Toddi a Thrin ADC12

1. Nodweddion Sylfaenol Alloy Alwminiwm

Mae gan aloi alwminiwm-silicon Japan ADCI2 berfformiad castio da, ac mae gan y castio gryfder uchel, cyfernod ehangu thermol isel, ymwrthedd cyrydiad uchel a pherfformiad naddu da. Felly, fe'i defnyddir yn helaeth wrth gynhyrchu carburetor modurol, bloc silindr, pen silindr, a lleihäwr locomotif.

Dirgrynwyr, blychau gêr injan, blychau gêr peiriannau amaethyddol, cyrff camerâu, cyrff offer pŵer a rhannau eraill. Yn ystod y blynyddoedd diwethaf, gyda datblygiad cyflym y diwydiannau ceir a beiciau modur, fe'u defnyddiwyd yn ehangach wrth gynhyrchu gorchuddion pwmp brêc ar gyfer ceir bach A chregyn amsugno sioc beic modur a rhannau bach a chanolig eraill a gynhyrchir â màs gyda siapiau cymhleth. a manwl gywirdeb cryfder uchel.

Mewn castiau aloi alwminiwm ADC12, y cam a-Al yw'r strwythur pwysicaf. Yn y cyflwr fel y cast, mae'r cyfnod a-Al yn dendritig ac yn gymharol fras, ac nid oes gan ei gyfeiriadedd reoleidd-dra penodol ac mae'n flêr braidd, sy'n golygu nad yw ei berfformiad yn dda iawn. ; Defnyddir Si yn yr aloi yn bennaf i wella perfformiad castio, gwrthsefyll gwisgo, ymwrthedd cyrydiad ac eiddo mecanyddol. Mae Cu ac Mg yn ffurfio cyfnodau CuAl2 a Mg2Si i gryfhau'r aloi, ond os yw'r cynnwys yn rhy uchel, bydd y plastigrwydd yn cael ei leihau, a gall Cu hefyd gynyddu perfformiad tymheredd uchel, ond bydd yn lleihau ymwrthedd cyrydiad; Mae Mn yn ffurfio cyfnod AIFeMnS yn bennaf, yn lleihau effeithiau niweidiol amhureddau Fe, a gall wella ymwrthedd gwres castiau. Yn gyffredinol, ystyrir Fe fel yr elfen amhuredd fwyaf niweidiol mewn aloion Al. Mae'r cam Fe yn gam a-Fe (AlgSiFez) a chyfnod B-Fe (AIsSiFe). Bydd y cyfnod β-Fe acicular caled a brau yn dinistrio cryfder cysylltiad y matrics metel ac yn lleihau priodweddau mecanyddol yr aloi yn fawr (fel cryfder Tynnol gwrthiant), bydd aloi Fe yn Al fel elfen niweidiol yn lleihau'n sylweddol: yr eiddo mecanyddol o'r aloi, effeithio ar y garwedd torri esgyrn ac ati.

