Dull Gwifren Bwydo Proses Trin Haearn Hydwyth

Trwy gynhyrchu gwirioneddol, defnyddir y dull dyrnu a'r dull bwydo i gynhyrchu haearn hydwyth, a dadansoddir nodweddion y ddwy broses. Trwy'r gymhariaeth, mae perfformiad cynhwysfawr y castiau a gynhyrchir gan y dull bwydo yn fwy sefydlog na pherfformiad y dull dyrnu; ac mae'r broses fwydo yn sfferoid. Rhannu rhai o'r profiadau ynddo.

1. Trosolwg

Fel y gwyddom i gyd, mae'r echel yn rhan bwysig o'r cerbyd sy'n dwyn llwyth, ac mae'n uniongyrchol gysylltiedig â diogelwch y cerbyd. Mae'r tai echel yn un o gydrannau allweddol yr echel. Mae perfformiad y deunydd tai echel yn pennu gallu cario llwyth y cerbyd yn uniongyrchol. Ar hyn o bryd, mae'r gorchuddion echel yn y diwydiant tryciau trwm yn gyffredinol wedi'u rhannu'n ddau gategori: gorchuddion echel wedi'u stampio a'u weldio a gorchuddion echel cast, a gellir rhannu gorchuddion echel cast yn gorchuddion echel dur bwrw a gorchuddion echel haearn bwrw.

Mae'r tai echel cast bob amser wedi meddiannu prif safle'r echel tryc trwm oherwydd ei bwysau uchel sy'n dwyn llwyth a'i gost cynhyrchu isel. Oherwydd amgylchedd gwaith llym y tai echel a gwaith tymor hir o dan lwyth deinamig, mae hyn yn gofyn am ofynion uchel ar gyfer priodweddau materol yr echel. Wrth sicrhau'r cryfder, mae angen iddo hefyd gael plastigrwydd a chaledwch uwch i addasu i'r tai echel. Nodweddion gwaith.

Rydym yn gwybod, ar gyfer haearn bwrw nodular, fod y broses spheroidizing yn gyswllt allweddol wrth gynhyrchu haearn bwrw nodular, ac mae ansawdd y driniaeth spheroidizing yn effeithio'n uniongyrchol ar ansawdd yr haearn bwrw nodular. Ar y dechrau, y broses spheroidizing a ddefnyddiwyd gennym oedd y broses spheroidizing o ddull rhuthro i mewn. Er bod y dull hwn yn syml ac yn hawdd ei weithredu, mae ganddo lawer o ddiffygion, megis: cynnyrch aloi isel; mwg mawr ac amgylchedd gwaith gwael; adwaith Mae maint y slag a gynhyrchir ar y pryd yn fawr; mae ffactorau allanol yn effeithio'n hawdd ar effaith y driniaeth, sy'n arwain at amrywiadau yn ansawdd y castiau a sfferoidization diamod yn aml. Bydd yr amrywiadau ansawdd hyn yn effeithio ar berfformiad yr echel a hyd yn oed yn effeithio ar ddiogelwch y cerbyd.

Defnyddiwyd y broses drin spheroidizing dull bwydo gwifren wrth gynhyrchu haearn bwrw. Dechreuodd yn yr 1980au dramor. Er bod cynhyrchu domestig o haearn bwrw nodular wedi dechrau cymhwyso'r dechnoleg hon yn hwyr, mae'r dechnoleg wedi'i phoblogeiddio a'i defnyddio'n gyflym yn y wlad, ac mae'n ddefnyddiol ar gyfer gwella cynhyrchiad graffit nodular. Mae effaith sefydlogrwydd ansawdd haearn bwrw yn amlwg.

2. Proses spheroidizing gwifren bwydo

Egwyddor sylfaenol y broses spheroidizing bwydo edau yw lapio cyfansoddiad penodol o asiant spheroidizing powdr ac brechlyn trwy'r croen dur, a'i anfon i'r pecyn triniaeth spheroidizing ar gyflymder penodol trwy'r offer, fel bod y spheroidizing ar waelod bydd y pecyn yn tanio. Cyflawni pwrpas triniaeth brechu spheroidization.

