Yr Arfer Cynhyrchu i Leihau'r Defnydd Pwer

Defnydd pŵer yw'r ail ddefnydd ynni mwyaf ar ôl defnyddio tanwydd solet yn y broses sintro, gan gyfrif am oddeutu 13% i 20%. Felly, mae lleihau'r defnydd o bŵer hefyd yn fesur pwysig i leihau'r defnydd o ynni yn y broses sintro.

1. Gostwng cyfradd gollwng aer yr offer a lleihau'r defnydd o bŵer

Mae defnydd pŵer y prif gefnogwr gwacáu yn cyfrif am y rhan fwyaf o gyfanswm defnydd pŵer y gwaith sintro. Mae lleihau cyfradd gollwng aer y system awyru a chynyddu'r cyfaint aer effeithiol trwy'r haen ddeunydd yn arwyddocaol iawn i arbed defnydd pŵer.

Mae'r gollyngiad aer rhwng y troli sintro a'r blwch gwynt (plât selio), y troli a'r sleid, a'r troli a'r troli yn cyfrif am fwy nag 80% o gyfanswm gollyngiad aer y peiriant sintro. Felly, mae'r ffurf selio rhwng y troli a'r sleid yn cael ei wella. Yn benodol, gall y strwythur wedi'i selio ar ddiwedd blychau aer y pen a'r gynffon leihau gollyngiad aer niweidiol yn sylweddol, cynyddu'r llif aer effeithiol trwy'r haen ddeunydd, cynyddu'r allbwn. o sinter, ac arbed trydan. Yn ogystal, gall ailosod a chynnal a chadw'r troli yn amserol, gwella'r dull brethyn, a lleihau gollyngiad aer ymyl rhwng y baffl troli a'r gymysgedd leihau gollyngiad aer niweidiol yn effeithiol. Trwy gryfhau iriad, cynnal a chadw a rheoli'r offer, mae cyfradd gollwng aer y peiriant sintro yn cael ei leihau'n sylweddol, mae'r llif aer effeithiol trwy'r haen ddeunydd yn cynyddu'n fawr, mae ansawdd y mwyn sintered yn cael ei wella, ac mae'r defnydd pŵer yn wedi'i leihau.

Ar hyn o bryd, mae'r rhan fwyaf o selio'r troli a'r llwybr llithro yn mabwysiadu dyfais selio plât arnofio wedi'i lwytho â sbring wedi'i osod yng ngwaelod selio'r troli. Ond mae'r strwythur yn ddiffygiol. Pwrpas y ddyfais selio llwybr elastig yn bennaf yw gosod sbring troellog a phlât arnofio yn y rhigol selio. Problemau gyda'r math hwn o ddyfais selio:

Un yw nad yw'n hawdd pennu maint y bwrdd arnofio, naill ai'n fawr neu'n fach, ac nid yn iawn yn unig; yr ail yw heneiddio'r gwanwyn coil ac mae'n colli ei hydwythedd; y trydydd yw cronni llwch yn y gofod yn y rhigol lle mae'r gwanwyn yn cael ei osod. O dan sgwrio'r llif aer cyflym a oedd yn ffrwyno gronynnau llwch, cafodd dau ben y gwanwyn dail eu gwisgo'n gyflym ac ni ellid eu defnyddio am dri i bum mis. Yn ychwanegol at y diffygion y soniwyd amdanynt uchod, mae nam cyffredin ar y tri math uchod o ddyfeisiau selio rhwng y troli a'r llwybr llithro, hynny yw, mae'r bwlch rhwng dau ben y plât arnofio a wal ochr y rhigol selio yn yn hawdd syrthio i'r slag a'r plât arnofio Mae'n sownd fel na all arnofio i fyny ac i lawr, a fydd yn achosi gollyngiad aer yn y bwlch rhwng y bwrdd arnofio a'r llithrfa sefydlog.

Felly, er mwyn lleihau'r gyfradd gollwng aer sintro, rhaid gwella'r dyfeisiau selio presennol sydd wedi'u mabwysiadu, a rhaid archwilio'r troli yn rheolaidd a rhaid disodli'r plât arnofio elastig arnofio. Er mwyn gwella’r effaith selio yn effeithiol, mewn gair, gellir selio’r holl fylchau gollyngiadau aer yn llwyr i leihau cyfradd gollwng aer sintro. Fel arall, dim ond siarad gwag yw lleihau'r gyfradd gollwng aer sintro.