2. Y Broses o Ddeunyddiau Crai Alloy Alwminiwm i'w Rheoli

Y dyddiau hyn, mae'r rhan fwyaf o'r diwydiant castio marw yn prynu ingotau aloi alwminiwm o weithfeydd cynhyrchu ingot aloi alwminiwm. Mae'r ingotau aloi alwminiwm parod o'r math hwn yn bennaf yn gynhyrchion alwminiwm eilaidd wedi'u hailgylchu fel y prif ddeunydd, ac mae'r cyfansoddiad yn cael ei addasu (ychwanegir ingotau alwminiwm pur a ychwanegir rhai canolradd). Alloy). Felly, mae cost a phris gwerthu yr ingot alwminiwm aloi hwn yn is na phrisiau ingot alwminiwm pur fel y prif ddeunydd, ond mae cynnwys amhureddau yn uwch. Yn wyneb y sefyllfa hon, mae angen archwilio cyfansoddiad cemegol yr ingotau alwminiwm aloi a brynwyd, a gwneud addasiadau priodol wrth lofnodi'r gofynion technegol gyda'r gwneuthurwr ingot alwminiwm aloi yn ôl GB / T8733, ac yna gwneud cynnydd yn unol â'r gofynion. o aloi alwminiwm marw-castio - Addasiad cam. Oherwydd gofynion y cynnwys nwy a phwyntiau caled yn yr aloi alwminiwm, rhaid i'r gwaith cynhyrchu ingot alwminiwm fireinio, degassio a slagio i atal y cynnwys nwy uchel a llawer o amhureddau yn yr ingot alwminiwm rhag cael eu hetifeddu i'r castio marw. hylif alwminiwm. Mae angen yr ingot alwminiwm Mae'r wyneb yn llyfn (ar ôl i'r llysnafedd gael ei dynnu), mae'r toriad yn iawn ac nid oes grawn grisial llachar o silicon crisialog. Mae'r swigod aer ar wyneb yr ingot alwminiwm oherwydd bod gan y paent ar y mowld ingot lawer iawn o ddŵr ac nid yw wedi'i sychu. Nid yw'r wyneb yn llachar oherwydd nad yw'r llysnafedd wedi'i ddileu. Mae gan doriad yr ingot alwminiwm rawn grisial llachar oherwydd bod y tymheredd arllwys yn rhy uchel ac mae crisialau silicon. Mewn cynhyrchu castio marw, mae 30% i 60% o'r deunydd wedi'i ailgylchu. Os yw'r deunydd wedi'i ailgylchu yn olewog, rhaid ei losgi ac yna ei wasgu i'r hylif alwminiwm. Rhaid rhidyllu a gwyro'r slag alwminiwm wedi'i falu, a rhaid tynnu tywod a graean cyn dychwelyd i'r ffwrnais. Pan ddefnyddir y deunydd wedi'i ailgylchu Rhaid cynyddu faint o alwminiwm tawdd, asiant mireinio a remover slag yn briodol, a'i reoli'n gyffredinol yn unol â'r gymhareb terfyn uchaf. Wrth fwyndoddi, rhaid i'r ingot alwminiwm ychwanegol fod yn sych.

3. Toddi Alloy Alwminiwm

Y ffwrnais mwyndoddi a ddefnyddir gan y cwmni yw ATM-1500. Mae'r cwmni'n mynnu bod yn rhaid i'r ffwrnais mwyndoddi gael ei bobi bob tro mae'r sifft yn cael ei hagor er mwyn cael gwared â'r lleithder yn y ffwrnais, a rhaid i'r ffwrnais ar ôl pobi fodloni'r gofynion proses penodedig. Yn ystod y broses mwyndoddi, mae angen y tymheredd mwyndoddi: (680 ~ 750) C; tymheredd y ffwrnais mireinio: (730 + 10) C. Yn ystod yr holl broses smeltio o aloi alwminiwm, mae'r gwefr yn dechrau toddi wrth gael ei gynhesu, gan wireddu'r trawsnewidiad o solid i hylif. Yn ystod y broses drawsnewid hon, bydd y metel yn cael ei ocsidio, ei losgi a chael nwy. Bydd ocsidiad a llosgi metel nid yn unig yn effeithio ar gyfansoddiad cemegol yr aloi, ond hefyd mae'r cynhwysiant slag a achosir gan yr ocsidiad yn un o ddiffygion mwyaf niweidiol ingotau aloi alwminiwm. Bydd anadlu'r metel yn gwneud yr ingot yn rhy hwyr neu'n amhosibl yn ystod y broses solidiad. Mae'n dianc ac yn bodoli yn yr ingot ar ffurf llac a mandyllau. Felly, mae cywirdeb y broses toddi aloi alwminiwm yn uniongyrchol gysylltiedig ag ansawdd y toddi. Mae nid yn unig yn effeithio ar ei gyfansoddiad cemegol, ond hefyd yn effeithio ar ansawdd yr ingot a hyd yn oed y terfynol Mae cysylltiad agos rhwng ansawdd y cynhyrchion wedi'u prosesu. Mae alwminiwm yn weithgar iawn, heblaw am nwyon anadweithiol, mae'n adweithio â bron pob nwy:

Ar ben hynny, mae'r ymatebion hyn yn anghildroadwy. Ar ôl ymateb, ni ellir lleihau'r metel, sy'n achosi colli'r metel. Ar ben hynny, bydd y cynhyrchion (ocsidau, carbidau, ac ati) sy'n mynd i mewn i'r toddi yn halogi'r metel ac yn achosi diffygion yn strwythur mewnol yr ingot. Felly, yn y broses doddi o aloion aloi alwminiwm, mae dewis llym o offer proses (fel math ffwrnais, dull gwresogi, ac ati), a dewis a mesurau llym ar gyfer llif y broses, megis byrhau'r amser toddi a rheoli'r cyflymder toddi priodol. Defnyddiwch fflwcs i orchuddio ac ati.