Ar hyn o bryd, y broses spheroidizing bwydo gwifren a fabwysiadwn yw: addaswch y cyfansoddiad cemegol i ofynion y broses, cynheswch hyd at 1510-1520 ℃ a gadewch iddo aros yn ei unfan, y tymheredd tapio yw 1480 ～ 1500 ℃, yr allbwn haearn yw 2t, a y tymheredd triniaeth spheroidizing yw 1420 ～ 1450 ℃. Y tymheredd arllwys yw 1370 ～ 1380 ℃. Y gyfradd frechu gyda'r llif yw 0.1%.

Hyd y llinell spheroidizing yw 39-46m, wedi'i addasu yn ôl cynnwys sylffwr yr haearn tawdd gwreiddiol. Po uchaf yw'r cynnwys sylffwr, yr hiraf y mae angen ychwanegu'r llinell spheroidizing, ac i'r gwrthwyneb. Hyd y llinell frechu yw 32m.

3. Mae'r broses spheroidizing o fwydo gwifren yn gwella ansawdd castiau

Ar ôl mwy na blwyddyn o gynhyrchu, mae ansawdd ein gorchuddion echel wedi gwella'n sylweddol o gymharu ag o'r blaen. Yn enwedig mae sefydlogrwydd cyfansoddiad, meteograffeg a phriodweddau mecanyddol wedi'i wella'n fawr.

Cymharu strwythur meteograffig Dewiswch yr un safle â'r castio i loywi ac arsylwi'r strwythur meteograffig. Dangosir y llun meteograffig a gymerwyd yn Ffigur 2. O'i gymharu â'r dull dyrnu, mae peli graffit y castio a gynhyrchir gan y dull bwydo yn fwy ac yn deneuach, ac mae'r rowndness yn well.

4. Manteision y broses spheroidization edau bwydo

Yn ôl ein cymhariaeth gynhyrchu wirioneddol, mae gan y broses spheroidizing bwydo edau lawer o fanteision dros broses spheroidizing y dull dyrnu.

• Gwella'r amgylchedd cynhyrchu ar y safle. Pan fydd yr asiant spheroidizing yn adweithio gyda'r haearn tawdd, cynhyrchir llawer iawn o fwg a golau cryf, sy'n gwneud yr amgylchedd gwaith ar y safle yn waeth; pan ddefnyddir y dull bwydo gwifren ar gyfer spheroidization, yr orsaf brosesu Mae gorchudd i orchuddio'r bag spheroidization, ac mae'r gorchudd wedi'i gysylltu â system tynnu llwch yr orsaf brosesu, fel bod y mwg yn cael ei brosesu gan y system tynnu llwch yn lle o gael ei ryddhau'n uniongyrchol yn y gweithdy.
• Mae swm yr aloi sy'n cael ei ychwanegu yn cael ei leihau, ac mae'r gost cynhyrchu yn cael ei leihau. Ar ôl cyfrifo, gall prosesu 1t o ddull bwydo haearn tawdd arbed tua 78 yuan mewn cost deunydd crai na'r dull impulse. Yn ôl y gallu cynhyrchu blynyddol o 10,000 tunnell o dai echel haearn hydwyth yn ein ffatri, yr arbediad blynyddol yw Y gost yw 780,000 yuan ac mae'r buddion yn sylweddol.
• Gwireddu awtomeiddio swyddi a lleihau dwyster llafur gweithwyr. Pan gynhelir y broses spheroidization, mae paratoadau rhagarweiniol y gweithwyr yn feichus, gan gynnwys pwyso'r asiant spheroidizing a'r brechlyn, ychwanegu'r asiant spheroidizing a'r brechlyn i'r bag, ac mae angen gweithrediadau ymyrryd a gorchuddio; mae swm ychwanegol llinellau spheroidizing a brechu y dull bwydo edau yn cael ei ychwanegu'n awtomatig trwy'r cabinet rheoli, sy'n lleihau llawer o waith.
• Mae ansawdd spheroidization yn sefydlog ac mae'r effaith spheroidization yn well. Yn ôl yr ystadegau, ers defnyddio proses spheroidization bwydo edau yn 2013, mae'r gyfradd pasio spheroidization dros 99.5%, tra bod cyfradd pasio'r broses spheroidization yn ddim ond 95.%.