2. Gwella athreiddedd aer y gymysgedd

Mae gwrthiant rhwydwaith pibellau'r gefnogwr sintro yn cynnwys dwy ran: colli pwysau'r haen deunydd sintered a cholli cynulliad y biblinell. Gwella athreiddedd aer yr haen deunydd sintered yw'r allwedd i leihau gwrthiant y rhwydwaith pibellau ffan a lleihau'r defnydd o bŵer. Gellir mynegi athreiddedd aer yr haen ddeunydd yn ôl y fformiwla ganlynol:

• K = Q / A × (h / P) n
• K - anadlu
• Q - cyfaint aer sy'n pasio trwy'r haen ddeunydd m3 / min
• A - arwynebedd haen materol m2
• h - Trwch haen deunydd mm
• P - gwrthiant colli haen ddeunydd Pa
• n - mynegai 0.6

Mae astudiaethau wedi dangos bod gan faint gronynnau'r gymysgedd sintered berthynas gadarnhaol â'r athreiddedd aer, hynny yw, mae athreiddedd aer yr haen ddeunydd yn cynyddu gyda chynnydd ym maint y gronynnau. Felly, yn y cynhyrchiad, trwy ychwanegu swm priodol o galch cyflym, mae'r gymhareb mwyn sy'n dychwelyd yn cael ei sefydlogi, mae tymheredd y dŵr poeth yn y gymysgedd gyntaf yn cael ei gynyddu, ac mae'r ail gymysgedd yn cael ei gynhesu ymlaen llaw gan stêm.

(1) Ychwanegwch swm priodol o amser cyflym

Yn ôl fformiwla adweithio CaO + H2O = Ca (OH) 2 + 64883KJ / Kg, gellir cyfrif yn fras y gellir cynyddu tymheredd y deunydd sintiedig 100Kg 39 ° C. Mewn gwirionedd, mae tymheredd y deunydd yn cael ei gynyddu rhwng 8 ° C a 10 ° C oherwydd y gwres sy'n cael ei golli wrth ei gludo. Yn ddamcaniaethol, gall cymhareb calch cyflym ar 4% fodloni gofyniad tymheredd pwynt gwlith. O ystyried y colli gwres, cymhareb y calch cyflym wrth gynhyrchu yw 5%.

(2) Cynyddu tymheredd y dŵr poeth cymysg cyntaf

Mae tymheredd dŵr wedi'i chwistrellu cymysgydd yn uwch na 60 ℃, a all gynyddu tymheredd y gymysgedd a hyrwyddo treuliad calch cyflym.

(3) Mae'r ail gymysgedd yn defnyddio stêm i gynhesu

Mae pasio stêm i'r cymysgydd eilaidd hefyd yn fesur i gynyddu tymheredd y deunydd. Mae ymarfer wedi profi y gall defnyddio stêm gynyddu tymheredd y deunydd hyd at 65 ℃, ond pan fydd y cynhyrchiad yn dod ar draws cyfnod hir o gau, rhaid cadarnhau bod y falf stêm ar gau i atal stêm rhag mynd i mewn i Roller, a thrwy hynny achosi cynhyrchu diangen. damweiniau.

Mae tymheredd y gymysgedd fel y dangosir yn Nhabl 1:

Tabl 1 Tymheredd cymysgedd misol

(4) Cyfradd dychwelyd sefydlog

• ① Mae faint o fwyn a ddychwelir yn effeithio ar y cynnyrch sintro. Effeithio ar gynhyrchu sintering, achosi ffurfiant mwyn anwastad, a lleihau cryfder ffurfio mwyn.
• Substances Mae sylweddau gweddilliol mwyn ac alcalïaidd ail-dro yn effeithio ar gydbwysedd sintro C a rheolaeth mwyn R.
• Can Gellir cynhesu'r gymysgedd ar gyfer dychwelyd mwyn.
• Mae mwyn ail-droi yn ffafriol i ronynniad y gymysgedd ac yn gwella'r effeithlonrwydd sintro. Bydd rhy fach yn dirywio athreiddedd yr haen ddeunydd, a bydd rhy fawr yn hawdd i'r gymysgedd doddi, gwneud strwythur y mwyn sintered yn unffurf, a bydd y cryfder yn waeth.

Maint y gronynnau dychwelyd addas yw 0.5-5mm; bydd ansefydlogrwydd y carbon gweddilliol yn achosi i'r carbon sefydlog yn y sinter amrywio, Effeithio ar gynnydd arferol y broses sintro; mae tymheredd dychwelyd uchel yn ffafriol i gynhesu'r gymysgedd, ond nid yw'n ffafriol i ffurfiant pêl y gymysgedd. Felly, mae'n ofynnol bod cymhareb y mwyn dychwelyd rhwng 32% a 40% wrth gynhyrchu. Fel y dangosir yn Nhabl 2:

Tabl 2 Cyfran y ffurflen fisol

3. Lleihau ymwrthedd sintro

Mae'r tymheredd yn y parth tymheredd uchel o sintro yn uchel, a bydd y cyfnod hylif a gynhyrchir yn cynyddu ymwrthedd y llif aer. Mae'r lefel tymheredd yn y parth tymheredd uchel yn cael ei bennu gan dymheredd a thrwch y parth hylosgi, sy'n dibynnu nid yn unig ar gydbwysedd gwres y parth hylosgi, ond hefyd ar gyflymder hylosgi a chyfradd trosglwyddo gwres y carbon solet. Felly, mae'r priodweddau ffisiocemegol tanwydd yn effeithio'n uniongyrchol ar wrthwynebiad y parth hylosgi sintro. Mae ganddo'r berthynas ganlynol:

Maint tanwydd: cynyddu maint y tanwydd, sydd nid yn unig yn cynyddu tymheredd y parth hylosgi, ond hefyd yn cynyddu ei drwch;

Maint gronynnau tanwydd: Cynyddu maint y gronynnau tanwydd. Wrth i'r cyflymder llosgi leihau ac wrth i'r amser llosgi fod yn hir, mae tymheredd y parth hylosgi yn gostwng ac mae'r trwch yn cynyddu. Cyflymder llif aer: Mae cyflymder llif aer yn cael effaith ar gyflymder trosglwyddo gwres a chyflymder hylosgi, ond mae graddfa'r dylanwad yn wahanol. Pan fydd cyflymder y llif aer yn cynyddu, mae'r cyflymder trosglwyddo gwres a'r cyflymder hylosgi yn datblygu ar gyflymder gwahanol, ac mae'r bwlch rhwng y ddau yn cynyddu'n raddol, gan beri i'r trosglwyddiad gwres a'r hylosgi ddatgysylltu, gan leihau tymheredd yr haen hylosgi a chynyddu'r trwch. Wrth gynhyrchu go iawn, rhaid rheoli'r llif aer fel bod y cyflymder hylosgi a'r cyflymder trosglwyddo gwres yn debyg i gyflawni'r tymheredd hylosgi uchaf a lled y parth hylosgi culaf. Ar gyfer powdr golosg, ystyrir mai 1mm ~ 3mm yw'r maint gronynnau gorau, ac mae maint gronynnau powdr golosg ail ardal weithredol Parth Sintering Beiying o Haearn a Dur Benxi yn cael ei reoli yn y bôn ar 78% os yw'n llai na 3mm . Fel y dangosir yn Nhabl 3:

Tabl 2 Cyfran y ffurflen fisol

4. Defnyddiwch reoleiddio cyflymder amledd amrywiol ac iawndal cynhwysydd i leihau'r defnydd o bŵer

 Mae technoleg rheoleiddio cyflymder trosi amledd yn ddull rheoleiddio cyflymder diogel, dibynadwy a rhesymol a ddatblygwyd yn ystod y blynyddoedd diwethaf. Mae'n cyflawni'r pwrpas o addasu cyflymder y modur trwy drosi'r cerrynt eiledol gyda foltedd ac amledd penodol a ddefnyddir wrth gynhyrchu bob dydd yn gerrynt eiledol gydag amledd a foltedd amrywiol trwy drawsnewidydd. Ar ôl i'r modur cyflymder amrywiol fabwysiadu rheoleiddio cyflymder trosi amledd, mae'r cerrynt cyfartalog yn cael ei leihau ac mae'r egni trydan yn cael ei arbed. Mewn cynhyrchu gwirioneddol, er mwyn dilyn cyfradd gweithredu offer, ynghyd ag ansawdd offer, gweithrediad a rhesymau eraill, mae pŵer y modur yn aml yn cael ei gynyddu'n artiffisial, gan arwain at ffenomen "cart mawr wedi'i dynnu gan geffyl", sy'n cynyddu'r adweithiol. pŵer y modur ac yn gwastraffu egni trydanol. . Yn ail ardal sintro ardal sintro Beiying Benxi Iron and Steel, ar ôl blwyddyn o ymarfer cynhyrchu, mae wedi gwella ei lefel weithredu ei hun yn barhaus a phrofiad cronedig. Mae wedi gwneud ymdrechion parhaus i arbed ynni a lleihau'r defnydd o sintro. Yn ystod y cynhyrchiad arferol, mae pŵer cyfartalog y ddau brif gefnogwr gwacáu wedi newid o'r gwreiddiol. Gellir lleihau ansawdd a maint sintering i tua 5500Kw / h o tua 6000Kw / h i tua 5500Kw / h. Ar yr un pryd, mae'r ansawdd a'r maint sintering yn cwrdd yn llawn â gofynion cynhyrchu'r ffwrnais chwyth.