• Oherwydd gweithgaredd alwminiwm, ar dymheredd mwyndoddi, bydd yn adweithio'n gemegol gyda lleithder yn yr atmosffer a lleithder, olew, hydrocarbonau, ac ati mewn cyfres o brosesau. Ar y naill law, mae'r cynnwys nwy yn y toddi yn cynyddu, gan achosi looseness a pores, ac ar y llaw arall, gall y cynnyrch staenio'r metel. Felly, rhaid cymryd pob mesur i leihau lleithder yn ystod y broses doddi, a rhaid cadw'r offer proses, yr offer a'r deunyddiau crai yn hollol sych a staenio olew.
• Mae'r cwmni'n defnyddio dull mwyndoddi parhaus, mae'r dull hwn yn bwydo'n barhaus, ac yn gollwng yn ysbeidiol. Ar gyfer mwyndoddi aloi alwminiwm, oherwydd strwythur y ffwrnais, dylai amser preswylio'r toddi fod mor fyr â phosibl. Oherwydd bod amser preswylio'r toddi yn hir, yn enwedig ar dymheredd toddi uwch, mae nifer fawr o niwclysau crisial di-ddigymell yn cael eu dadactifadu, gan achosi grawn crisial ingot bras, gan arwain at wastraff bwrw ingot, a mwy o sugno metel, gan wneud y toddi yn ddi- cynhwysiant metelaidd a Mae'r cynnwys nwy yn cynyddu.
• Mae'r nwy yn yr atmosffer yn y ffwrnais ar gyfer toddi metel yn un o'r ffynonellau nwy pwysicaf. Yn dibynnu ar fath a strwythur y ffwrnais mwyndoddi a ddefnyddir, a dull llosgi neu wresogi'r tanwydd a ddefnyddir, mae awyrgylch y ffwrnais yn aml yn cynnwys cyfrannau amrywiol o hydrogen (H2), ocsigen (O2), anwedd dŵr (H2O), carbon deuocsid ( CO2), a charbon monocsid. (CO), nitrogen (N2), sylffwr deuocsid (SO2) yn ychwanegol at amrywiol hydrocarbonau. Mae'r canlyniadau hyn yn anghyflawn wrth gwrs, ac mae'r ystod cyfansoddiad yn eang iawn. Mae hyn oherwydd bod y cynnyrch hylosgi yn nwy ffwrnais y ffwrnais yn newid yn fawr ac yn ansefydlog iawn. Yma rydym yn cyflwyno'r broses amsugno hydrogen (H) yn bennaf mewn hylif aloi alwminiwm, sy'n cynnwys tair proses yn bennaf: arsugniad, trylediad a diddymiad.

Oherwydd bod hydrogen yn nwy uned gyda strwythur cymharol syml, mae ei atomau neu foleciwlau yn fach iawn, mae'n haws ei hydoddi mewn metelau, ac mae'n hawdd tryledu'n gyflym ar dymheredd uchel. Felly, mae hydrogen yn nwy sy'n hawdd ei doddi mewn metelau.

Y broses ddiddymu hydrogen mewn alwminiwm tawdd: arsugniad corfforol- + arsugniad cemegol →> trylediad

Nid yw hydrogen yn adweithio'n gemegol ag alwminiwm ond mae'n bodoli ym mylchau y dellt grisial mewn cyflwr ïonig, gan ffurfio hydoddiant solid rhyngrstitol. Yn absenoldeb ffilm ocsid ar wyneb y metel hylif, mae cyfradd trylediad y nwy i'r metel mewn cyfrannedd gwrthdro â thrwch y metel, yn gymesur â gwreiddyn sgwâr y gwasgedd nwy, ac yn cynyddu gyda thymheredd cynyddol.