5. Sut i ddewis paramedrau proses bwydo spheroidization edau yn gywir

Wrth gynhyrchu go iawn, mae angen nifer penodol o brofion i wirio sut i ddewis paramedrau'r broses bwydo â gwifren yn gywir. Rydym wedi cael llawer o addasiadau i'r broses o ddechrau trefnu'r prawf i'r cynhyrchiad màs ffurfiol. Bydd y canlynol yn rhannu ein profiad gyda chydweithwyr.

I ddewis paramedrau proses bwydo spheroidization edau yn gywir, mae angen i chi roi sylw i'r agweddau canlynol:

• (1) Y dewis o wifren â chroen Nid yw rhywfaint o brofiad tramor yn argymell defnyddio gwifren â chroen Mg uchel. Mae'r cynnwys Mg yn rhy uchel, mae'r adwaith spheroidization yn ddwys, mae'r Mg yn llosgi llawer, ac mae maint y slag yn fawr. Yn gyffredinol, argymhellir dewis cynnwys Mg o tua 30%, a defnyddio edau brechu sy'n cynnwys Ba, a all atal dirywiad brechu yn effeithiol. Prif baramedrau'r wifren â chroen a ddefnyddir gan ein cwmni yw: trwch y wain ddur allanol yw 0.4mm, a diamedr y wifren graidd yw 13mm. Cyn ei ddefnyddio, gwiriwch y dylai ymddangosiad y wifren â chroen fod yn grwn ac yn rhydd o graciau, gollyngiadau powdr, ac ati. Mewn cynhyrchiad gwirioneddol, mae angen addasu yn ôl tymheredd y driniaeth ac uchder yr haearn tawdd. Yn gyffredinol, po uchaf yw'r tymheredd triniaeth, yr uchaf yw uchder yr haearn tawdd, a'r cyflymaf yw'r cyflymder bwydo gwifren. Yn ychwanegol. Mae rhai deunyddiau hefyd wedi cyflwyno dull cyfleus a dichonadwy o fesur y cyflymder bwydo gwifren gorau posibl: yn gyntaf mesur uchder yr haearn tawdd yn y bag prosesu, ac yna bwydo'r peiriant gwifren â llaw fel bod y wifren graidd yn cyffwrdd â'r wyneb hylif yn unig, yna clirio'r cownter, Mae'r peiriant bwydo gwifren â llaw yn perfformio bwydo gwifren. Pan glywch y sain ymateb "ffyniant", gwiriwch y hyd bwydo ar unwaith. Os yw'r hyd hwn yn hafal i uchder yr haearn tawdd, dylai'r cyflymder fod yn briodol. Ar ôl gwirio, gwnaethom ddewis y cyflymder bwydo o 30m / min.
• Dewis swm bwydo edau Y swm bwydo edau priodol yw bwydo'r edau â chroen leiaf o dan y rhagosodiad o sicrhau'r effaith spheroidization. Dylid pennu faint o fwydo gwifren yn ôl cyfaint prosesu'r haearn tawdd, y tymheredd prosesu, a chynnwys sylffwr yr haearn tawdd. Yn ôl ein cynnwys sylffwr haearn tawdd gwreiddiol a gofynion proses y cynnyrch, ynghyd â gwirio arbrofol, o dan yr amod o sicrhau'r cynnwys magnesiwm gweddilliol, hyd y llinell spheroidizing yw 39-46m, a hyd y llinell frechu yw 32m.