Sylwadau i gloi: Mae sintro arbed ynni yn dasg hirdymor, barhaus ac anodd y mae angen i weithwyr sintro ei chwblhau. Rhaid ei archwilio, ei grynhoi, ei wella a'i berffeithio yn gyson wrth gynhyrchu. Dim ond o dan gynsail rheoli ansawdd a lleihau costau y gallwn sefyll yn droedle cadarn yn y farchnad ddur wan gyfredol, felly cadwraeth ynni a lleihau allyriadau yw tasg gydol oes gweithwyr sinter.

Cadwch ffynhonnell a chyfeiriad yr erthygl hon i'w hail-argraffu: Yr Arfer Cynhyrchu i Leihau'r Defnydd Pwer

Minghe Cwmni Castio Die yn ymroddedig i gynhyrchu a darparu Rhannau Castio o ansawdd uchel a pherfformiad uchel (mae ystod rhannau castio marw metel yn cynnwys yn bennaf Castio Die Tenau,Castio Die Siambr Poeth,Castio Die Siambr Oer), Gwasanaeth Crwn (Gwasanaeth Castio Die,Peiriannu Cnc,Gwneud yr Wyddgrug, Triniaeth Arwyneb). Mae croeso i unrhyw gastio marw alwminiwm, magnesiwm neu gastio marw Zamak / sinc a gofynion castio eraill gysylltu â ni.

O dan reolaeth ISO9001 a TS 16949, Gwneir yr holl brosesau trwy gannoedd o beiriannau castio marw datblygedig, peiriannau 5-echel, a chyfleusterau eraill, yn amrywio o flaswyr i beiriannau golchi Ultra Sonic.Minghe nid yn unig mae ganddo offer datblygedig ond mae ganddo hefyd broffesiynol tîm o beirianwyr, gweithredwyr ac arolygwyr profiadol i wireddu dyluniad y cwsmer.

Gwneuthurwr contract castiau marw. Ymhlith y galluoedd mae rhannau castio marw alwminiwm oer o 0.15 pwys. i 6 pwys., newid cyflym wedi'i sefydlu, a pheiriannu. Mae gwasanaethau gwerth ychwanegol yn cynnwys sgleinio, dirgrynu, dadleoli, ffrwydro ergydion, paentio, platio, cotio, cydosod ac offer. Ymhlith y deunyddiau y gweithiwyd gyda nhw mae aloion fel 360, 380, 383, a 413.

Cymorth dylunio castio marw sinc / gwasanaethau peirianneg cydamserol. Gwneuthurwr personol castiau marw sinc manwl gywirdeb. Gellir cynhyrchu castiau bach, castiau marw pwysedd uchel, castiau mowld aml-sleid, castiau mowld confensiynol, castiau marw uned a marw annibynnol a chastiau wedi'u selio ceudod. Gellir cynhyrchu castiau mewn hyd a lled hyd at 24 yn Aberystwyth yn +/- 0.0005 yn Aberystwyth.  

Gwneuthurwr ardystiedig ISO 9001: 2015 o fagnesiwm cast marw, Mae'r galluoedd yn cynnwys castio marw magnesiwm pwysedd uchel hyd at siambr boeth 200 tunnell a siambr oer 3000 tunnell, dylunio offer, sgleinio, mowldio, peiriannu, paentio powdr a hylif, QA llawn gyda galluoedd CMM , cydosod, pecynnu a danfon.

ITAF16949 wedi'i ardystio. Gwasanaeth Castio Ychwanegol yn Cynnwys castio buddsoddi,castio tywod,Castio Disgyrchiant, Castio Ewyn Coll,Castio Allgyrchol,Castio Gwactod,Castio Wyddgrug Parhaol, .Mae'r galluoedd yn cynnwys EDI, cymorth peirianneg, modelu solet a phrosesu eilaidd.

Diwydiannau Castio Astudiaethau Achos Rhannau ar gyfer: Ceir, Beiciau, Awyrennau, Offerynnau Cerdd, Cychod Dŵr, Dyfeisiau Optegol, Synwyryddion, Modelau, dyfeisiau electronig, Llociau, Clociau, Peiriannau, Peiriannau, Dodrefn, Emwaith, Jigiau, Telecom, Goleuadau, Dyfeisiau Meddygol, Dyfeisiau ffotograffig, Robotiaid, Cerfluniau, Offer sain, offer Chwaraeon, Offer, Teganau a mwy. 

Beth allwn ni eich helpu chi i'w wneud nesaf?

∇ Ewch i Hafan Am Die Castio Tsieina

By Gwneuthurwr Castio Minghe Die Categorïau: Erthyglau Defnyddiol |deunydd Tags: Castio Alwminiwm, Castio Sinc, Castio Magnesiwm, Castio Titaniwm, Castio Dur Di-staen, Castio Pres,Castio Efydd,Fideo Castio,Hanes y Cwmni,Castio Die Alwminiwm | Sylwadau wedi Diffodd