Lle: v cyfradd trylediad n-gyson trwch d-metel E-actifadu egni p-nwy gwasgedd rhannol R-nwy cyson T-tymheredd K Felly, cyn cyrraedd hydoddedd dirlawnder y nwy, po uchaf yw'r tymheredd toddi, daduniad hydrogen. moleciwlau Y cyflymaf yw'r cyflymder, y cyflymaf yw'r cyflymder trylediad, felly po uchaf yw'r cynnwys nwy yn y toddi.

O dan amodau cynhyrchu, ni waeth pa fath o ffwrnais mwyndoddi a ddefnyddir i gynhyrchu aloi alwminiwm, mae'r toddi mewn cysylltiad uniongyrchol ag aer, hynny yw, ag aer

Mae ocsigen yn y nwy mewn cysylltiad â nitrogen. Mae alwminiwm yn fetel cymharol weithredol. Ar ôl iddo ddod i gysylltiad ag ocsigen, mae'n anochel y bydd yn cynhyrchu ocsidiad cryf i ffurfio alwmina.

Unwaith y bydd alwminiwm wedi'i ocsidio, mae'n dod yn slag ocsidiedig ac yn dod yn golled anadferadwy. Mae alwmina yn sylwedd solid sefydlog iawn, os caiff ei gymysgu i'r toddi, bydd yn dod yn slag ocsidiedig. Oherwydd affinedd uchel alwminiwm ac ocsigen, mae'r adwaith rhwng ocsigen ac alwminiwm yn ddwys iawn. Fodd bynnag, mae'r alwminiwm arwyneb yn adweithio ag ocsigen i gynhyrchu Al2O3, ac mae cyfaint moleciwlaidd Al2O yn fwy na chyfaint alwminiwm, felly mae haen wyneb alwminiwm yn cael ei ocsidio i ffurfio A12O; mae'r ffilm yn drwchus, a all atal atomau ocsigen rhag tryledu i mewn trwy'r ffilm ocsid Ar yr un pryd, gall hefyd atal ïonau alwminiwm rhag tryledu tuag allan, a thrwy hynny atal ocsidiad alwminiwm ymhellach.

4.Treatment Alloy Alwminiwm

Mae trin aloi alwminiwm yn bennaf yn cynnwys tynnu a mireinio slag.