• Y dewis o dymheredd prosesu Dylai'r tymheredd prosesu gael ei ostwng cymaint â phosibl o dan y rhagosodiad o sicrhau'r tymheredd arllwys. Po isaf yw'r tymheredd prosesu, yr uchaf yw cyfradd amsugno magnesiwm a lleiaf fydd y defnydd o wifren wedi'i chaledu. Yn ôl y profion cynhyrchu gwirioneddol, yr amser o ddechrau'r driniaeth spheroidizing i ddechrau arllwys yw 4 i 5 munud, pan fydd y cwymp tymheredd yn 40 i 50 ° C, a'r amser ymateb sfferoidol yw 80 i 90 eiliad. Gan fod angen troi'r broses spheroidizing drosodd, rydyn ni'n gosod y tymheredd prosesu ar 1410 ～ 1450 ℃, cymerir y terfyn uchaf pan fydd tymheredd yr ystafell yn is na 5 ℃, a'r terfyn isaf pan fydd tymheredd yr ystafell yn uwch na 25 ℃.
• Dewis cynnwys magnesiwm gweddilliol mewn haearn tawdd ar ôl triniaeth. Dylai'r cynnwys magnesiwm gweddilliol gael ei roi o'r neilltu ar gyfer rhywfaint o gynnwys magnesiwm yn unol â nodweddion y castio ei hun. Ar y dechrau, gwnaethom reoli'r cynnwys magnesiwm gweddilliol i 0.03% i 0.06%, ond ar ôl dilysu cynhyrchu mewn gwirionedd, mae'n fwy priodol rheoli'r cynnwys magnesiwm gweddilliol i 0.05% i 0.06%, oherwydd gwelsom pan fydd y magnesiwm gweddilliol yn llai na 0.04%, ei graffit Mae rowndness y bêl ychydig yn waeth. Pan fydd yn uwch na 0.07%, mae smentit yn dueddol o ymddangos, ac mae tuedd crebachu yr haearn tawdd yn dod yn fwy.
• Datrys y broblem o jamio gwifren yn ystod y defnydd Bydd y ffenomen jam gwifren yn digwydd yn ystod proses gludo'r wifren â chroen, a fydd yn achosi i'r pecyn cyfan o haearn tawdd gael ei sgrapio. I'r perwyl hwn, rydym wedi cymryd y mesurau a ganlyn: un yw gosod cylch dur uwchben y rîl wifren wedi'i chaledu, fel y dangosir yn Ffigur 5, a all leihau plygu'r wifren graidd a'i gwneud hi'n mynd i mewn i'r mecanwaith canllaw yn llyfn; yr ail yw cysylltu'r ddwy coil Wrth weldio, ar ôl weldio, sgleiniwch y lympiau mwy i atal y wifren rhag jamio yn ystod y broses gyfleu; yn drydydd, osgoi troadau diamedr llai nag 1m yn y biblinell gyfleu neu lwybr y wifren â chroen er mwyn atal y wifren â chroen rhag cael ei chludo. Gollyngodd powdr neu jamio yn ystod y broses

