe yng nghyfansoddiad yr aloi alwminiwm yn y broses gynhyrchu ddilynol fod yn uwch na'r safon. Yn ôl ein profiad ni, os gellir brwsio'r crucible haearn bwrw gyda'r paent crucible yn unol â'r gofynion ar gyfer defnyddio'r pot newydd, a'i frwsio bob 3 diwrnod yn ystod ei ddefnydd, yn y bôn, y cynnydd yn y cynnwys Fe yn ystod y marw cyfan- ni fydd y broses gynhyrchu castio yn fwy na 0.2% (dyma ddata ystadegol y cwmni dros y blynyddoedd, efallai y bydd rhai gwahaniaethau rhwng gwahanol gwmnïau). O dan y rhagosodiad o reoli'r arolygiad sy'n dod i mewn o ingotau aloi alwminiwm, gall warantu'n llawn bod cyfansoddiad aloi'r castiau marw a gynhyrchir yn cwrdd â'r gofynion safonol. Er nad oes pryder ynghylch cynyddu haearn yn y defnydd o groesfannau graffit, dylid rhoi sylw iddo hefyd. Rhaid gweithredu'r broses sychu ar gyfer defnydd cyntaf o groesfannau graffit yn llym. Bydd y gweithrediadau hyn yn effeithio ar fywyd gwasanaeth croesfannau graffit yn y dyfodol ac nid ydynt wedi'u cynhesu'n dda. Effeithir yn fawr ar fywyd y crucible graffit. Bydd pris uchel pob crucible graffit yn effeithio ar gost cynhyrchu castio marw.

Casgliad

Ymhlith pum prif elfen rheoli ansawdd, mae'r uchod yn trafod materion "deunyddiau" a "phobl" yn bennaf. Wrth reoli deunyddiau crai a deunyddiau ategol, dylid gwneud hyfforddiant a rheolaeth personél yn dda, ac mae angen gwella lefel dechnegol gweithwyr marw-gastio ymhellach. Er mwyn datrys y problemau ansawdd yn y cynhyrchiad marw-castio yn effeithiol, cymhwyso'r syniad o reoli ansawdd yn llwyr i reoli ansawdd y gweithdy castio marw, a defnyddio gwybodaeth theori cynhyrchu marw-castio systematig i arwain y cynhyrchiad, sydd yn sicr o wella gallu rheoli ansawdd y gweithdy castio marw i uchder newydd. .

Cadwch ffynhonnell a chyfeiriad yr erthygl hon i'w hail-argraffu: Rheoli Alloy Alwminiwm a Deunyddiau Ategol Mewn Cynhyrchu Castio Die 

Mae Cwmni Castio Minghe yn ymroddedig i gynhyrchu a darparu Rhannau Castio o ansawdd uchel a pherfformiad uchel (mae ystod rhannau castio marw metel yn cynnwys yn bennaf Castio Die Tenau,Castio Die Siambr Poeth,Castio Die Siambr Oer), Gwasanaeth Crwn (Gwasanaeth Castio Die,Peiriannu Cnc,Gwneud yr Wyddgrug, Triniaeth Arwyneb). Mae croeso i unrhyw gastio marw alwminiwm, magnesiwm neu gastio marw Zamak / sinc a gofynion castio eraill gysylltu â ni.

O dan reolaeth ISO9001 a TS 16949, Gwneir yr holl brosesau trwy gannoedd o beiriannau castio marw datblygedig, peiriannau 5-echel, a chyfleusterau eraill, yn amrywio o flaswyr i beiriannau golchi Ultra Sonic.Minghe nid yn unig mae ganddo offer datblygedig ond mae ganddo hefyd broffesiynol tîm o beirianwyr, gweithredwyr ac arolygwyr profiadol i wireddu dyluniad y cwsmer.

Gwneuthurwr contract castiau marw. Ymhlith y galluoedd mae rhannau castio marw alwminiwm oer o 0.15 pwys. i 6 pwys., newid cyflym wedi'i sefydlu, a pheiriannu. Mae gwasanaethau gwerth ychwanegol yn cynnwys sgleinio, dirgrynu, dadleoli, ffrwydro ergydion, paentio, platio, cotio, cydosod ac offer. Ymhlith y deunyddiau y gweithiwyd gyda nhw mae aloion fel 360, 380, 383, a 413.

Cymorth dylunio castio marw sinc / gwasanaethau peirianneg cydamserol. Gwneuthurwr personol castiau marw sinc manwl gywirdeb. Gellir cynhyrchu castiau bach, castiau marw pwysedd uchel, castiau mowld aml-sleid, castiau mowld confensiynol, castiau marw uned a marw annibynnol a chastiau wedi'u selio ceudod. Gellir cynhyrchu castiau mewn hyd a lled hyd at 24 yn Aberystwyth yn +/- 0.0005 yn Aberystwyth.  

Gwneuthurwr ardystiedig ISO 9001: 2015 o fagnesiwm cast marw, Mae'r galluoedd yn cynnwys castio marw magnesiwm pwysedd uchel hyd at siambr boeth 200 tunnell a siambr oer 3000 tunnell, dylunio offer, sgleinio, mowldio, peiriannu, paentio powdr a hylif, QA llawn gyda galluoedd CMM , cydosod, pecynnu a danfon.

ITAF16949 wedi'i ardystio. Gwasanaeth Castio Ychwanegol yn Cynnwys castio buddsoddi,castio tywod,Castio Disgyrchiant, Castio Ewyn Coll,Castio Allgyrchol,Castio Gwactod,Castio Wyddgrug Parhaol, .Mae'r galluoedd yn cynnwys EDI, cymorth peirianneg, modelu solet a phrosesu eilaidd.

Diwydiannau Castio Astudiaethau Achos Rhannau ar gyfer: Ceir, Beiciau, Awyrennau, Offerynnau Cerdd, Cychod Dŵr, Dyfeisiau Optegol, Synwyryddion, Modelau, dyfeisiau electronig, Llociau, Clociau, Peiriannau, Peiriannau, Dodrefn, Emwaith, Jigiau, Telecom, Goleuadau, Dyfeisiau Meddygol, Dyfeisiau ffotograffig, Robotiaid, Cerfluniau, Offer sain, offer Chwaraeon, Offer, Teganau a mwy. 

Beth allwn ni eich helpu chi i'w wneud nesaf?

∇ Ewch i Hafan Am Die Castio Tsieina

By Gwneuthurwr Castio Minghe Die Categorïau: Erthyglau Defnyddiol |deunydd Tags: Castio Alwminiwm, Castio Sinc, Castio Magnesiwm, Castio Titaniwm, Castio Dur Di-staen, Castio Pres,Castio Efydd,Fideo Castio,Hanes y Cwmni,Castio Die Alwminiwm | Sylwadau wedi Diffodd