• (1) Yn y broses o slagio mwyndoddi aloi alwminiwm, oherwydd tynnu a phuro slag yn aneffeithiol, mae ychydig bach o slag yn cael ei doddi yn y toddi, gan arwain at ffurfio smotiau eira ar wyneb yr aloi alwminiwm, sy'n effeithio'n ddifrifol ansawdd yr aloi alwminiwm. Os nad yw'r tynnu slag yn lân, bydd yn achosi cynhwysion slag a thrapiau eraill, a bydd y castio yn cael ei ddileu. Mae alwminiwm yn fath o fetel gweithredol. Mae'n hawdd cynhyrchu ocsidau alwminiwm yn ystod y broses mwyndoddi. Mae rhai cynhwysiadau anfetelaidd hefyd yn hawdd mynd i mewn i'r toddi. Mae'r cynhwysion yn niweidiol iawn i gynhyrchion alwminiwm. Mae cael gwared ar gynhwysiadau wedi dod yn brif dasg puro toddi alwminiwm. Yn ymarferol, y cynhwysion cyffredin mewn toddi aloi alwminiwm yw Al203, SiO2, MgO, ac ati. Bydd yn achosi amhuredd y metel tawdd, bydd y cynhwysion yn effeithio ar hylifedd y toddi, bydd y polymerization yn cynhyrchu swigod yn ystod y broses solidiad, a fydd yn effeithio ar raddau'r crebachu. Oherwydd bod dwysedd gronynnau ocsid mân yn debyg i ddwysedd alwminiwm, fe'u hatalir yn gyffredinol mewn alwminiwm tawdd, ac mae'n anodd eu tynnu trwy sefyll yn eu hunfan. Mae'r ocsid wedi'i dynnu fel arfer yn cynnwys llawer o alwminiwm. Er bod gan fflwcs lawer o ddefnyddiau eraill, lleihau ocsidiad alwminiwm a chael gwared ar gynhwysiadau ocsidiedig yw'r prif resymau dros ddefnyddio fflwcs. Yr egwyddor o slagio yn y ffwrnais mwyndoddi: Ysgeintiwch yr asiant slagio (neu'r remover slag) ar wyneb yr alwminiwm tawdd i wahanu'r slag a dŵr, a thynnwch y slag sydd wedi gwahanu allan o'r ffwrnais, oherwydd bod yr asiant slagio yn cynnwys NajAIF. (Neu KzSiFg), mae gan yr halen hwn y gallu i adsorbio Al2O3 yn gryf, yn ogystal â Na2SiF. Gall yr adwaith cyntaf fwyta rhan o Al2O3, ac mae'r trydydd adwaith yn gwahanu'r slag a'r dŵr, ac yn tynnu'r slag allan o'r ffwrnais i gyflawni'r pwrpas tynnu slag. Ar yr un pryd, mae hefyd yn cynhyrchu NaAlF%, sy'n cael effaith adsorbio r-Al2O3 yn gryf, gan wneud y slag a'r alwminiwm Mae'r hylif wedi'i wahanu. Pwrpas y broses tynnu slag o aloi alwminiwm yw cael gwared ar yr amhureddau a'r slag ocsid sy'n mynd i mewn i'r alwminiwm tawdd. Yn aml, mae'r slag yn cynnwys alwminiwm tawdd wrth dynnu slag. Felly, y gobaith yw y dylai'r alwminiwm tawdd sydd wedi'i gynnwys yn y slag fod cyn lleied â phosib, a dylid sgramblo'r slag eto. Pwrpas ffrio lludw yw gwasgu'r alwminiwm tawdd allan yn y slag a suddo i waelod y wok, fel bod y slag wedi'i dorri'n feddal a'i wasgaru ar y rhan uchaf, fel bod y slag a'r alwminiwm tawdd yn cael eu gwahanu. Er mwyn cyflawni hyn, rhaid dewis slag da sy'n tynnu fflwcs. . Mae'r dull o dynnu slag yn seiliedig ar faint o alwminiwm tawdd yn y ffwrnais mwyndoddi, ei roi yn y remover slag yn gyfartal yn ôl y gyfran ofynnol, a'i droi ar gyflymder cyson, ac yna tynnwch y slag hidlo allan ar ôl sefyll yn ei unfan am 8- 10 munud. Mae'r slagio yn ei gwneud yn ofynnol i dymheredd yr alwminiwm tawdd fod yn 720-740C.