Casgliad 6

• Mae gan broses spheroidizing dull gwifren fwydo swm adio aloi isel, cyfradd amsugno Mg uchel, a gall leihau mwg a llygredd golau cryf yn y gweithdy, gan greu buddion economaidd ac amgylcheddol da i fentrau ffowndri.
• Gall y broses spheroidization dull bwydo edau leihau cyfradd methiant spheroidization yn effeithiol, gwella ansawdd haearn bwrw nodular, gwella ei briodweddau mecanyddol cynhwysfawr, a gwella cystadleurwydd marchnad y fenter.
• Dylai pob ffowndri ddewis y paramedrau proses priodol ar gyfer spheroidization gwifren yn unol â'i amodau cynhyrchu ei hun a gofynion proses cynnyrch, ynghyd â phrofiad cynhyrchu'r cyfoedion.

Gall proses spheroidizing llinell fwydo wella sefydlogrwydd ansawdd haearn bwrw nodular yn sylweddol, lleihau costau cynhyrchu, gwella'r amgylchedd cynhyrchu, a lleihau dwyster llafur gweithwyr. Dyma duedd datblygu diweddar y broses spheroidizing.

Cadwch ffynhonnell a chyfeiriad yr erthygl hon i'w hail-argraffu: FProses Trin Haearn Hydwyth Dull Gwifren

Minghe Cwmni Castio Die yn ymroddedig i gynhyrchu a darparu Rhannau Castio o ansawdd uchel a pherfformiad uchel (mae ystod rhannau castio marw metel yn cynnwys yn bennaf Castio Die Tenau,Castio Die Siambr Poeth,Castio Die Siambr Oer), Gwasanaeth Crwn (Gwasanaeth Castio Die,Peiriannu Cnc,Gwneud yr Wyddgrug, Triniaeth Arwyneb). Mae croeso i unrhyw gastio marw alwminiwm, magnesiwm neu gastio marw Zamak / sinc a gofynion castio eraill gysylltu â ni.

O dan reolaeth ISO9001 a TS 16949, Gwneir yr holl brosesau trwy gannoedd o beiriannau castio marw datblygedig, peiriannau 5-echel, a chyfleusterau eraill, yn amrywio o flaswyr i beiriannau golchi Ultra Sonic.Minghe nid yn unig mae ganddo offer datblygedig ond mae ganddo hefyd broffesiynol tîm o beirianwyr, gweithredwyr ac arolygwyr profiadol i wireddu dyluniad y cwsmer.

Gwneuthurwr contract castiau marw. Ymhlith y galluoedd mae rhannau castio marw alwminiwm oer o 0.15 pwys. i 6 pwys., newid cyflym wedi'i sefydlu, a pheiriannu. Mae gwasanaethau gwerth ychwanegol yn cynnwys sgleinio, dirgrynu, dadleoli, ffrwydro ergydion, paentio, platio, cotio, cydosod ac offer. Ymhlith y deunyddiau y gweithiwyd gyda nhw mae aloion fel 360, 380, 383, a 413.

Cymorth dylunio castio marw sinc / gwasanaethau peirianneg cydamserol. Gwneuthurwr personol castiau marw sinc manwl gywirdeb. Gellir cynhyrchu castiau bach, castiau marw pwysedd uchel, castiau mowld aml-sleid, castiau mowld confensiynol, castiau marw uned a marw annibynnol a chastiau wedi'u selio ceudod. Gellir cynhyrchu castiau mewn hyd a lled hyd at 24 yn Aberystwyth yn +/- 0.0005 yn Aberystwyth.  

Gwneuthurwr ardystiedig ISO 9001: 2015 o fagnesiwm cast marw, Mae'r galluoedd yn cynnwys castio marw magnesiwm pwysedd uchel hyd at siambr boeth 200 tunnell a siambr oer 3000 tunnell, dylunio offer, sgleinio, mowldio, peiriannu, paentio powdr a hylif, QA llawn gyda galluoedd CMM , cydosod, pecynnu a danfon.

ITAF16949 wedi'i ardystio. Gwasanaeth Castio Ychwanegol yn Cynnwys castio buddsoddi,castio tywod,Castio Disgyrchiant, Castio Ewyn Coll,Castio Allgyrchol,Castio Gwactod,Castio Wyddgrug Parhaol, .Mae'r galluoedd yn cynnwys EDI, cymorth peirianneg, modelu solet a phrosesu eilaidd.

Diwydiannau Castio Astudiaethau Achos Rhannau ar gyfer: Ceir, Beiciau, Awyrennau, Offerynnau Cerdd, Cychod Dŵr, Dyfeisiau Optegol, Synwyryddion, Modelau, dyfeisiau electronig, Llociau, Clociau, Peiriannau, Peiriannau, Dodrefn, Emwaith, Jigiau, Telecom, Goleuadau, Dyfeisiau Meddygol, Dyfeisiau ffotograffig, Robotiaid, Cerfluniau, Offer sain, offer Chwaraeon, Offer, Teganau a mwy. 

Beth allwn ni eich helpu chi i'w wneud nesaf?

∇ Ewch i Hafan Am Die Castio Tsieina

By Gwneuthurwr Castio Minghe Die Categorïau: Erthyglau Defnyddiol |deunydd Tags: Castio Alwminiwm, Castio Sinc, Castio Magnesiwm, Castio Titaniwm, Castio Dur Di-staen, Castio Pres,Castio Efydd,Fideo Castio,Hanes y Cwmni,Castio Die Alwminiwm | Sylwadau wedi Diffodd