• (2) Mireinio: Mae priodweddau cemegol alwminiwm 17 gwaith yn fwy egnïol. Felly, hyd yn oed os yw'r cynnwys hydrogen yn yr hylif aloi yn isel iawn, bydd llawer iawn o hydrogen yn gwaddodi yn ystod solidiad, gan ffurfio tyllau pin a chynwysiadau yn y castiau, a fydd yn effeithio'n ddifrifol ar briodweddau mecanyddol yr aloi alwminiwm. Mae gwella ansawdd toddi aloi alwminiwm a phuro'r hylif aloi yn un o'r materion allweddol mewn mwyndoddi aloi alwminiwm, ac mae hefyd yn ffordd effeithiol ac yn fodd i wella ansawdd cynnyrch a chystadleurwydd castiau alwminiwm yn y farchnad. Proses fireinio afresymol, nid yw degassio aloi yn lân, mae castiau'n dueddol o mandyllau. Er mwyn cynyddu'r effaith degassing, mae angen cynyddu faint o asiant mireinio sy'n cael ei ychwanegu. Fodd bynnag, os yw'r swm yn ormod, mae'n hawdd achosi llosgi ocsidiad Mg. Al, Ti ac elfennau eraill, a ffurfio slag ocsideiddio. Ar gyfer hyn - mae proses fireinio aloi alwminiwm allweddol yn hanfodol. Mae astudiaethau wedi dangos mai'r byrraf yw'r pellter sy'n ofynnol i hydrogen gyrraedd y swigen, y cyflymaf yw'r gyfradd degassing. Dewisodd ein cwmni deaerator cylchdroi cylchdroi a ddatblygwyd gan FOSECO ar gyfer daderation hylif aloi alwminiwm. Ei egwyddor weithredol yw: mae'r rotor cylchdroi yn torri swigod mawr nwy anadweithiol cyffredin yn swigod bach, ac yn eu gwasgaru yn y metel tawdd. Trwy leihau diamedr y swigod, mae arwynebedd y swigod yn cynyddu'n sydyn, ac mae mwy o syrthni. Mae wyneb y swigen mewn cysylltiad â'r hydrogen a'r amhureddau yn y metel tawdd, a thrwy hynny wella'r effeithlonrwydd degassing. Cydnabyddir bod cylchdroi rotass degassing yn un o'r prosesau degassing gorau. Diagram strwythur y peiriant degassing rotor cylchdroi yw: mae'r modur yn gyrru'r gwialen gylchdroi a'r rotor graffit i gylchdroi, ac mae'r nwy anadweithiol yn mynd i mewn i'r gwialen gylchdroi trwy'r cyplydd cylchdroi. Mae gan y gwialen gylchdroi a'r rotor graffit dwll canolog sy'n caniatáu i'r nwy anadweithiol basio drwodd a'i chwistrellu i'r hylif metel. Mae'r rotor graffit cylchdroi yn torri'r swigod nwy anadweithiol yn swigod mân iawn, sy'n cael eu gwasgaru trwy'r metel tawdd. Trwy addasu a rheoli cyfradd llif y nwy anadweithiol a chyflymder y rotor graffit, rheolir maint y swigod a chaiff yr effaith buro ei gwella. Ar yr un pryd, mae'r asiant mireinio a roddir ar y peiriant degassing yn cael ei ychwanegu at yr hylif alwminiwm wedi'i brosesu mewn cyfran benodol i sicrhau bod y llysnafedd ocsid yn cael ei dynnu ymhellach yn ystod y degassing. Mireinio gofynion y broses: trosglwyddwch y dŵr alwminiwm yn y ffwrnais mwyndoddi i'r deaerator cylchdro gyda bag dŵr trosglwyddo: y pwysau nitrogen y mae'n ofynnol ei reoli ar 0.1-0.3mpa i atal yr alwminiwm rhag tasgu a brifo; yr amser ar gyfer mireinio a degassio Wedi'i reoli o fewn 5 munud. Mae tynnu slag a mireinio aloi alwminiwm marw-cast yn broses amser, na ellir ei chwblhau'n gyflym. Gweithrediad anghywir yw byrhau'r amser mireinio. Mae angen amser penodol ar arsugniad nwy yn yr alwminiwm tawdd ac arnofio amhureddau, dim ond gwarant Mae digon o amser arsugniad ac amser arnofio amhuredd i gyflawni pwrpas mireinio. Wrth fireinio, sicrhewch fod yr hylif alwminiwm mewn cysylltiad llawn â'r swigod. Mae cynnwrf cyson yn angenrheidiol. Mae'r nwy yn yr hylif alwminiwm yn cael ei dynnu a chaiff yr amhureddau eu tynnu i sicrhau mandyllau cynnyrch.

5.Cynhwysiad

Dewis proses mwyndoddi rhesymol yn y broses gynhyrchu aloi alwminiwm marw-castio yw'r cam cyntaf i sicrhau ansawdd cynnyrch marw-castio rhagorol. Mae rheolaeth gaeth ar ddeunyddiau crai yn gam allweddol wrth fwyndoddi. Ar yr un pryd, mae angen cael dealltwriaeth syml o effeithiau gwahanol elfennau yn yr aloi cyn mwyndoddi. Mae tynnu a mireinio slag yn brosesau pwysig iawn ym mhroses mwyndoddi aloion alwminiwm. Trwy ymchwil ddamcaniaethol ar dynnu slabiau a degassio, cafwyd proses mwyndoddi addas i'n cwmni.

Cadwch ffynhonnell a chyfeiriad yr erthygl hon i'w hail-argraffu:Toddi a Thrin ADC12

Minghe Cwmni Castio Die yn ymroddedig i gynhyrchu a darparu Rhannau Castio o ansawdd uchel a pherfformiad uchel (mae ystod rhannau castio marw metel yn cynnwys yn bennaf Castio Die Tenau,Castio Die Siambr Poeth,Castio Die Siambr Oer), Gwasanaeth Crwn (Gwasanaeth Castio Die,Peiriannu Cnc,Gwneud yr Wyddgrug, Triniaeth Arwyneb). Mae croeso i unrhyw gastio marw alwminiwm, magnesiwm neu gastio marw Zamak / sinc a gofynion castio eraill gysylltu â ni.

O dan reolaeth ISO9001 a TS 16949, Gwneir yr holl brosesau trwy gannoedd o beiriannau castio marw datblygedig, peiriannau 5-echel, a chyfleusterau eraill, yn amrywio o flaswyr i beiriannau golchi Ultra Sonic.Minghe nid yn unig mae ganddo offer datblygedig ond mae ganddo hefyd broffesiynol tîm o beirianwyr, gweithredwyr ac arolygwyr profiadol i wireddu dyluniad y cwsmer.

Gwneuthurwr contract castiau marw. Ymhlith y galluoedd mae rhannau castio marw alwminiwm oer o 0.15 pwys. i 6 pwys., newid cyflym wedi'i sefydlu, a pheiriannu. Mae gwasanaethau gwerth ychwanegol yn cynnwys sgleinio, dirgrynu, dadleoli, ffrwydro ergydion, paentio, platio, cotio, cydosod ac offer. Ymhlith y deunyddiau y gweithiwyd gyda nhw mae aloion fel 360, 380, 383, a 413.

Cymorth dylunio castio marw sinc / gwasanaethau peirianneg cydamserol. Gwneuthurwr personol castiau marw sinc manwl gywirdeb. Gellir cynhyrchu castiau bach, castiau marw pwysedd uchel, castiau mowld aml-sleid, castiau mowld confensiynol, castiau marw uned a marw annibynnol a chastiau wedi'u selio ceudod. Gellir cynhyrchu castiau mewn hyd a lled hyd at 24 yn Aberystwyth yn +/- 0.0005 yn Aberystwyth.  

Gwneuthurwr ardystiedig ISO 9001: 2015 o fagnesiwm cast marw, Mae'r galluoedd yn cynnwys castio marw magnesiwm pwysedd uchel hyd at siambr boeth 200 tunnell a siambr oer 3000 tunnell, dylunio offer, sgleinio, mowldio, peiriannu, paentio powdr a hylif, QA llawn gyda galluoedd CMM , cydosod, pecynnu a danfon.

ITAF16949 wedi'i ardystio. Gwasanaeth Castio Ychwanegol yn Cynnwys castio buddsoddi,castio tywod,Castio Disgyrchiant, Castio Ewyn Coll,Castio Allgyrchol,Castio Gwactod,Castio Wyddgrug Parhaol, .Mae'r galluoedd yn cynnwys EDI, cymorth peirianneg, modelu solet a phrosesu eilaidd.

Diwydiannau Castio Astudiaethau Achos Rhannau ar gyfer: Ceir, Beiciau, Awyrennau, Offerynnau Cerdd, Cychod Dŵr, Dyfeisiau Optegol, Synwyryddion, Modelau, dyfeisiau electronig, Llociau, Clociau, Peiriannau, Peiriannau, Dodrefn, Emwaith, Jigiau, Telecom, Goleuadau, Dyfeisiau Meddygol, Dyfeisiau ffotograffig, Robotiaid, Cerfluniau, Offer sain, offer Chwaraeon, Offer, Teganau a mwy. 

Beth allwn ni eich helpu chi i'w wneud nesaf?

∇ Ewch i Hafan Am Die Castio Tsieina

By Gwneuthurwr Castio Minghe Die Categorïau: Erthyglau Defnyddiol |deunydd Tags: Castio Alwminiwm, Castio Sinc, Castio Magnesiwm, Castio Titaniwm, Castio Dur Di-staen, Castio Pres,Castio Efydd,Fideo Castio,Hanes y Cwmni,Castio Die Alwminiwm | Sylwadau wedi Diffodd